一种放热焊接模具夹持装置的制作方法

本实用新型涉及放热焊接模具夹持设备技术领域，具体涉及一种放热焊接模具夹持装置。

背景技术：

放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的熔融金属，直接或间接的加热工作，在特制模具的型腔中形成一定形状、尺寸、且符合工程需求的熔焊接头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。

目前公知的用于放热焊接的模具夹在实际使用过程中，尤其是在需将放入工件后的模具夹紧固定时，一定要操作者两手一起用力才可实现，而此时往往会造成焊接工件发生移位，使模具的上模与下模无法夹紧，或虽然模具夹紧，但因工件位置不对应需松开模具将工件位移到指定位置后重新夹紧，因此一般焊接操作时都是一人操作夹具，另一人扶好工件进行固定，使得工件固定进行放热焊接时浪费过多人工，因此有必要针对前述放热焊接模具夹的结构做进一步的研究和改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种放热焊接模具夹持装置，以期望解决现有技术中的放热焊接模具夹操作不便，使用中需两人同时作业，浪费过多人工等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种放热焊接模具夹持装置，包括动固定轴、上模、下模；所述固定轴上套接有两个和所述固定轴滑动的固定架，两个所述固定架分别用于固定所述上模、下模，两个所述固定架上方的固定轴上还套接有和所述固定轴滑动的盖板架，两个所述固定架、盖板架均通过螺栓和所述固定轴固定连接，两个所述固定架上均设有至少两根横向的插接销，所述上模、下模上均设置有和至少两根横向的所述插接销相对应的插接孔，所述上模由两个相互吻合的组件拼接而成，所述上模的插接孔贯穿两个相互吻合的所述组件。

进一步，所述盖板架上固定连接有盖板，所述盖板用于和所述上模的上表面盖接。

进一步，所述拼接形成上模的组件、下模的材质均为碳质耐火材料。

进一步，两个所述的固定架分别和所述固定轴的滑动连接处均设置有滑动手柄。

进一步，至少两根横向的所述插接销中的一根插接销上设有用于与上模或下模固定的转角连接片，且至少两根横向的所述插接销中的另一根插接销上设有与转角连接片的横截面厚度相同的垫片。

进一步，所述转角连接片的一端、垫片均套接在所述插接销上，所述转角连接片的另一端上设置有多个插销孔，且所述上模的两个组件、下模上均设置有和所述插销孔位置相对应的固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、上模或下模不仅通过插接销插入插接孔内和固定架固定，上模或下模还通过插销穿过插销孔、固定孔和转角连接片固定，进一步增加了上模或下模在固定架上固定的稳定性。

2、盖板遮盖了反应腔，当反应腔内反应剧烈时，避免了反应腔内的物质喷出，从而避免了焊接过程中的安全事故的发生。

3、用碳质耐火材料生产放热焊接模具，生产成本较低，且碳质耐火材料传热系数较大，有利于焊接后的工件的接口处连接牢固。

4、放热焊接模具的夹持操作方便，过程中只需一人即可完成操作，节约人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的放热焊接模具的结构图。

图3为本实用新型的放热焊接模具的分体结构图

图中，1-固定轴、2-固定架、3-插销、4-盖板架、5-插接销、6-转角连接片、7-垫片、8-滑动手柄、9-上模、10-盖板、11-下模、12-插接孔、13-组件、14-固定孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种放热焊接模具夹持装置，包括动固定轴（1）、上模（9）、下模（11）；所述固定轴（1）上套接有两个和所述固定轴（1）滑动的固定架（2），两个所述固定架（2）分别用于固定所述上模（9）、下模（11），两个所述固定架（2）上方的固定轴（1）上还套接有和所述固定轴（1）滑动的盖板架（4），两个所述固定架（2）、盖板架（4）均通过螺栓和所述固定轴（1）固定连接，两个所述固定架（2）上均设有至少两根横向的插接销（5），所述上模（9）、下模（11）上均设置有和至少两根横向的所述插接销（5）相对应的插接孔（12），所述上模（9）由两个相互吻合的组件（13）拼接而成，所述上模（9）的插接孔（12）贯穿两个相互吻合的所述组件（13）。为减轻固定轴（1）的重量，固定轴（1）可直接采用钢管，上模（9）或下模（11）均通过由插接销（5）插入上模（9）或下模（11）上设置的插接孔（12）内并与固定架（2）形成固定，上模（9）或下模（11）通过插接销（5）固定后固定稳定。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述盖板架（4）上固定连接有盖板（10），所述盖板（10）用于和所述上模（9）的上表面盖接。上模（9）的上表面上有用于焊接反应的反应腔，盖板（10）盖接在上模（9）的上表面时，盖板（10）遮盖了反应腔，当反应腔内反应剧烈时，避免了反应腔内的物质喷出，从而避免了焊接过程中的安全事故。

实施例3：

在实施例1～2的基础上，所述拼接形成上模（9）的组件（13）、下模（11）的材质均为碳质耐火材料。碳质耐火材料传热系数较大，有利于焊接后的工件的接口处连接牢固，且用碳质耐火材料生产放热焊接模具时，生产成本较低，通常构成放热焊接模具的上模（9）的组件（13）和下模（11）均分别在不同的模具中压力成型制成，可以进行大批量的生产。

实施例4：

在实施例1～3的基础上，两个所述的固定架（2）分别和所述固定轴（1）的滑动连接处均设置有滑动手柄（8）。这样的结构设置方便操作固定架（2）在固定轴（1）上上、下滑动。

实施例5：

在实施例1～4的基础上，至少两根横向的所述插接销（5）中的一根插接销（5）上设有用于与上模（9）或下模（11）固定的转角连接片（6），且至少两根横向的所述插接销（5）中的另一根插接销（5）上设有与转角连接片（6）的横截面厚度相同的垫片（7）。转角连接片（6）有一定的横截面厚度，在另一根插接销（5）上设置厚度相同的垫片（7），保证上模（9）或下模（11）能和固定架（2）稳固的固定。

实施例6：

在实施例1～5的基础上，所述转角连接片（6）的一端、垫片（7）均套接在所述插接销（5）上，所述转角连接片（6）的另一端上设置有多个插销孔，且所述上模（9）的两个组件（13）、下模（11）上均设置有和所述插销孔位置相对应的固定孔（14）。上模（9）或下模（11）不仅通过插接销（5）插入插接孔（12）内和固定架（2）固定，上模（9）或下模（11）还通过插销（3）穿过插销孔、固定孔（14）和转角连接片（6）固定，进一步增加了上模（9）或下模（11）在固定架（2）上固定的稳定性。

本实用新型的工作过程是：

将放热焊接模具的上模（9）与下模（11）分别固定安装在固定轴（1）上的上下两个固定架（2）上，然后将焊接工件放置在下模（11）上，并用手扶住焊接工件，另一只手则滑动安装有上模（9）的固定架（2）带动上模（9）向下移动，选择正确的位置带动上模（9）与下模（11）合拢固定工件，此时焊接工件即被固定，原本扶住工件的一只手即可松开，松开后将固定轴（1）上的固定架（2）向下滑动，并通过螺栓将固定架（2）固定在固定轴（1）的一定位置处，此时上模（9）与下模（11）被模具夹所夹紧，可进行下一步的焊接工作，放热焊接模具的夹持操作方便，过程中只需一人即可完成操作，节约人工成本。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。