一种捣固锤修整装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械部件的矫正，具体是指一种捣固锤修整装置。

背景技术：

在焦化领域，捣固炼焦是目前代表发展方向的焦化技术，捣固机是捣固炼焦的核心设备，直接关系到焦化企业的稳定生产及效益，捣固锤是捣固机的主要核心部件，同时也是其重要的耗材。在生产过程中，捣固锤起着捣固煤饼的作用，他由锤杆和粘接在两侧的摩擦板组成，一个完整的煤饼需要在机料机继续给料中，通过捣固机锤杆不断上下锤击8分钟左右完成。由于使用频繁、给料不均匀、误操作等原因，极容易发生锤杆弯曲变形，目前，市场上用于修复锤杆的设备为使用叉车将锤杆放入自制的龙门架内，然后利用千斤挤压矫正锤杆，但是这种修整方式费时费力，且效率比较低，因此，设计一种效率比较高且修复效果好的修整装置是相关领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种捣固锤修整装置，包括工作台，所述工作台包括导轨，所述导轨上部可动连接修整装置，所述工作台一端还固接举升装置；

所述工作台两侧对称固接导轨，所述导轨之间等距可转动连接数个托辊，所述托辊设于同一水平线上；

所述举升装置包括举升立柱，所述举升立柱上可转动连接吊装机构；

所述修整装置包括移动平整小车，所述移动平整小车一侧设有液压装置，所述移动平整小车在液压装置的作用下可沿导轨来回移动，所述移动平整小车之间设有整形装置，所述整形装置与液压装置连接。

作为改进，所述吊装机构包括三角型吊装悬臂，所述三角型吊装悬臂顶部通过吊索与吊钩连接。

作为改进，所述三角型吊装悬臂上还设有数道加强柱。

作为改进，所述整形装置包括固接于移动平整小车上的支撑架，所述支撑架之间可动连接整形板，所述整形板通过液压装置的作用在支撑立柱上实现升降。

作为改进，所述工作台两侧还设有红外检测装置。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：

1、沿同一水平线设置托辊上有标准基线，利用基准线可以清楚的辨别锤杆弯曲的位置，使装置的修复效率提高，且修复效果好，工作台两侧还增设有红外线检测装置，使装置的识别处理效率进一步提高。

2、本实用新型的修整装置使用电动液压装置来驱动，省时省力且修复效率高，修复效果好。

3、本实用新型结构简单，安装简便，操作方便，修复成本低，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型专利名称的结构示意图。

图2是本实用新型专利名称使用状态下的结构示意图。

如图所示：1、工作台，2、导轨，3、修整装置，301、移动平整小车，302、液压装置，303、支撑架，304、整形板，4、举升装置，401、举升立柱，402、三角型吊装悬臂，403、吊索，404、吊钩，405、加强筋，5、托辊，6、待修复锤杆。

具体实施方式

结合附图1-2，一种捣固锤修整装置，包括工作台，所述工作台1包括导轨2，所述导轨2上部可动连接修整装置3，所述工作台1一端还固接举升装置4；

所述工作台1两侧对称固接导轨2，所述导轨2之间等距可转动连接数个托辊5，所述托辊5设于同一水平线上；

所述举升装置4包括举升立柱401，所述举升立柱401上可转动连接吊装机构；

所述修整装置3包括移动平整小车301，所述移动平整小车301一侧设有液压装置302，所述移动平整小车301在液压装置302的作用下可沿导轨2来回移动，所述移动平整小车301之间设有整形装置，所述整形装置与液压装置302连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述吊装机构包括三角型吊装悬臂402，所述三角型吊装悬臂402顶部通过吊索403与吊钩404连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述三角型吊装悬臂402上还设有数道加强柱405。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述整形装置包括固接于移动平整小车301上的支撑架303，所述支撑架303内可动连接整形板304，所述整形板304通过液压装置302的作用在支撑架303上实现升降。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述工作台1两侧还设有红外检测装置。

本实用新型在具体实施时，使用三角型吊装悬臂402将待修复锤杆6吊起，转动三角型吊装悬臂402将待修复锤杆6放于工作台1上的托辊5上，托辊5上有基准线，适机调整待修复锤杆6于基准线位置，利用基准线辨别弯曲位置，然后移动修整装置3来矫正弯曲位置，完成后再利用基准线辨别弯曲位置，此外，工作台1增设红外装置，更容易识别弯曲位置。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。