本实用新型涉及一种双孔钻头，具体为一种便携式自动卡紧双孔钻头，属于机械加工领域。
背景技术：
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。双孔钻头也是钻头的一种，随着生产技术的不断进步，双孔钻头的种类越来越多，钻孔效果越来越好，各种类型的装夹装置也是得钻头能够较好的固定，从而较好地满足了人们的生产需求。
目前的双孔钻头由于其刀刃较为锋利，如果放置于衣物中，人体的持续挤压会使钻头和衣物之间产生摩擦，进而对衣物产生损坏，因而不便于携带，且在拿取钻头时，手指也容易被刀刃划破，因而具有一定的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便携式自动卡紧双孔钻头，能够使刀头得到较好的保护，从而便于钻头的携带及安放，进而提高了钻头的安全性。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便携式自动卡紧双孔钻头，包括第一固定壳，所述第一固定壳的侧面设有第一卡槽，且所述第一固定壳的内部设有第一固定槽；所述第一固定壳的一端焊接有第二固定壳，所述第二固定壳的内部设有第二固定槽，且所述第一固定槽贯通于所述第二固定槽；所述第一固定壳的内部贯穿有刀头，所述刀头的侧面设有侧刃，所述刀头的侧面设有排屑槽，且所述排屑槽设于所述侧刃的一侧；所述刀头的一端设有端刃，所述端刃设于所述侧刃的一端，且所述端刃的一端连接于所述排屑槽；所述刀头的一端焊接有刀柄，所述刀柄的侧面设有第一固定块，所述第一固定块贯穿于所述第二固定壳，且所述第一固定块螺纹连接于所述第二固定槽；所述刀柄的侧面设有第二固定块，所述第二固定块的一端焊接有第一固定头；所述第一固定头的贯穿于第二固定头，且所述第二固定头的侧面设有第二卡槽。
优选的，为了更好地保护所述刀头，所述第二固定块与所述第一固定槽相互螺纹连接，所述第一固定头卡合于所述第二固定头的内部，所述第二固定头贯穿于所述第一固定壳的内部，且所述第二固定头螺纹连接于所述第一固定槽。
优选的，为了保证钻头的钻孔精度，所述第一固定壳与所述第二固定壳的中轴线重合，且所述第一固定壳的横截面积大于所述第二固定壳的横截面积。
优选的，为了更好地固定钻头，所述第一卡槽及所述第二卡槽均有两个，所述两个所述第一卡槽平行相对设置，且两个所述第二卡槽平行相对设置。
优选的，为了便于所述刀柄的拆装，所述第一固定块的横截面积等于所述第二固定块的横截面积，所述刀柄的横截面积小于所述第一固定块的横截面积，且所述第一固定块的横截面积等于所述第二固定槽的横截面积。
优选的，为了更好地装夹钻头，所述第二固定头的横截面积等于所述第一固定槽的横截面积，所述刀柄及所述第一固定头均为圆柱形结构，所述第一固定头及所述刀柄的中轴线重合。
优选的，为了保证钻孔的质量，所述侧刃、所述排屑槽及所述端刃均有多个，所述侧刃及所述排屑槽均为螺旋形结构，所述端刃为锥形结构，所述排屑槽设于相邻两个所述侧刃之间，所述端刃设于所述侧刃的一端，且所述排屑槽设于相邻两个所述端刃之间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的便携式自动卡紧双孔钻头的第一固定块螺纹连接于第二固定槽，刀头贯穿于第一固定槽，使刀头得到较好的保护，进而便于钻头的携带及安放，同时提高了钻头的安全性；第一固定壳内部的第一固定槽螺纹连接于第二固定头，同时第一固定头贯穿于第二固定头，从而便于钻头的装夹，进而提高了钻头的稳定性；第一卡槽设于第一固定壳的侧面，第二卡槽设于第二固定头的侧面，从而便于钻头的拆卸和安装，进而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一固定壳与钻头的连接结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的第一固定壳与第二固定头的连接结构示意图。
图中：1、第一固定壳，2、第一固定槽，3、第一卡槽，4、第二固定壳，5、第一固定块，6、第二固定槽，7、刀柄，8、第二固定块，9、第一固定头，10、刀头，11、侧刃，12、排屑槽，13、端刃，14、第二固定头，15、第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种便携式自动卡紧双孔钻头，包括第一固定壳1，所述第一固定壳1的侧面设有第一卡槽3，且所述第一固定壳1的内部设有第一固定槽2；所述第一固定壳1的一端焊接有第二固定壳4，所述第二固定壳4的内部设有第二固定槽6，且所述第一固定槽2贯通于所述第二固定槽6；所述第一固定壳1的内部贯穿有刀头10，所述刀头10的侧面设有侧刃11，所述刀头10的侧面设有排屑槽12，且所述排屑槽12设于所述侧刃11的一侧；所述刀头10的一端设有端刃13，所述端刃13设于所述侧刃11的一端，且所述端刃13的一端连接于所述排屑槽12；所述刀头10的一端焊接有刀柄7，所述刀柄7的侧面设有第一固定块5，所述第一固定块5贯穿于所述第二固定壳4，且所述第一固定块5螺纹连接于所述第二固定槽6；所述刀柄7的侧面设有第二固定块8，所述第二固定块8的一端焊接有第一固定头9；所述第一固定头9的贯穿于第二固定头14，且所述第二固定头14的侧面设有第二卡槽15。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二固定块8与所述第一固定槽2相互螺纹连接，所述第一固定头9卡合于所述第二固定头14的内部，所述第二固定头14贯穿于所述第一固定壳1的内部，且所述第二固定头14螺纹连接于所述第一固定槽2。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一固定壳1与所述第二固定壳4的中轴线重合，且所述第一固定壳1的横截面积大于所述第二固定壳4的横截面积。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一卡槽3及所述第二卡槽15均有两个，所述两个所述第一卡槽3平行相对设置，且两个所述第二卡槽15平行相对设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一固定块5的横截面积等于所述第二固定块8的横截面积，所述刀柄7的横截面积小于所述第一固定块5的横截面积，且所述第一固定块5的横截面积等于所述第二固定槽6的横截面积。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二固定头14的横截面积等于所述第一固定槽2的横截面积，所述刀柄7及所述第一固定头9均为圆柱形结构，所述第一固定头9及所述刀柄7的中轴线重合。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述侧刃11、所述排屑槽12及所述端刃13均有多个，所述侧刃11及所述排屑槽12均为螺旋形结构，所述端刃13为锥形结构，所述排屑槽12设于相邻两个所述侧刃11之间，所述端刃13设于所述侧刃11的一端，且所述排屑槽12设于相邻两个所述端刃13之间。
本实用新型在使用时，当使用钻头进行钻孔时，使钻头的刀柄7先贯穿于第二固定槽6，当第二固定块8接触到第二固定槽6时，旋转刀柄7进而使第二固定块8与第二固定槽6之间拧紧，此时第二固定块8一侧的第一固定头9贯穿于第一固定槽2之中，使第一固定头9贯穿于第二固定头14，然后将第一固定壳1拧紧于第二固定头14，使用装夹工具夹住第二固定槽6，然后启动电机进行钻孔，当需要放置钻头时，使刀柄7侧面的第一固定块5拧紧于第二固定槽6的内部，使刀头安置于第一固定槽2的内部，然后将刀柄7竖起，使第一固定壳1平放于桌面，当需要携带钻头时，连同固定壳及钻头一起携带，可以有效防止刀刃损坏衣物或割破手指。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。