本实用新型涉及定位平台技术领域，尤其涉及一种新型太阳能电池片串焊机定位平台。
背景技术：
太阳能电池片串焊机是在PLC的控制下自动将多片太阳能电池片的正负极串焊在一起的设备，包括焊带分送机构、助焊机构、太阳能电池片上料机构、太阳能电池片定位机构和自动传送焊接载台。太阳能电池片上一般设置有多条电池片主栅线，需要将多条平行的焊带分别串焊在多条主栅线上。在太阳能电池片后道封装程序中，电池片的快速定位及位置检测是非常重要的工序。目前，现有技术的电池片的定位和检测主要是通过机械式定位或人工判断来完成的，存在定位精度不高的缺点，这导致太阳能电池片的焊接位置和一致性不能够得到保障，影响了产品的焊接质量。因此，亟需一种新型太阳能电池片串焊机定位平台来弥补这个不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型太阳能电池片串焊机定位平台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型太阳能电池片串焊机定位平台，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有两个支撑板，且两个支撑板分别位于底座的两侧，两个所述支撑板的顶部外壁焊接有同一个定位平台本体，所述定位平台本体的顶部外壁中心位置开有矩形槽，且矩形槽内壁焊接有固定定位板，所述定位平台本体的顶部外壁焊接有四个限位块，且四个限位块分别位于固定定位板的四个拐角处，所述定位平台本体的顶部外壁焊接有四个刻度条，且四个刻度条分别位于靠近四个限位块的位置，所述定位平台本体的四侧外壁均设有定位装置，所述定位装置包括安装座，且安装座为L型结构，所述安装座焊接在定位平台本体的一侧外壁上，所述安装座的底部外壁焊接有电动气缸，且电动气缸的推杆外壁焊接有活动定位板，所述活动定位板靠近电动气缸的一侧外壁焊接有连接杆，且连接杆为T形结构，所述连接杆远离活动定位板的一侧外壁焊接有三角形的指针，且指针远离连接杆的一端与刻度条相接触，所述活动定位板的一侧外焊接有光电传感器。
优选的，所述底座的底部外壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫的长度和宽度大于底座的长度和宽度。
优选的，四个所述限位块的结构均为L形，且四个限位块的一侧外壁均焊接有灯座。
优选的，所述四个所述灯座远离限位块的一侧外壁均焊接有激光灯，且光电传感器位于靠近激光灯的一侧。
优选的，所述固定定位板的顶部外壁开有三个等距离分布的条形槽，且三个条形槽内均嵌接有定位条。
优选的，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱底部内壁通过螺栓固定有控制器，控制器通过信号线与电动气缸和激光灯连接，且控制器的型号为DATA-7311。
本实用新型的有益效果为：
1、通过电动气缸、固定定位板、活动定位板和定位条的设置，可以实现对太阳能电池片的快速定位调节，提高了太阳能电池片生产的工作效率。
2、通过激光灯和光电传感器的设置，可以实现对太阳能电池片的精确定位，提高了太阳能电池片生产的准确性，降低了太阳能电池片生产的废品率。
3、通过刻度条和指针的设置，可以让工作人员实时了解调节的距离，提高了装置的直观性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型太阳能电池片串焊机定位平台的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型太阳能电池片串焊机定位平台的侧视结构示意图。
图中：1定位条、2限位块、3安装座、4电动气缸、5活动定位板、6光电传感器、7激光灯、8指针、9连接杆、10固定定位板、11定位平台本体、12橡胶垫、13底座、14控制箱、15支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型太阳能电池片串焊机定位平台，包括底座13，底座13的顶部外壁焊接有两个支撑板15，且两个支撑板15分别位于底座13的两侧，两个支撑板15的顶部外壁焊接有同一个定位平台本体11，定位平台本体11的顶部外壁中心位置开有矩形槽，且矩形槽内壁焊接有固定定位板10，定位平台本体11的顶部外壁焊接有四个限位块2，且四个限位块2分别位于固定定位板10的四个拐角处，定位平台本体11的顶部外壁焊接有四个刻度条，且四个刻度条分别位于靠近四个限位块2的位置，定位平台本体11的四侧外壁均设有定位装置，定位装置包括安装座3，且安装座3为L型结构，安装座3焊接在定位平台本体11的一侧外壁上，安装座3的底部外壁焊接有电动气缸4，且电动气缸4的推杆外壁焊接有活动定位板5，活动定位板5靠近电动气缸4的一侧外壁焊接有连接杆9，且连接杆9为T形结构，连接杆9远离活动定位板5的一侧外壁焊接有三角形的指针8，且指针8远离连接杆9的一端与刻度条相接触，活动定位板5的一侧外焊接有光电传感器6。
本实用新型中，底座13的底部外壁粘接有橡胶垫12，且橡胶垫12的长度和宽度大于底座13的长度和宽度，四个限位块2的结构均为L形，且四个限位块的一侧外壁均焊接有灯座，四个灯座远离限位块的一侧外壁均焊接有激光灯7，且光电传感器6位于靠近激光灯7的一侧，固定定位板10的顶部外壁开有三个等距离分布的条形槽，且三个条形槽内均嵌接有定位条1，底座13的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱14，且控制箱14底部内壁通过螺栓固定有控制器，控制器通过信号线与电动气缸4和激光灯7连接，且控制器的型号为DATA-7311。
工作原理：使用时，太阳能电池片被放置于固定定位板10上，此时，若光电传感器6未能检测到相对应的激光灯7发出的激光信号时，则会驱动电动气缸4启动，活动定位板5在电动气缸4的带动下对太阳能电池片进行位置的微调，直至光电传感器6检测到激光灯7发出的信号时，即停止电动气缸4运行，定位完毕。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。