本实用新型涉及一种孔道成孔装置。
背景技术：
在进行建筑装饰装修施工过程中，很多种作业在进行之前常常需要进行螺栓孔打孔。使用手电钻在对楼板打孔时，工人工作很不方便，施工效率也低。为了解决这种问题，目前人们采用多种改进以后的打孔装置。但是这些装置或多或少的都存在一些问题；例如打孔装置的太长不易携带以及打孔时孔洞位置和孔洞深度无法精确的控制的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种孔道成孔装置，要解决传统的打孔装置太长不易携带的技术问题，同时也要解决打孔时孔洞位置和孔洞深度无法精确的控制的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种孔道成孔装置，包括有可调支架和连接在可调支架的上端一侧的钻机；所述成孔装置还包括有限位板和定位器；所述可调支架包括有推动杆、辅助推动杆、杠杆以及连接杆；所述推动杆与辅助推动杆平行间隔布置，且推动杆的顶部高于辅助推动杆的顶部，推动杆的底部高于辅助推动杆的底部；所述杠杆铰接连接在推动杆和辅助推动杆之间；且杠杆的端部超出辅助推动杆的外侧；所述连接杆有一组、平行间隔设置在推动杆和辅助推动杆之间，且与推动杆和辅助推动杆均铰接连接；所述限位板竖向可调连接在推动杆的上端、钻机的对侧，且限位板的顶部超出可调支架的顶部、低于钻机钻头的顶部；所述定位器安装在推动杆的下部、与钻机连接侧面相邻一侧的侧面上。
优选的，所述推动杆的上端、位于钻机的底部设有底托。
优选的，所述推动杆由矩形截面钢制成；在推动杆顶部、限位板连接一侧的侧面上沿竖向间隔开有孔洞；所述限位板上对应推动杆上孔洞的位置处间隔开设有孔洞；所述限位板通过穿设在孔洞中的紧固件竖向可调连接在推动杆顶部。
优选的，所述推动杆为伸缩杆，包括有内杆和外套杆；所述外套杆套设在内杆下部外侧，并通过螺栓与内杆进行紧固。
优选的，所述定位器包括有激光笔以及将激光笔固定在推动杆上的固定架。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型在推动杆的上端竖向可调连接限位板，当要进行施工时，施工人员根据即将打孔的深度调节限位板顶部与钻机钻头顶部之间的间距，打孔深度得以精确的控制。
2、本实用新型可调支架在施工时，通过向下压杠杆，使可调支架展开，并且在施工过程中通过向下按压杠杆推动推动杆上升实现打孔，这种设计方式使施工便捷，提高工效，同时降低施工成本。
3、本实用新型在推动杆的下部、与钻机连接侧面相邻一侧的侧面上安装定位器，打孔时能够对打孔位置进行准确的定位，提高了打孔的精确度。
4、本实用新型中推动杆的为伸缩杆，其高度可调，施工人员可根据孔洞位置的高度来调节推动杆的高度，使施工人员站在地面上就可进行精确打孔，减少高处作业，降低工人施工过程中的危险性。
5、本实用新型中的可调支架中杆件之间均为铰接连接，在施工完毕时，可将可调支架收起，携带方便。
6、本实用新型适用于大面积的成孔施工作业，同时也适用于边缘角落、狭窄过道、难以用移动平台进行成孔作业等部位，并且在不同专业交叉施工过程中，减少了施工作业面积，降低了对其他专业施工空间的影响。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型展开后的正面结构示意图。
图2为本实用新型收拢后的正面结构示意图。
图3为本实用新型钻机与推动杆连接结构示意图。
图4为本实用新型定位器与推动杆连接结构示意图。
附图标记：1－钻机、2－限位板、3－定位器、3.1－激光笔、3.2－固定架、4－推动杆、4.1－内杆、4.2－外套杆、5－辅助推动杆、6－杠杆、7－连接杆、8－通孔、9－底托、10－绑扎钢丝、11－连接件。
具体实施方式
如图1-图4所示，这种孔道成孔装置，包括有可调支架和连接在可调支架的上端一侧的钻机1；所述成孔装置还包括有限位板2和定位器3；所述可调支架包括有推动杆4、辅助推动杆5、杠杆6以及连接杆7；所述推动杆4与辅助推动杆5平行间隔布置，且推动杆4的顶部高于辅助推动杆5的顶部，推动杆4的底部高于辅助推动杆5的底部；所述杠杆6铰接连接在推动杆4和辅助推动杆5之间；且杠杆6的端部超出辅助推动杆5的外侧；所述连接杆7有一组、平行间隔设置在推动杆4和辅助推动杆5之间，且与推动杆4和辅助推动杆5均铰接连接；所述限位板2竖向可调连接在推动杆4的上端、钻机1的对侧，且限位板2的顶部超出可调支架的顶部、低于钻机1钻头的顶部；所述定位器3安装在推动杆4的下部、与钻机1连接侧面相邻一侧的侧面上。
本实施例中，所述推动杆4的上端、位于钻机1的底部设有底托9；所述底托9由角钢切割而成，且焊接连接在推动杆4上。
本实施例中，所述推动杆4由矩形截面钢制成；在推动杆4顶部、限位板2连接一侧的侧面上沿竖向间隔开有孔洞；所述限位板2上对应推动杆4上孔洞的位置处间隔开设有孔洞；所述限位板2通过穿设在孔洞中的紧固件竖向可调连接在推动杆4顶部。
本实施例中，所述限位板2为木板或者钢板制成。
本实施例中，所述推动杆4为伸缩杆，包括有内杆4.1和外套杆4.2；所述外套杆4.2套设在内杆4.1下部外侧，所述外套杆4.2顶部、沿竖向间隔开设有通孔8，在内杆4.1的下部、对应外套杆4.2上的通孔8位置处也开设有穿孔；所述内杆4.1和外套杆4.2通过螺栓可调连接。
本实施例中，所述连接杆7与推动杆4和辅助推动杆5之间均通过连接件11铰接连接；其中连接件11为螺栓或者轴销；所述杠杆6与推动杆4和辅助推动杆5之间均通过螺栓连接，螺栓固定时，要保证杆件能正常旋转活动。
本实施例中，所述定位器3包括有激光笔3.1以及将激光笔3.1固定在推动杆4上的固定架3.2。
本实施例中，所述钻机1通过绑扎钢丝绑扎在推动杆4上端一侧。
本实施例中，在可调支架展开前调节限位板2顶部距离电钻1钻头顶部的长度，并使之等于成孔深度；如孔深变化仅需改变限位板2顶部距离电钻1钻头顶部的尺寸。将可调支架完全展开（即辅助推动杆5与杠杆6夹角成90°），调节推动杆4的长度，使辅助推动杆5底部至电钻1钻头顶部的总长为：层高+钻孔深度/2；打开定位器3，对即将打孔的位置进行定位；此时施工人员通过按压杠杆6使电钻1钻头进入结构就能成孔。
上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。