一种卷曲装置的锥面连接结构的制作方法

本实用新型属于带钢生产领域，尤其是涉及一种卷曲装置的锥面连接结构。

背景技术：

立式卷取机广泛应用于热轧带钢生产线，结构简单，维护方便。带钢成品经平板运输链冷却，被送入立式卷取机卷取成钢卷收集。卷取主电机通过伞齿轮传动带动卷筒及转盘一起转动。转盘用于支撑钢卷为旋转件，卷取平台用于将卷取好的钢卷推送至收集辊道，为固定件。转盘与平台为避免相对运动过程中的剐蹭留有10mm间隙，而当卷取结束，钢带的尾部脱离助卷压辊后经常弹开，有时会钻入转盘与平台之间的缝隙。

此处间隙较小，周围没有操作空间，一旦扎钢就会卡死很难处理。需要先切割吊离钢卷，拆除转盘，方可清理塞入缝隙的带尾，而且此处钢卷温度在800℃左右，事故处理难度大，耗时长，严重影响正常的生产节奏。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种卷曲装置的锥面连接结构，在卷取转盘与平台之间设计一个锥面结构，使旋转的转盘与固定的平台之间既保证可靠的间隙，又使带尾即使落入此区域也不会扎入间隙。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种卷曲装置的锥面连接结构，包括：支撑机构、压紧机构、拨动机构。

所述支撑机构包括支撑架、支撑轴和支撑台，支撑架的上端连接有转盘，转盘为圆环状，转盘的一侧设有卷曲平台，卷曲平台连接于支撑台，转盘的外圈为上大下小的圆锥面，卷曲平台靠近转盘的一侧为上小下大的圆锥面，卷曲平台的圆锥面设于转盘的下方，转盘的内部设有卷曲侧壁，卷曲侧壁的下部连接于支撑轴，支撑轴的下端连接有升降单元。

所述压紧机构包括转辊、压紧臂、第二转动座和第二液压缸，压紧臂的其中一端通过第二转动座可转动连接于支撑台，压紧臂的另一端可转动连接有转辊，压紧臂的中部铰接于第二液压缸的缸杆，第二液压缸的缸体通过固定架连接于支撑台，当第二液压缸的缸杆伸长时，转辊靠近卷曲侧壁。

所述拨动机构包括固定座、第一液压缸、第一转动座和转动臂，转动臂的一端通过第一转动座可转动连接于支撑台，转动臂的中部铰接于第一液压缸的缸杆，第一液压缸的缸体通过固定座连接于支撑台，固定座设于转盘远离卷曲平台的一侧，当第一液压缸的缸杆伸长时，转动臂远离第一转动座的一端靠近转盘的中心。

进一步的，所述转动臂包括拨臂和连接臂，连接臂的其中一端连接于第一转动座，连接臂的另一端连接有拨臂，拨臂为月牙形，拨臂向远离转盘中心的一侧突起。

进一步的，所述卷曲侧壁挖有卡槽。

进一步的，所述转盘的一侧设有钢带滑道，钢带滑道连接于支撑台。

进一步的，所述支撑轴和卷曲侧壁之间设有斜块，斜块连接于支撑轴，斜块为上小下大的圆锥台。

进一步的，所述卷曲侧壁内设有吊钩，吊钩连接于支撑轴。

进一步的，所述第二液压缸的一侧设有限位块，限位块连接于支撑台，当第二液压缸的缸杆完全收缩时，压紧臂紧靠限位块。

进一步的，所述第一转动座远离固定座的一侧设有限位块，限位块连接于支撑台，当第一液压缸的缸杆完全伸出时，第一液压缸的缸杆顶端接触限位块。

进一步的，所述第一转动座和固定座之间设有限位块，限位块连接于支撑台，当第一液压缸的缸杆完全收缩时，连接臂紧靠限位块。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种卷曲装置的锥面连接结构具有以下优势：

本实用新型所述的一种卷曲装置的锥面连接结构，通过对卷曲平台连接处的结构进行改进，彻底消除了卷取带尾扎钢现象，省去了事故处理的时间，提高生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装示意图。

附图标记说明：

1-卷曲平台；2-转盘；3-固定座；4-第一液压缸；5-第一转动座；6-限位块；7-拨臂；8-连接臂；9-转辊；10-压紧臂；11-第二转动座；12-固定架；13-第二液压缸；14-钢带滑道；15-支撑台；16-卷曲侧壁；17-吊钩；18-支撑轴；19-斜块；20-支撑架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和2所示，一种卷曲装置的锥面连接结构，包括：支撑机构、压紧机构、拨动机构。

所述支撑机构包括支撑架20、支撑轴18和支撑台15，支撑架20的上端连接有转盘2，转盘2为圆环状，转盘2的一侧设有卷曲平台1，卷曲平台1连接于支撑台15，转盘2的外圈为上大下小的圆锥面，卷曲平台1靠近转盘的一侧为上小下大的圆锥面，卷曲平台1的圆锥面设于转盘2的下方，转盘2的内部设有卷曲侧壁16，卷曲侧壁16的下部连接于支撑轴18，支撑轴18的下端连接有升降单元。

所述压紧机构包括转辊9、压紧臂10、第二转动座11和第二液压缸13，压紧臂10的其中一端通过第二转动座11可转动连接于支撑台15，压紧臂10的另一端可转动连接有转辊9，压紧臂10的中部铰接于第二液压缸13的缸杆，第二液压缸13的缸体通过固定架12连接于支撑台15，当第二液压缸13的缸杆伸长时，转辊9靠近卷曲侧壁16。

所述拨动机构包括固定座3、第一液压缸4、第一转动座5和转动臂，转动臂的一端通过第一转动座5可转动连接于支撑台15，转动臂的中部铰接于第一液压缸4的缸杆，第一液压缸4的缸体通过固定座3连接于支撑台15，固定座3设于转盘2远离卷曲平台的一侧，当第一液压缸4的缸杆伸长时，转动臂远离第一转动座5的一端靠近转盘2的中心。

所述转动臂包括拨臂7和连接臂8，连接臂8的其中一端连接于第一转动座5，连接臂8的另一端连接有拨臂7，拨臂7为月牙形，拨臂7向远离转盘2中心的一侧突起。

所述卷曲侧壁16挖有卡槽。

所述转盘2的一侧设有钢带滑道14，钢带滑道14连接于支撑台15。

所述支撑轴18和卷曲侧壁16之间设有斜块19，斜块19连接于支撑轴18，斜块19为上小下大的圆锥台。

所述卷曲侧壁16内设有吊钩17，吊钩17连接于支撑轴18。

所述第二液压缸13的一侧设有限位块6，限位块6连接于支撑台15，当第二液压缸13的缸杆完全收缩时，压紧臂10紧靠限位块6。

所述第一转动座5远离固定座3的一侧设有限位块6，限位块6连接于支撑台15，当第一液压缸4的缸杆完全伸出时，第一液压缸4的缸杆顶端接触限位块6。

所述第一转动座5和固定座3之间设有限位块6，限位块6连接于支撑台15，当第一液压缸4的缸杆完全收缩时，连接臂8紧靠限位块6。

该装置工作原理，钢带通过钢带滑道14进入转盘2，人工将带头固定在卷曲侧壁16的卡槽内，第二液压缸13带动压紧臂10将钢带压向卷曲侧壁16，保证钢带卷曲紧凑，收卷完成后，升降机构通过支撑轴18带动卷曲侧壁16下降，第一液压缸4推动连接臂8，连接臂8带动拨臂7将卷好的钢卷移动到卷曲平台1，由于卷曲平台1和转盘2为相互配合的圆锥面，且卷曲平台1和转盘2部分叠加设置，因此钢卷在由转盘2进入卷曲平台1时，钢卷的尾带不会卡在卷曲平台1和转盘2的缝隙内，保证了卷曲平台1的正常工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。