专利名称：一种开料成型弯管一体机上用的可打定位点的弯型机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及开料成型弯管一体机的技术领域，尤其是指一种开料成型弯管一体机上用的可打定位点的弯型机构。
背景技术：
业内习知，传统的开料成型弯管一体机上用的弯型机构一般只能进行弯管工序，而管材的打定位点工序则是由专用的打点定位机完成，这样使得管材的打点、弯管加工较为麻烦，所需的加工设备较多，导致生产成本高，物料周转时间长，工作效率低下。现在，随着机电一体化的发展，如何将管材的打点、弯管工序集中到一台机器上完成，成为研究人员急需解决的重要问题。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、结构紧凑、动作平稳、效果好的开料成型弯管一体机上用的可打定位点的弯型机构。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种开料成型弯管一体机上用的可打定位点的弯型机构，它包括有可沿XZ轴方向移动的平台、用于驱动平台沿X轴方向移动的X轴方向移动气缸、用于驱动平台沿Z轴方向移动的Z轴方向移动气缸以及分别安装在该平台上的弯管模、打点模、夹模、导向模、夹模油缸、导向模油缸、电机，其中，所述弯管模和打点模上下排布，并一起由位于打点模下方的竖直安装的电机驱动旋转，夹模和导向模对应设在弯管模和打点模的同一侧，并在管材输送方向上前后并排，该夹模由位于其下方的夹模油缸驱动压向弯管模和打点模，该导向模由位于其下方的导向模油缸驱动使其能紧靠管材进行导向，同时，该夹模上形成有与管材输送方向平行的上、下管材夹紧通道，该导向模上形成有与上、下管材夹紧通道同一轴线的上、下管材导向通道，并且，该下管材夹紧通道上对应设置有打点冲针，上管材夹紧通道与弯管模配合夹紧管材进行弯管，下管材夹紧通道与打点模配合夹紧管材进行打定位点。本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于通过在夹模上特别设计打点冲针，使得本弯型机构可打点、弯管两用，实现了将管材的打点、弯管工序集中到一台机器上完成的目的。
图1为本实用新型的轴视图之一。图2为本实用新型的轴视图之二。图3为本实用新型的主视图。图4为本实用新型的侧视图。图5为图4的A局部放大图。图6为经本实用新型打点后的管材剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。参见附图1至附图6所示，本实施例所述的弯型机构，它包括有可沿XZ轴方向移动的平台1、用于驱动平台I沿X轴方向移动的X轴方向移动气缸2、用于驱动平台I沿Z轴方向移动的Z轴方向移动气缸3以及分别安装在该平台I上的弯管模4、打点模5、夹模
6、导向模7、夹模油缸8、导向模油缸9、电机10,其中，所述弯管模4和打点模5上下排布，并一起由位于打点模5下方的竖直安装的电机10驱动旋转；所述夹模6和导向模7对应设在弯管模4和打点模5的同一侧，并在管材输送方向上前后并排，该夹模6是由位于其下方的竖直安装的夹模油缸8驱动压向弯管模4和打点模5,而该导向模7则是由位于其下方的竖直安装的导向模油缸9驱动使其能紧靠管材进行导向，防止管材跑偏，另外，所述夹模6上形成有与管材输送方向平行的上、下管材夹紧通道601、602，所述导向模7上形成有与上、下管材夹紧通道601、602同一轴线的上、下管材导向通道701、702，并且，该下管材夹紧通道602上对应设置有打点冲针603，该上管材夹紧通道601与弯管模4配合夹紧管材进行弯管，而下管材夹紧通道602则与打点模5配合夹紧管材进行打定位点。工作时，管材需先打定位点再进行弯管，本实用新型通过驱动夹模6压向打点模5，之后经打点冲针603便可实现管材的打定位点工序；而通过驱动夹模6压向弯管模4，则可以夹紧待弯管管材，之后弯管模4在电机10的驱动下旋转，便可实现管材的弯管工序，其中，在管材打完定位点后，夹模6和打点模5松开对管材的夹紧，之后管材由送料机构往后一工序的夹嘴夹紧，此时，夹模6和弯管模4需经X轴方向移动气缸2和Z轴方向移动气缸3驱动平台I整体沿XZ轴方向移动后，才能准确夹紧待弯管管材进行弯管。总之，在采用以上方案后，相比现有技术，本实用新型将管材的打点、弯管工序进行了有机结合，达到了提高工作效率、降低生产成本、增加经济效益的目的，值得推广。以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种开料成型弯管一体机上用的可打定位点的弯型机构，其特征在于:它包括有可沿XZ轴方向移动的平台(1 )、用于驱动平台(1)沿X轴方向移动的X轴方向移动气缸(2)、用于驱动平台(1)沿Z轴方向移动的Z轴方向移动气缸(3)以及分别安装在该平台(1)上的弯管模(4)、打点模(5)、夹模(6)、导向模(7)、夹模油缸(8)、导向模油缸(9)、电机(10),其中，所述弯管模(4)和打点模(5)上下排布，并一起由位于打点模(5)下方的竖直安装的电机(10)驱动旋转,夹模(6)和导向模(7)对应设在弯管模(4)和打点模(5)的同一侧,并在管材输送方向上前后并排，该夹模(6 )由位于其下方的夹模油缸(8 )驱动压向弯管模(4 )和打点模(5)，该导向模(7)由位于其下方的导向模油缸(9)驱动使其能紧靠管材进行导向，同时，该夹模(6)上形成有与管材输送方向平行的上、下管材夹紧通道(601、602),该导向模(7)上形成有与上、下管材夹紧通道(601、602)同一轴线的上、下管材导向通道(701、702)，并且，该下管材夹紧通道(602)上对应设置有打点冲针(603)，上管材夹紧通道(601)与弯管模(4)配合夹紧管材进行弯管，下管材夹紧通道(602)与打点模(5)配合夹紧管材进行打定位点。
专利摘要本实用新型提供一种开料成型弯管一体机上用的可打定位点的弯型机构，包括平台、X轴方向移动气缸、Z轴方向移动气缸及分别安装在平台上的弯管模、打点模、夹模、导向模、夹模油缸、导向模油缸、电机，弯管模和打点模上下排布，并一起由竖直安装的电机驱动旋转，夹模和导向模设在弯管模和打点模的同一侧，并在管材输送方向上前后并排，夹模由夹模油缸驱动压向弯管模和打点模，导向模由导向模油缸驱动使其能紧靠管材进行导向，夹模上形成有与管材输送方向平行的上、下管材夹紧通道，导向模上形成有与上、下管材夹紧通道同一轴线的上、下管材导向通道，下管材夹紧通道上设置有打点冲针。本实用新型采用以上方案后，可打点、弯管两用，提高了工作效率。
文档编号B21D7/08GK203155779SQ20132012068
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日
发明者黄伟明 申请人:黄伟明