一种机加工钢管钻孔用固定装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其涉及一种机加工钢管钻孔用固定装置。

背景技术：

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。

然而现有的钢管钻孔用的固定装置还存在着一些不足之处，钢管在钻孔的时候，对于钢管的固定要求非常严格，若是稍微为晃动，则有可能导致钢管偏移，最后造成钢管钻孔不均匀或者出现钻孔失误，因此设计出一种能够严格固定钢管的装置是一个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机加工钢管钻孔用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机加工钢管钻孔用固定装置，包括支撑板和固定板，所述支撑板的内部设置有MYT3-23液压推动器，且MYT3-23液压推动器的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一侧与伸缩杆一侧的连接块连接，且伸缩杆的一侧设置有第一橡胶垫，所述连接块设置在固定板的内部，所述固定板的内部通过电动伸缩杆与钻头连接，所述支撑板的一侧设置有支撑杆，且支撑杆的一侧通过皮带用于电机传动连接，且支撑杆的外侧设置有固定杆，所述固定杆的一侧设置有弹簧，且弹簧的一侧设置有用于固定钢管的第二橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板共设置有两个，且两个固定板关于支撑板的水平中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆共设置有多组，且多组固定杆两两之间方向不一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述每组固定杆中共设置有四个固定杆，且四个固定杆两两之间角度一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一橡胶垫共设置有两个，且两个第一橡胶垫关于关于支撑板的水平中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一橡胶垫的结构为弧形结构。

本实用新型中，首先，MYT3-23液压推动器的一侧连接有连接杆，且连接杆的一侧通过连接块与伸缩杆连接，伸缩杆的一侧设置有第一橡胶垫，则第一橡胶垫用于固定钢管，MYT3-23液压推动器将钢板拉进固定装置的内部，因此这样的设置避免了由于钢板过重无法移动至固定装置的内部，省时省力，给用户提供便利，其次，支撑杆的外侧设置有固定杆，且固定杆的一侧通过弹簧与第二橡胶垫连接，同时固定杆共设置有多组，且多组固定杆两两之间交错设置，这样的方式能够使得钢管固定更稳定，防止其钻孔时移动，从而影响其钻孔的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机加工钢管钻孔用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一橡胶垫的侧视图；

图3为本实用新型支撑杆的侧视图；

图4为本实用新型支撑杆的结构示意图。

图例说明：

1-支撑板、2-MYT3-23液压推动器、3-连接杆、4-固定板、5-伸缩杆、6-连接块、7-第一橡胶垫、8-电动伸缩杆、9-钻头、10-支撑杆、11-固定杆、12-弹簧、13-第二橡胶垫、14-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种机加工钢管钻孔用固定装置，包括支撑板1和固定板4，支撑板1的内部设置有MYT3-23液压推动器2，且MYT3-23液压推动器2的一侧连接有连接杆3，连接杆3的一侧与伸缩杆5一侧的连接块6连接，且伸缩杆5的一侧设置有第一橡胶垫7，连接块6设置在固定板4的内部，固定板4的内部通过电动伸缩杆8与钻头9连接，支撑板1的一侧设置有支撑杆10，且支撑杆10的一侧通过皮带用于电机14传动连接，且支撑杆10的外侧设置有固定杆11，固定杆11的一侧设置有弹簧12，且弹簧12的一侧设置有用于固定钢管的第二橡胶垫13。

固定板4共设置有两个，且两个固定板4关于支撑板1的水平中线对称，固定杆11共设置有多组，且多组固定杆11两两之间方向不一致，每组固定杆11中共设置有四个固定杆11，且四个固定杆11两两之间角度一致，第一橡胶垫7共设置有两个，且两个第一橡胶垫7关于关于支撑板1的水平中线对称，第一橡胶垫7的结构为弧形结构。

支撑杆10外侧设置有多组固定杆11，且多组固定杆11两两之间交错设置，同时每组固定杆11上设置有四个固定杆11，且四个固定杆11两两之间角度一致，则交错设置的固定杆11可使得对钢管内部每个方位均可固定，因此对钢管固定的也会更加稳定。

工作原理：使用时，通过两个第一橡胶垫7固定住钢管的外侧，然后MYT3-23液压推动器2带动钢管往固定装置的内部移动，此时支撑杆10外侧的第二橡胶垫13将钢管固定住，同时电机14带动支撑杆10转动，支撑杆10带动钢管转动，然后固定板4内侧的电动伸缩杆8即可带动钻头9上下移动，即可对钢管进行钻孔，MYT3-23液压推动器2带动钢管移动到所需位置处时，即可松开，此时通过第二橡胶垫13固定，转动钢管钻孔即可，同理，再对另一个位置进行钻孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。