用于开关柜焊接的翻转辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种辅助焊接装置，具体是一种用于开关柜焊接的翻转辅助装置。

背景技术：

随着人们家庭中电器不断地增多和使用电器频率的不断地加快，对变电站的要求也越来越严格，目前普遍采用的箱式变电站，这种变电站能有效地起到防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗和隔热作用；变电站内有多个开关柜组成，开关柜为长方体形，在开关柜组成后需要对开关柜的几个表面的缝隙进行焊接，由于开关柜重量较大，不方便进行翻转或移动，因此通过焊接机械臂的位置调整对不同的表面进行焊接，这样对处于水平的表面可以进行平焊，其他不水平的表面无法进行平焊，由于平焊具有焊接稳定性高的特点，在开关柜后续使用过程中未进行平焊的缝隙易发生开裂，导致开关柜无法正常使用；另外不同型号的开关柜其体积各不相同，因此其焊接的部位相差较大，导致每次焊接之前需要对焊接机械臂的位置进行较大调整才能达到所需的其他部分的焊接，从而影响焊接的工作效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于开关柜焊接的翻转辅助装置，能对开关柜各个面均采用平焊焊接；另外不同体积的开关柜焊接时无需焊接机械臂进行位置调整即可进行所需各个面的焊接，从而提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于开关柜焊接的翻转辅助装置，包括两个翻转固定装置和支撑装置，两个翻转固定装置相对设置，

所述翻转固定装置包括固定板和转轴，转轴垂直固定在固定板的中心，所述固定板上设有多个安装孔；

所述支撑装置包括底座和两个支撑板，底座上设有相互平行的两个滑轨，在两个滑轨中间的底座上设有呈直线排列的多个固定槽，所述多个固定槽所处的直线与滑轨平行；两个支撑板并排设置在滑轨上且支撑板下部的滑块嵌入滑轨内，支撑板上部开设圆弧形缺口，支撑板下部设有锁紧装置，锁紧装置由螺栓安装座和螺栓，螺栓安装座与支撑板固定连接，螺栓设置在螺栓安装座上且其一端穿过螺栓安装座上的通孔进入固定槽内。

进一步，所述转轴与固定板之间为焊接。

进一步，所述固定板为长方形。

与现有技术相比，本实用新型采用两个翻转固定装置和支撑装置相结合的方式，在焊接机械臂完成一个面的平焊焊接后仅需2名工作人员即可对开关柜进行翻转，从而使焊接机械臂继续对另一个面进行平焊，最终能对开关柜各个面均采用平焊焊接；另外不同体积的开关柜焊接时，仅需通过调整支撑板之间的间距从而使焊接位置始终处于焊接机械臂的焊接范围内，无需对焊接机械臂进行位置调整即可进行所需各个面的焊接，从而提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型中支撑装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是本实用新型中翻转固定装置的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是本实用新型装配后的结构示意图。

图中：1、滑轨，2、支撑板，3、底座，4、固定槽，5、锁紧装置，6、圆弧形缺口，7、固定板，8、转轴，9、安装孔，10、开关柜。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，本实用新型包括两个翻转固定装置和支撑装置，两个翻转固定装置相对设置，

所述翻转固定装置包括固定板7和转轴8，转轴8垂直固定在固定板7的中心，所述固定板7上设有多个安装孔9；

所述支撑装置包括底座3和两个支撑板2，底座3上设有相互平行的两个滑轨1，在两个滑轨1中间的底座3上设有呈直线排列的多个固定槽4，所述多个固定槽所处的直线与滑轨1平行；两个支撑板2并排设置在滑轨1上且支撑板2下部的滑块嵌入滑轨1内，支撑板2上部开设圆弧形缺口6，支撑板2下部设有锁紧装置5，锁紧装置5由螺栓安装座和螺栓，螺栓安装座与支撑板2固定连接，螺栓设置在螺栓安装座上且其一端穿过螺栓安装座上的通孔进入固定槽4内。

进一步，所述转轴8与固定板7之间为焊接。

进一步，所述固定板7为长方形。

先根据所需焊接的开关柜10体积，通过将螺栓提起从而使其一端从固定槽4内取出，然后使两个支撑板2在滑轨1上滑动，从而调整两个支撑板2之间的间距完成后将螺栓重新穿过螺栓安装座进入固定槽4内，完成支撑板2间距调整的过程；将两个翻转固定装置对称设置在开关柜10的两侧，通过螺钉穿过固定板7上的安装孔9，使两个翻转固定装置与开关柜10固定连接；然后将两个翻转固定装置的转轴8分别设置在支撑装置中两个支撑板2的圆弧形缺口6内，完成整个翻转辅助焊接装配过程，如图6所示；最后焊接机械臂可对开关柜10的表面进行平焊焊接，完成该表面的焊接后，工作人员仅需对开关柜10进行翻转即可对另一个表面进行平焊焊接，直至完成所有的焊接，可将开关柜10从支撑装置上取下并卸下两个翻转固定装置；然后进行下一个开关柜10的焊接，如前后焊接的开关柜10型号相同，则无需对两个支撑板2之间的间距进行调整即可进行焊接；如前后焊接的开关柜10型号不同，则仅需重复上述步骤即可完成焊接，从而保证开关柜10各个面均采用平焊焊接；另外不同体积的开关柜10焊接时无需焊接机械臂进行位置调整即可进行所需各个面的焊接，从而提高工作效率。