一种穿棒式连线上料机的制作方法

本实用新型涉及自动化运输设备技术领域，具体为一种穿棒式连线上料机。

背景技术：

自动化运输设备不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

现在市场上在轴承的生产过程中，需要人为的向加工机床提供零件，但由于加工速度有限，操作人员大多数时间都处于闲置状态，且机床是不间断式工作，无法将工人调离，极其浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种穿棒式连线上料机，以解决上述背景技术中提出的现在市场上在轴承的生产过程中，需要人为的向加工机床提供零件，但由于加工速度有限，操作人员大多数时间都处于闲置状态，且机床是不间断式工作，无法将工人调离，极其浪费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿棒式连线上料机，包括储料机架，所述储料机架中间设置有电机安装板，其电机安装板顶部设有支撑杆、电机和第一槽轮机构，且第一槽轮机构顶部设置有第二槽轮机构，所述储料机架顶部设有安装板，且安装板顶部设有积水盘，所述积水盘顶部设有气缸座和滑轨组件，且气缸座顶部连接有第一气缸，所述积水盘顶部中间设有滑块支架，其滑块支架顶部设有推板，且推板左侧设有输送带，所述滑块支架上方设置有底层圆盘，其底层圆盘顶部设有隔套，且隔套顶部设有上层圆盘，所述上层圆盘中间设有轴承座，且轴承座中间设有主轴，所述主轴顶部设有上胀套，其主轴中间设有中胀套，且主轴底部设有下胀套，所述上胀套顶部设有顶部圆盘，其顶部圆盘上方设有紧定螺母，且顶部圆盘四周设有挂杆，所述储料机架左侧设有供料机架，其供料机架中间设有底架面板，且底架面板顶部连接有光轴支柱，所述光轴支柱上方设置有底面板，且底面板上方设有回旋气缸支架、角撑和夹紧气缸支撑，所述回旋气缸支架顶部连接有回旋气缸，所述回旋气缸上方设有翻转支架，且翻转支架顶部连接有第二气缸，所述夹紧气缸支撑上方设有导轨组件，且导轨组件顶部设有气缸连接固定件。

优选的，所述输送带左侧与供料机架右侧的连接方式为螺纹连接，其输送带右侧与储料机架左侧的连接方式为螺纹连接，且输送带的上表面低于推板下表面。

优选的，所述第一槽轮机构与主轴的旋转频率相同，且第一槽轮机构与第二槽轮机构的连接方式为滑动连接。

优选的，所述挂杆的数量为十二根，且挂杆与顶部圆盘外圈等距分布。

优选的，所述翻转支架与回旋气缸的旋转频率相同，且翻转支架的旋转角度为0-360°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该穿棒式连线上料机利用第一槽轮机构和第二槽轮机构控制主轴定幅旋转，且配合输送带输送，以及利用翻转支架和导轨组件互相协作，实现了物料的定时定量进给，减少人力的浪费，促进了生产自动化的进程，减少了运营成本。该装置的输送带左侧与供料机架右侧的连接方式为螺纹连接，其输送带右侧与储料机架左侧的连接方式为螺纹连接，且输送带的上表面低于推板下表面，其推板能够将物料推送至输送带表面，且输送带能够将物料从储料机架输送至供料机架，从而实现自动输送效果，第一槽轮机构与主轴的旋转频率相同，且第一槽轮机构与第二槽轮机构的连接方式为滑动连接，该结构能够控制主轴的定幅旋转，使物料可以控制在一定间隔进行输送，从而实现定时自动送料的效果，挂杆的数量为十二根，且挂杆与顶部圆盘外圈等距分布，该结构能够将物料定位，从而使上层圆盘和底层圆盘达到定量自动送料的效果，翻转支架与回旋气缸的旋转频率相同，且翻转支架的旋转角度为0-360°，该结构的旋转能够使物料进行上下移动，从而达到自动送料的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体侧视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的C处放大结构示意图。

图中：1、供料机架，2、储料机架，3、输送带，4、安装板，5、积水盘，6、支撑杆，7、电机安装板，8、电机，9、第一槽轮机构，10、滑轨组件，11、气缸座，12、轴承座，13、滑块支架，14、推板，15、第一气缸，16、主轴，17、紧定螺母，18、上胀套，19、顶部圆盘，20、挂杆，21、中胀套，22、上层圆盘，23、底层圆盘，24、隔套，25、下胀套，26、第二槽轮机构，27、底架面板，28、光轴支柱，29、底面板，30、回旋气缸支架，31、角撑，32、夹紧气缸支撑，33、回旋气缸，34、翻转支架，35、第二气缸，36、导轨组件，37、气缸连接固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种穿棒式连线上料机，包括储料机架2，储料机架2中间设置有电机安装板7，其电机安装板7顶部设有支撑杆6、电机8和第一槽轮机构9，且第一槽轮机构9顶部设置有第二槽轮机构26，第一槽轮机构9与主轴16的旋转频率相同，且第一槽轮机构9与第二槽轮机构26的连接方式为滑动连接，该结构能够控制主轴16的定幅旋转，使物料可以控制在一定间隔进行输送，从而实现定时自动送料的效果，储料机架2顶部设有安装板4，且安装板4顶部设有积水盘5，积水盘5顶部设有气缸座11和滑轨组件10，且气缸座11顶部连接有第一气缸15，积水盘5顶部中间设有滑块支架13，其滑块支架13顶部设有推板14，且推板14左侧设有输送带3，输送带3左侧与供料机架1右侧的连接方式为螺纹连接，其输送带3右侧与储料机架2左侧的连接方式为螺纹连接，且输送带3的上表面低于推板14下表面，其推板14能够将物料推送至输送带3表面，且输送带3能够将物料从储料机架2输送至供料机架1，从而实现自动输送效果，滑块支架13上方设置有底层圆盘23，其底层圆盘23顶部设有隔套24，且隔套24顶部设有上层圆盘22，上层圆盘22中间设有轴承座12，且轴承座12中间设有主轴16，主轴16顶部设有上胀套18，其主轴16中间设有中胀套21，且主轴16底部设有下胀套25，上胀套18顶部设有顶部圆盘19，其顶部圆盘19上方设有紧定螺母17，且顶部圆盘19四周设有挂杆20，挂杆20的数量为十二根，且挂杆20与顶部圆盘19外圈等距分布，该结构能够将物料定位，从而使上层圆盘22和底层圆盘23达到定量自动送料的效果，储料机架2左侧设有供料机架1，其供料机架1中间设有底架面板27，且底架面板27顶部连接有光轴支柱28，光轴支柱28上方设置有底面板29，且底面板29上方设有回旋气缸支架30、角撑31和夹紧气缸支撑32，回旋气缸支架30顶部连接有回旋气缸33，回旋气缸33上方设有翻转支架34，且翻转支架34顶部连接有第二气缸35，翻转支架34与回旋气缸33的旋转频率相同，且翻转支架34的旋转角度为0-360°，该结构的旋转能够使物料进行上下移动，从而达到自动送料的效果，夹紧气缸支撑32上方设有导轨组件36，且导轨组件36顶部设有气缸连接固定件37。

工作原理：在使用该穿棒式连线上料机时，先启动电机8，然后电机8带动主轴16旋转，主轴16带动第一槽轮机构9旋转，第一槽轮机构9和第二槽轮机构26的滑动连接会使主轴保持在一定间隔旋转，然后当需要输送物料时，第一气缸15推动物料从上层圆盘22落入底层圆盘23，然后推板14将物料推送至输送带3表面，输送带3再将物料从储料机架2输送至供料机架1，然后第二气缸35推动导轨组件36使物料横向移动，最后回旋气缸33使翻转支架34旋转带动物料进行上下移动，完成自动上料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。