本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体地，涉及一种用于机床的多功能定位器。
背景技术：
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机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
现有技术中，在加工工件时，需要使用夹具将工件固定在加工表面上，但是很多加工过程中，原有的夹具并不能准确对工件进行定位，使得加工后的工件存在加工误差，一些有经验的操作者一般通过在加工表面上画线或者增加辅助工具对工件进行定位，这种方式使得加工后的工件质量良莠不齐，其方法也不便于推广使用。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于机床的多功能定位器。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种多功能机床夹具，包括定位体以及和定位体连接的底座，所述的定位体和底座上分别设有转动件，所述的定位体和底座经由转动件可以调节相对位置并经由定位体上的定位杆进行定位，所述的底座固定在机床上。
优选的，所述的转动件包括壳体和转动设置在壳体内的转动体，所述的壳体上设有弧形槽，所述的转动体上设有的连接杆经由弧形槽伸出。
优选的，所述的定位体包括转动件以及设置在转动体上的定位本体，所述的定位本体包括定位杆以及设置在定位本体上并和定位杆相适配的容置腔，所述的定位杆穿出容置腔并经由设置在定位本体上端的紧固件固定。
优选的，所述的紧固件包括设置在容置腔内的紧固螺母以及和紧固螺母配合的紧固螺栓，所述的紧固螺栓的头部伸出定位本体。
优选的，所述的定位体上端还设有和紧固螺栓头部相适配的紧固扳手，所述的紧固扳手为可拆卸结构。
优选的，所述的底座包括转动件和设置在传动件上的底座本体，所述的底座本体底部设有固定板，所述的固定板上设有穿透自身的安装孔，固定板经由设置在底座本体上的螺栓旋紧固定。
优选的，所述的定位体和底座之间设有若干用于增加长度的连接体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设有定位体和底座，可以根据需要将底座固定在任何所需要的机床位置，同时定位体上的定位杆可以进行工件的加工定位，在定位体和底座上均设有转动件，使得定位杆能够根据需要调节位置和角度以适用于所需加工，定位杆也能够根据实际的需求进行调节定位杆位于容置腔的相对位置，从而使得本实用新型的适用范围大大提升，解决了现有技术中机床加工过程中定位不准确的问题。
2、结构简单紧凑，能够准确多点进行定位，可以反复多次使用，从而使得本实用新型具有广阔的市场价值。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型定位体结构示意图；
图3为本实用新型底座结构示意图；
图4为本实用新型转动件结构示意图。
图中：1～定位体；11～定位杆；12～定位本体；13～紧固件；14～紧固扳手；2～底座；21～底座本体；22～固定板；3～转动件；31～壳体；32～转动体；33～连接杆；4～连接体。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1：
如图1所示，一种多功能机床夹具，包括定位体1以及和定位体1连接的底座2，定位体1和底座2上分别设有转动件3，定位体1和底座2经由转动件3可以调节相对位置并经由定位体1上的定位杆11进行定位，底座2固定在机床上。
现有技术中，在加工工件时，需要使用夹具将工件固定在加工表面上，但是很多加工过程中，原有的夹具并不能准确对工件进行定位，使得加工后的工件存在加工误差，一些有经验的操作者一般通过在加工表面上画线或者增加辅助工具对工件进行定位，这种方式使得加工后的工件水平良莠不齐，其方法也不便于推广使用。本实用新型提供一种用于机床的多功能定位器，通过设有定位体1和底座2，可以根据需要将底座2固定在任何所需要的机床位置，同时定位体1上的定位杆11可以进行工件的加工定位，在定位体1和底座2上均设有转动件3，使得定位杆11能够根据需要调节位置和角度以适用于所需加工，定位杆11也能够根据实际的需求进行调节定位杆11位于容置腔的相对位置，从而使得本实用新型的适用范围大大提升，解决了现有技术中机床加工过程中定位不准确的问题。
如图1和图4所示，转动件3包括壳体31和转动设置在壳体31内的转动体32，壳体31上设有弧形槽，转动体32上设有的连接杆33经由弧形槽伸出，如此，设有转动体31能够使得定位体1和底座2之间能够相对转动，从而使得本实用新型可以根据实际情况进行调节角度进行定位。
如图1和图2所示，定位体1包括转动件3以及设置在转动件3上的定位本体12，定位本体12包括定位杆11以及设置在定位本体12上并和定位杆11相适配的容置腔，定位杆11穿出容置腔并经由设置在定位本体12上端的紧固件13固定，紧固件13包括设置在容置腔内的紧固螺母以及和紧固螺母配合的紧固螺栓，所述的紧固螺栓的头部伸出定位本体12。如此，定位杆11可以在容置腔内滑动并可以通过紧固件13将定位杆11的位置固定，在实际使用中，可以根据本装置的实际安装位置相对加工件的位置进行调整定位杆11位置。
如图1和图2所示，定位体1上端还设有和紧固螺栓头部相适配的紧固扳手14，所述的紧固扳手14为可拆卸结构，如此，能够通过该紧固扳手14调节紧固件13的松紧程度，从而便于操作者进行调节定位杆11的位置，该紧固扳手14为可拆卸结构，当不需要使用紧固扳手14时，将紧固扳手14取下即可，从而使得本实用新型的结构更加紧凑。
如图1和图3所示，底座2包括转动件3和设置在转动件3上的底座本体21，底座本体21底部设有固定板22，固定板22上设有穿透自身的安装孔，固定板22经由设置在底座本体上的螺栓旋紧固定，如此，可以通过固定板22将本实用新型固定在所需的机床上。
实施例2：
如图1所示，本实施例结构和实施例1结构基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：定位体1和底座2之间设有用于增加长度的连接体4，如此，设有的连接体4可以增加定位器的长度，可以进一步增加本实用新型的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。