一种U形螺栓折弯装置的制作方法

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，尤其涉及一种U形螺栓折弯装置。

背景技术：

U形螺栓，即骑马螺栓，骑马螺栓英文名称为U-bolt，是非标准件，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。

U形螺栓是由双头螺栓折弯形成，现在的折弯设备使用不方便，折弯效果不好，急需一种能够快速折弯双头螺栓的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中折弯设备使用效果不好的缺点，而提出的一种U形螺栓折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种U形螺栓折弯装置，包括支撑板、双头螺栓，所述支撑板上固接有底座，所述底座外圆周面转动连接有圆环，所述底座外部同轴设有齿圈，所述齿圈内圈固接有若干个支撑杆，所述支撑杆固接在圆环外圆周面，所述底座顶部同轴固接有圆柱，所述齿圈外圆周设有动力机构，所述动力机构包括固接在支撑板上的旋转电机，所述旋转电机输出轴上固接有与齿圈啮合的齿轮。

所述齿圈上部设有滚压装置，所述滚压装置包括扇形板，所述扇形板较宽的一端通过第一螺栓固接在齿圈上，所述扇形板较窄的一端指向圆柱，所述扇形板较窄的一端转动连接有滚压轮。

所述双头螺栓置于滚压轮与圆柱之间，所述双头螺栓其中一端通过固定机构固定在支撑板上。

将双头螺栓放置好后，通过旋转电机带动齿圈转动，通过齿圈带动滚压装置转动，在滚压轮与圆柱的配合作用下，将双头螺栓绕圆柱折弯，通过该种设置方式，采用较大的传动比，使双头螺栓的折弯更加省力，折弯起来更加方便，由于折弯使用的力较为均衡，使产品质量更好。

优选的，所述圆柱底部设有凸缘，所述圆柱通过第二螺栓固接在底座上，方便更换不同直径的圆柱，改变折弯半径。

优选的，所述齿圈顶面刻有测量角度的刻度线，便于控制折弯角度。

优选的，所述圆柱内部设有加热电阻丝，通过加热电阻丝加热圆柱，使双头螺栓的折弯更加方便。

优选的，所述圆柱由钢铁制成，所述底座由陶瓷制成。

优选的，所述扇形板上开设有滑道，所述滑道沿齿圈径向设置，所述滑道内设有滑块，所述滚压轮转动连接在滑块上，所述扇形板上螺纹连有调节螺栓，所述调节螺栓沿齿圈径向设置，所述调节螺栓一端转动连接在滑块上，所述调节螺栓另一端置于扇形板外部，便于调节滚压轮与圆柱之间的距离，使该种装置适应不同直径的双头螺栓。

优选的，所述滚压轮上开设有截面形状为V形的凹槽。

优选的，所述固定机构包括第一V形块、第二V形块，所述第一V形块通过螺栓固定在支撑板上，所述第二V形块远离第一V形块的一端固接有液压缸，所述液压缸缸筒固接在支撑板上，所述双头螺栓置于第一V形块与第二V形块之间。

本实用新型提出的一种U形螺栓折弯装置，有益效果在于：本实用新型使双头螺栓的折弯更加省力，折弯起来更加方便，由于折弯使用的力较为均衡，使产品质量更好，能够适应不同折弯半径的需求，能够折弯不同直径的双头螺栓。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图；

图2为本实用新型的滚压装置结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的滚压轮结构示意图。

图中：齿轮1、旋转电机2、底座3、支撑板4、圆环5、支撑杆6、第一V形块7、第二V形块8、液压缸9、双头螺栓10、齿圈11、滚压装置12、加热电阻丝13、圆柱14、滚压轮15、转轴16、滑块17、扇形板18、第一螺栓19、调节螺栓20、第二螺栓21、凸缘22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种U形螺栓折弯装置，包括支撑板4、双头螺栓10，支撑板4上固接有底座3，底座3外圆周面转动连接有圆环5，底座3外部同轴设有齿圈11，齿圈11顶面刻有测量角度的刻度线，便于控制折弯角度，齿圈11内圈固接有若干个支撑杆6，支撑杆6固接在圆环5外圆周面，底座3顶部同轴固接有圆柱14，圆柱14底部设有凸缘22，圆柱14通过第二螺栓21固接在底座3上，圆柱14内部设有加热电阻丝13，通过加热电阻丝13加热圆柱14，使双头螺栓10的折弯更加方便，圆柱14由钢铁制成，底座3由陶瓷制成，方便更换不同直径的圆柱14，改变折弯半径，齿圈11外圆周设有动力机构，动力机构包括固接在支撑板4上的旋转电机2，旋转电机2输出轴上固接有与齿圈11啮合的齿轮1。

齿圈11上部设有滚压装置12，滚压装置12包括扇形板18，扇形板18较宽的一端通过第一螺栓19固接在齿圈11上，扇形板18较窄的一端指向圆柱14，扇形板18较窄的一端转动连接有滚压轮15，滚压轮15上开设有截面形状为V形的凹槽，扇形板18上开设有滑道，滑道沿齿圈11径向设置，滑道内设有滑块17，滚压轮15转动连接在滑块17上，扇形板18上螺纹连有调节螺栓20，调节螺栓20沿齿圈11径向设置，调节螺栓20一端转动连接在滑块17上，调节螺栓20另一端置于扇形板18外部，便于调节滚压轮15与圆柱14之间的距离，使该种装置适应不同直径的双头螺栓10。

双头螺栓10置于滚压轮15与圆柱14之间，双头螺栓10其中一端通过固定机构固定在支撑板4上，固定机构包括第一V形块7、第二V形块8，第一V形块7通过螺栓固定在支撑板4上，第二V形块8远离第一V形块7的一端固接有液压缸9，液压缸9缸筒固接在支撑板4上，双头螺栓10置于第一V形块7与第二V形块8之间。

将双头螺栓10放置好后，通过旋转电机2带动齿圈11转动，通过齿圈11带动滚压装置12转动，在滚压轮15与圆柱14的配合作用下，将双头螺栓10绕圆柱14折弯，通过该种设置方式，采用较大的传动比，使双头螺栓10的折弯更加省力，折弯起来更加方便，由于折弯使用的力较为均衡，使产品质量更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。