本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种液压龙门剪的提速装置。
背景技术：
目前液压龙门剪普遍使用内径比较大的双油缸或单油缸在设定的轨道上作上下运动进行剪切，剪切过程中速度很慢造成生产效率下降，电机功率大及油泵排量大，造成制造成本及用户生产使用成本的增加，用电量大，液压油用量及损耗大，造成能源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种液压龙门剪的提速装置，解决了背景技术中的龙门剪生产效率低、用电量大、浪费能源的缺点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种液压龙门剪的提速装置，包括控制器、电器控制箱、油箱及龙门剪框架，龙门剪框架上设有剪切刀架、压料压头，剪切刀架上方设有剪切油缸，压料压头上方设有压料油缸，所述剪切刀架上方或压料压头上方设有提速油缸，所述提速油缸均通过油管与油箱、通过充液阀与附油箱相连；
优选的，所述剪切刀架上方设有剪切提速油缸，剪切提速油缸通过其A向油管与剪切A向油管相连，通过其B向油管、剪切油缸顺序阀与剪切B向油管相连，剪切油缸顺序阀与剪切A向油管相连，剪切油缸充液阀与附油箱相连，剪切A向油管、剪切B向油管均与液压集成块上的剪切电液换向阀相连，液压集成块下方设有油箱，液压集成块通过出油管与油泵相连，油泵通过进油管与油箱相连，油泵与电机相连，电机与电器控制箱相连，所述剪切油缸通过剪切油缸顺序阀与剪切A向油管相连，通过剪切油缸充液阀与附油箱相连；
优选的，所述压料压头上方设有压料提速油缸，压料提速油缸通过其A向油管与压料A向油管相连，压料提速油缸通过其B向油管与压料油缸充液阀、压料B向油管相连，压料油缸充液阀与附油箱相连，压料A向油管、压料B向油管均与液压集成块上的压料电液换向阀相连，所述压料油缸通过压料油缸顺序阀与压料油缸A向油管相连，通过压料油缸充液阀与附油箱相连；
优选的，所述剪切提速油缸的数量≥1；
优选的，所述压料提速油缸的数量≥1。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在剪切的过程中使用内径比较大的油缸，上下行走过程中在大内径油缸两侧或中间位置安装一只或两只内径比较小的并足以拉动大内径油缸及相连在大内径油缸活塞杆下的压料压头和剪切刀架上下运动的小油缸，即可实现上下速度快，剪切力度一样，提高生产效率，因上下行走油缸内径比较小，用油量就小，从而使用的油泵排量就小，电机功率也小，此时降低了生产成本，也节省了能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
零件说明：１、遥控器，2、电器控制箱，3、电机，4、油泵， 5、油箱，6、进油管，7、出油管，8、液压集成块，9、剪切电液换向阀，10、剪切A向油管，11、剪切提速油缸，12、剪切油缸充液阀，13、剪切油缸，14、附油箱，15、剪切刀架，16、剪切油缸顺序阀，17、剪切B向油管，18、压料电液换向阀，19、压料A向油管，20、压料提速油缸，21、压料压头，22、压料油缸，23、压料油缸充液阀，24、压料油缸顺序阀，25、压料B向油管。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种液压龙门剪的提速装置，包括龙门剪框架、控制器1、电器控制箱2、油箱5，龙门剪框架上设有剪切刀架15、压料压头21，剪切刀架15上方设有2个剪切油缸13，压料压头21上方设有1个压料油缸22，剪切刀架15上方的2个剪切油缸13中间设有1个剪切提速油缸11，剪切提速油缸11通过其A向油管与剪切A向油管10相连，通过其B向油管、剪切油缸充液阀12与剪切B向油管17相连，剪切油缸顺序阀16与剪切A向油管10相连，剪切油缸充液阀12与附油箱14相连，剪切油缸13通过剪切油缸顺序阀16与剪切A向油管10相连，通过剪切油缸充液阀12与附油箱14相连；压料压头21上方压料油缸22两侧各设有1个压料提速油缸20，压料提速油缸20通过其A向油管与压料A向油管19相连，压料提速油缸20通过其B向油管与压料油缸充液阀23、压料B向油管25相连，压料油缸充液阀23与附油箱14相连，压料A向油管19、压料B向油管25均与液压集成块8上的压料电液换向阀18相连，压料油缸22通过压料油缸顺序阀24与压料油缸A向油管19相连，通过压料油缸充液阀23与附油箱14相连。
剪切A向油管10、剪切B向油管17均与液压集成块8上的剪切电液换向阀9相连，液压集成块8下方设有油箱5，液压集成块8通过出油管7与油泵4相连，油泵4通过进油管6与油箱5相连，油泵4与电机3相连，电机3与电器控制箱2相连。
工作时，首先通过遥控器1将工作信号传给电器控制箱2，通过电器控制箱2启动电机3，电机3带动油泵4转动，油箱5中的液压油通过进油管6进入油泵4，再通过出油管7进入液压集成块8，电器控制箱2启动电机3的同时，同时也打开了剪切电液换向阀9的A向和压料电液换向阀18的A向，液压油同时通过剪切A向油管10、压料A向油管19进入剪切提速油缸A向、剪切油缸顺序阀16、压料提速油缸20A向、压料油缸顺序阀24，此时压料提速油缸20、剪切提速油缸11，在液压油的作用下迅速推动压料压头21和剪切刀架15，并拉动连接在压料压头21的压料油缸22和剪切刀架15上的剪切油缸13的活塞杆向下移动，移动的同时压料油缸22、剪切油缸13在活塞的吸力下，将附油箱14中的液压油通过剪切油缸充液阀12和压料油缸充液阀23迅速吸入油缸内，当压料压头21、剪切刀架15到达所要剪切的物体上，并产生能打开剪切油缸顺序阀16和压料油缸顺序阀24的压力时，液压油将同时推动压料提速油缸20、压料油缸22，将所要剪切的物体压住，剪切油缸13、剪切提速油缸11合力将所要剪切的物体剪断。剪断所要剪切的物体后通过龙门剪框架下设有的传感器将信号传给电器控制箱2，将剪切电液换向阀9、压料电液换向阀18的A向关闭同时开启B向，液压油通过B向，同时打开剪切油缸充液阀12、压料油缸充液阀23，将剪切刀架15及压料压头21迅速提起，压料油缸22、剪切油缸13中的液压油通过打开后的充液阀，迅速返回附油箱14，即完成剪切过程，进入自动送料机送料过程，送料完成后发出开启压料电液换向阀18和剪切电液换向阀9的信号后再进行下一个工作过程。