新型农业秸秆处理装置的制作方法

本发明涉及一种农业机械设备领域，具体是一种新型农业秸秆处理装置。

背景技术：

秸秆是农作物的主要副产品，也是工农业的重要生物资源，农作物秸秆含有丰富的营养，可用作肥料、饲料、生活燃料及工副业生产的原料等，简称“四料”；目前，我国政府正大力推广农作物秸秆无公害利用技术，其中秸秆粉碎机是农户常用的机器，用于玉米秸秆、小麦秸秆等农作物秸秆粉碎，粉碎后的秸秆便于储存安放、自然降解；随着农业机械化的不断发展，人们对秸秆的粉碎打包技术需求越来越高，在现有技术中，对于麦秸秆、稻秸秆、玉米秸秆等软质的农作物秸秆回收的打包机或捆扎机已经被广泛推广应用，但是现有的秸秆处理装置结构复杂，不易操作，移动不方便，且打包机粉碎不够均匀，导致打包的效果不好；因此，我们需要一种新型农业秸秆处理装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型农业秸秆处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

新型农业秸秆处理装置，包括底座装置、粉碎装置和打包装置；所述底座装置包括底座、支撑装置、滚轮装置、液压器、地脚、减震器、车轮支架和滚轮；所述底座下端面四个角各设置有支撑装置，支撑装置包括液压器和地脚；所述液压器通过液压杆和底座连接；所述地脚固定设置在液压器下方；所述滚轮装置固定设置在底座下端面内侧，滚轮装置包括减震器、车轮支架和滚轮；所述粉碎装置包括预处理箱、进料口、箱体、粉碎室、粉碎轮、粉碎转轴、过滤网、叶轮、出料腔、电机、电机箱、控制器、指示灯、底座、支撑装置、剪切轮、转轴、剪切臂和下料口；所述箱体固定设置在底座上端面右侧；所述预处理箱固定设置在箱体顶端中央，预处理箱通过下料口和箱体相通；所述进料口固定设置在预处理箱右侧；所述转轴设置在预处理箱内腔中央；所述剪切轮固定设置在转轴外壁上；所述剪切臂固定设置在预处理箱内腔内壁上；所述过滤网固定设置在箱体内腔下侧，过滤网上侧设置为粉碎室，过滤网下侧设置有出料腔；所述粉碎转轴竖直设置在箱体内腔，粉碎转轴上侧设置有粉碎轮，粉碎转轴下侧设置有叶轮；所述电机箱固定设置在箱体下方；所述电机箱前端右侧设置有控制器，控制器下方设置有指示灯；所述打包装置包括顶部支架、液压油缸、油缸轴、压板、打包箱体、连接管、打包盒和缓冲垫块；所述打包箱体固定设置在底座上端面左侧，打包箱体通过连接管和出料腔连通；所述顶部支架固定设置在打包箱体顶端；所述打包盒设置在打包箱体内腔下方，打包盒下方设置有缓冲垫块。

作为本发明进一步的方案：所述车轮支架固定设置在减震器下方，车轮支架下方设置有滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述电机固定设置在电机箱内腔中央，电机的输出轴和粉碎转轴连接。

作为本发明再进一步的方案：所述液压油缸固定设置在顶部支架下侧，液压油缸通过油缸轴和压板连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明滚轮的设置使得秸秆处理装置便于移动，提高了便捷性和实用性，地脚增加了支撑脚与地面的摩擦力，有效的防止了秸秆处理装置的滑动，且能够有效的减小振动；在使用时，工作人员先把秸秆通过进料口放入预处理箱内，通过驱动转轴转动，预处理箱内的剪切轮和剪切臂相互配合对秸秆进行预切割，然后通过下料口进入到粉碎室内，通过电机转动并带动粉碎转轴转动，粉碎转轴上的粉碎轮对秸秆进行多次粉碎切割，粉碎后的秸秆通过过滤网掉落到出料腔，通过叶轮将粉碎后的秸秆传送出去到打包箱体内，最后工作人员通过液压油缸带动压板对粉碎后的秸秆进行压块打包；本发明通过预处理箱将农作物秸秆进行预切割，再通过粉碎箱再次进行粉碎处理，通过输送装置将粉碎物输送到打包机构进行自动化打包，提高了打包效率，且操作简单，具有市场推广价值。

附图说明

图1为新型农业秸秆处理装置的结构示意图。

图2为新型农业秸秆处理装置中支撑装置的结构示意图。

图3为新型农业秸秆处理装置中滚轮装置的结构示意图。

图中：1-预处理箱，2-进料口，3-箱体，4-粉碎室，5-粉碎轮，6-粉碎转轴，7-过滤网，8-叶轮，9-出料腔，10-电机，11-电机箱，12-控制器，13-指示灯，14-底座，15-支撑装置，16-剪切轮，17-转轴，18-剪切臂，19-下料口，20-顶部支架，21-液压油缸，22-油缸轴，23-压板，24-打包箱体，25-连接管，26-打包盒，27-缓冲垫块，28-滚轮装置，29-液压器，30-地脚，31-减震器，32-车轮支架，33-滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，新型农业秸秆处理装置，包括底座装置、粉碎装置和打包装置；所述底座装置包括底座14、支撑装置15、滚轮装置28、液压器29、地脚30、减震器31、车轮支架32和滚轮33；所述底座14下端面四个角各设置有支撑装置15，支撑装置15包括液压器29和地脚30；所述液压器29通过液压杆和底座14连接；所述地脚30固定设置在液压器29下方；所述滚轮装置33固定设置在底座14下端面内侧，滚轮装置28包括减震器31、车轮支架32和滚轮33；所述车轮支架32固定设置在减震器31下方，车轮支架32下方设置有滚轮33；滚轮33的设置使得秸秆处理装置便于移动，提高了便捷性和实用性，当秸秆处理装置移动到合适位置后，控制液压器29工作将支撑脚向下挤压直至滚轮33离开地面即可通过地脚30对秸秆处理装置进行固定，固定效果好，提高了秸秆处理装置的工作稳定性，地脚30增加了支撑脚与地面的摩擦力，有效的防止了秸秆处理装置的滑动，且能够有效的减小振动；所述粉碎装置包括预处理箱1、进料口2、箱体3、粉碎室4、粉碎轮5、粉碎转轴6、过滤网7、叶轮8、出料腔9、电机10、电机箱11、控制器12、指示灯13、底座14、支撑装置15、剪切轮16、转轴17、剪切臂18和下料口19；所述箱体3固定设置在底座14上端面右侧；所述预处理箱1固定设置在箱体3顶端中央，预处理箱1通过下料口19和箱体3相通；所述进料口2固定设置在预处理箱1右侧；所述转轴17设置在预处理箱1内腔中央；所述剪切轮16固定设置在转轴17外壁上；所述剪切臂18固定设置在预处理箱1内腔内壁上；所述过滤网7固定设置在箱体3内腔下侧，过滤网7上侧设置为粉碎室4，过滤网7下侧设置有出料腔9；所述粉碎转轴6竖直设置在箱体3内腔，粉碎转轴6上侧设置有粉碎轮5，粉碎转轴6下侧设置有叶轮8；所述电机箱11固定设置在箱体3下方；所述电机10固定设置在电机箱11内腔中央，电机10的输出轴和粉碎转轴6连接；所述电机箱11前端右侧设置有控制器12，控制器12下方设置有指示灯13；所述打包装置包括顶部支架20、液压油缸21、油缸轴22、压板23、打包箱体24、连接管25、打包盒26和缓冲垫块27；所述打包箱体24固定设置在底座14上端面左侧，打包箱体24通过连接管25和出料腔9连通；所述顶部支架20固定设置在打包箱体24顶端；所述液压油缸21固定设置在顶部支架20下侧，液压油缸21通过油缸轴22和压板23连接；所述打包盒26设置在打包箱体24内腔下方，打包盒26下方设置有缓冲垫块27；在使用时，工作人员先把秸秆通过进料口2放入预处理箱1内，通过驱动转轴17转动，预处理箱1内的剪切轮16和剪切臂18相互配合对秸秆进行预切割，经过处理后的秸秆然后通过下料口19进入到粉碎室4内，通过电机10转动并带动粉碎转轴6转动，粉碎转轴6上的粉碎轮5对秸秆进行多次粉碎切割，粉碎后的秸秆通过过滤网7掉落到出料腔9，通过叶轮8将粉碎后的秸秆传送到打包箱体24内，最后工作人员通过液压油缸22带动压板23对粉碎后的秸秆进行压块打包。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。