易拉瓶盖自动成型一体机的制作方法

技术特征：

1.易拉瓶盖自动成型一体机，包括盖体成型机构、盖体料带发卷机构、拉环料带发卷机构、第一步进传送机构和第二步进传送机构，盖体料带发卷机构发出的盖体料带从盖体成型机构的一侧面输入，拉环料带发卷机构发出的拉环料带经过拉环成型机构冲压形成拉环后从盖体成型机构的另一侧面输入，且盖体料带和拉环料带呈交叉垂直设置传送并在盖体成型机构的铆合工位汇合，所述第一步进传送机构带动盖体料带间歇式向前运动，第二步进传送机构带动拉环料带间歇式向前运动，且第一步进传送机构和第二步进传送机构同步动作；其特征在于：所述盖体成型机构还包括瓶盖出料装置，该瓶盖出料装置包括导料夹板，导料夹板设在盖体成型机构下模具的输出端一侧，所述导料夹板上设有用于盖体料带穿过的导向腔，所述导料夹板输入端的底板上设有出料口；所述盖体料带发卷机构与盖体成型机构之间以及拉环料带发卷机构与拉环成型机构之间均设有料带缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的易拉瓶盖自动成型一体机，其特征在于：所述料带缓冲机构其依序包括缓冲支撑台和送料传送台，盖体料带或拉环料带上呈S型的缓冲段支撑于缓冲支撑台的支撑面上，所述缓冲支撑台的支撑面与送料传送台的传送面之间的夹角为160-200°。

3.根据权利要求2所述的易拉瓶盖自动成型一体机，其特征在于：所述缓冲支撑台和送料传送台之间设有夹持阻尼器，该夹持阻尼器包括相互铰接的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板相对的表面上分别设有绒布，盖体料带或拉环料带由两绒布之间穿过。

4.根据权利要求2所述的易拉瓶盖自动成型一体机，其特征在于：所述缓冲支撑台的上方沿设有上下两排间隔设置的限位杆，盖体料带或拉环料带由上下两排限位杆之间穿过后形成S型的缓冲段；在上下两排限位杆的输入端一侧设有两个间隔设置的导向轮，盖体料带或拉环料带的两侧边分别限位于对应侧的导向轮。

5.根据权利要求2所述的易拉瓶盖自动成型一体机，其特征在于：所述缓冲支撑台由一排间隔设置的支撑杆组成。

6.根据权利要求1所述的易拉瓶盖自动成型一体机，其特征在于：所述导料夹板输出端的一侧上方设有对导料夹板传送出的盖体料带进行切碎的第一切刀，该第一切刀随盖体成型机构的上模座上下反复运动。

7.根据权利要求6所述的易拉瓶盖自动成型一体机，其特征在于：所述出料口的下端连接有第一导料轨，所述导料夹板输出端的一侧下方设有第二导料轨。

8.根据权利要求1所述的易拉瓶盖自动成型一体机，其特征在于：所述成型一体机还包括对从盖体成型机构输出的拉环料带进行切碎的切碎机构，该切碎机构包括机架，机架的中部设有承载台，承载台的上端面设有裁切座，所述机架的上部转动连接有由电机驱动旋转的偏心轴，偏心轴的中部固定连接有摇杆，摇杆的底部铰接有刀座，刀座的底面两侧分别设有导向套，导向套与承载台上对应设置的导向杆滑动套接；所述刀座的底面对应裁切座设有第二切刀，第二切刀下行配合裁切座将拉环料带切碎。

9.根据权利要求8所述的易拉瓶盖自动成型一体机，其特征在于：所述承载台上对应第二切刀处形成落料口，该落料口周边连接有落料槽。

10.根据权利要求8所述的易拉瓶盖自动成型一体机，其特征在于：所述导向套和承载台之间设有套设在导向杆上的弹簧。