一种用于不锈钢钢管生产的自动氩弧焊机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于不锈钢钢管生产的自动氩弧焊机。

背景技术：

不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，他的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢钢管的分类：不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管(有缝钢管)基本的两大类。按钢管的外径形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。不锈钢钢管在生产时经常需要进行焊接，普通的焊机根本不能满足使用需求，为了保证焊接的强度，现有的工业生产中一般是采用氩弧焊机来进行焊接，而现有的氩弧焊接大多结构复杂，占地面积大，制造成本高，并且针对一些焊缝较长的场合，现有的焊接的焊接头是固定不动的，不能满足使用需求

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、焊接速度快和便于控制焊枪本体升降的用于不锈钢钢管生产的自动氩弧焊机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于不锈钢钢管生产的自动氩弧焊机，包括有机架以及设置在所述机架的顶部的焊枪本体和焊机电源，所述机架的内部设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括有圆盘座以及设置在所述圆盘座的底部的升降电机和外管体，所述升降电机右侧设置有绕线轮，所述绕线轮上缠绕有钢丝绳，所述外管体的内部活动式嵌入有升降杆体，所述升降杆体的底部连接有滑轮座，所述钢丝绳穿过所述滑轮座与挂钩连接，所述焊机电源的顶部分别设置有备用焊丝料盘和工作焊丝料盘，所述焊枪本体固定在所述升降杆体的顶部，所述焊枪本体的右端设置有焊嘴，所述焊嘴的右端分别设置有钢管夹持装置，所述钢管夹持装置包括有支撑杆以及设置在所述支撑杆上的若干个三角架，每个所述三角架上均设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出轴上连接有夹爪。

优选地，上述的一种用于不锈钢钢管生产的自动氩弧焊机，其中所述机架的底部设置有若干个支撑脚，所述支撑脚以螺纹连接的方式与所述机架可拆卸连接。

优选地，上述的一种用于不锈钢钢管生产的自动氩弧焊机，其中所述绕线轮的左右两边均设置有轴承座，所述绕线轮的左右两端分别嵌入在所述轴承座内，所述升降电机的输出轴与所述绕线轮的左端通过联轴器可拆卸连接。

优选地，上述的一种用于不锈钢钢管生产的自动氩弧焊机，其中所述圆盘座上设置有轴孔，所述升降杆体穿过所述轴孔。

优选地，上述的一种用于不锈钢钢管生产的自动氩弧焊机，其中所述备用焊丝料盘、工作焊丝料盘均通过料盘支架固定在所述焊机电源上，所述机架的顶部位于所述升降杆体的周围设置有若干个缓冲器。

本实用新型具有的优点和有益效果是：机架的内部设置有高度调节装置，高度调节装置包括有圆盘座以及设置在圆盘座的底部的升降电机和外管体，升降电机右侧设置有绕线轮，绕线轮上缠绕有钢丝绳，外管体的内部活动式嵌入有升降杆体，升降杆体的底部连接有滑轮座，钢丝绳穿过滑轮座与挂钩连接，焊机电源的顶部分别设置有备用焊丝料盘和工作焊丝料盘，所述焊枪本体的右端设置有焊嘴，焊嘴的右端分别设置有钢管夹持装置。整体结构简单，设计合理，稳定性好，使用时将需要焊接的不锈钢钢管固定在钢管夹持装置上，之后控制焊枪本体进行焊接，在焊接的过程中，升降电机工作带动绕线轮旋转，钢丝绳就会带动升降杆体上下运动，从而就可以控制焊枪本体上下移位进行焊接，加工速度快，满足自动化生产的要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中高度调节装置的结构示意图；

图3是本实用新型中圆盘座的结构示意图；

图4是本实用新型中滑轮座的结构示意图；

图5是本实用新型中钢管夹持装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑脚；3、高度调节装置；31、圆盘座；32、升降杆体；33、外管体；34、滑轮座；35、挂钩；36、钢丝绳；37、升降电机；38、轴承座；39、绕线轮；310、轴孔；4、钢管夹持装置；41、支撑杆；42、三角架；43、夹持气缸；44、夹爪；45、不锈钢钢管；5、焊机电源；6、料盘支架；7、备用焊丝料盘；8、工作焊丝料盘；9、焊枪本体；10、焊嘴；11、缓冲器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，一种用于不锈钢钢管生产的自动氩弧焊机，包括有机架1以及设置在机架1的顶部的焊枪本体9和焊机电源5，机架1的底部设置有若干个支撑2，支撑脚2以螺纹连接的方式与机架1可拆卸连接，机架1的内部设置有高度调节装置3，高度调节装置3包括有圆盘座31以及设置在圆盘座31的底部的升降电机37和外管体33，升降电机37与外部电源电性连接，升降电机37右侧设置有绕线轮39，绕线轮39上缠绕有钢丝绳36，外管体33的内部活动式嵌入有升降杆体32，圆盘座31上设置有轴孔310，升降杆体32穿过轴孔310，机架1的顶部位于升降杆体32的周围设置有若干个缓冲器11，绕线轮39的左右两边均设置有轴承座38，绕线轮39的左右两端分别嵌入在轴承座38内，升降电机37的输出轴与绕线轮39的左端通过联轴器可拆卸连接，升降杆体32的底部连接有滑轮座34，钢丝绳36穿过滑轮座34与挂钩35连接，挂钩35固定在圆盘座31的底部。

如图1和图5所示，焊机电源5的顶部分别设置有备用焊丝料盘7和工作焊丝料盘8，备用焊丝料盘7、工作焊丝料盘8均通过料盘支架6固定在焊机电源5上，焊枪本体9固定在升降杆体32的顶部，焊枪本体9的右端设置有焊嘴10，焊嘴10的右端分别设置有钢管夹持装置4，钢管夹持装置4包括有支撑杆41以及设置在支撑杆41上的若干个三角架42，每个三角架42上均设置有夹持气缸43，夹持气缸43的输出轴上连接有夹爪44，控制夹持气缸43工作，就可以将不锈钢钢管45夹持住。

使用时将需要焊接的不锈钢钢管45固定在钢管夹持装置4上，之后控制焊枪本体9进行焊接，在焊接的过程中，升降电机37工作带动绕线轮39旋转，钢丝绳36就会带动升降杆体32上下运动，从而就可以控制焊枪本体9上下移位进行焊接，加工速度快，满足自动化生产的要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。