一种机械加工用限位装置的制作方法

文档序号:14910146发布日期:2018-07-10 23:10阅读:495来源:国知局

本实用新型涉及加工辅助设备技术领域,尤其涉及一种机械加工用限位装置,对加工部件进行准确地位置固定。



背景技术:

随着科技的发展,为了加快工厂中的生产速度,出现了许多机械设备,而这些机械设备是由许多的部件组合而成的,当这些部件需要经过打孔、喷漆等多种生产加工,而这就需要使用打孔机和丝印机等多种机器。

目前在打孔机丝和印机在使用过程中需要将加工部件放置到放置槽内,从而使打孔机等机器对加工部件完成打孔等加工,但目前在打孔机等机器使用时,由于工人无法将加工部件准确的放置到放置槽内,这样就会造成打孔错误,或者丝印错误,将会导致增加生产成本。为此我们设计了一种机械加工用限位装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工用限位装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种机械加工用限位装置,包括固定块,所述固定块上设有放置槽,所述固定块内设有空腔,所述空腔上对称设有两个通口,所述固定块的一侧设有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端贯穿固定块并与空腔的内侧壁转动连接,所述转轴上固定套接有第一齿轮,所述空腔的内侧壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上固定套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述螺纹杆的两侧对称设有两个固定板,两个所述固定板之间滑动连接有控制块,所述控制块上设有与螺纹杆对应的螺纹孔,所述螺纹杆的上方设有衔接块,所述衔接块的两侧对称设有支撑板,所述衔接块通过固定轴与支撑板连接,所述固定轴上滑动连接有活动杆,所述活动杆的顶部贯穿通口并向上延伸,所述活动杆的顶部固定连接有限位块,所述活动杆的底部转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离活动杆的一端转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆与控制块转动连接。

优选地,所述活动杆的两侧均设有第一滑块,所述通口的内侧壁上设有与第一滑块对应的第一滑槽。

优选地,所述控制块的两侧均设有第二滑块,所述固定板上设有与第二滑块对应的第二滑槽。

优选地,所述第二齿轮的两侧对称设有两个限位盘,所述限位盘固定套接在螺纹杆上。

优选地,所述固定轴上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与衔接块和活动杆连接。

优选地,所述活动杆的底部和控制块的顶部均对称设有两个连接块,两个所述连接块通过连接轴连接,其中位于活动杆底部的所述连接轴上转动套接有第一连接杆,其中位于控制块顶部的所述连接轴上转动套接有第二连接杆。

本实用新型通过电机带动转轴的运动,转轴带动第一齿轮的运动,第一齿轮带动第二齿轮的运动,第二齿轮带动螺纹杆的运动,螺纹杆带动控制块的运动,控制块通过第一连接杆和第二连接杆带动活动杆的运动,最后活动杆通过限位块完成对加工部件的限位作用,则将加工部件准确的固定在放置槽内,则加工机器对加工部件完成准确地加工,这样可以为厂家避免额外的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用限位装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种机械加工用限位装置的局部俯视示意图。

图中:1、固定块;2、电机;3、转轴;4、第一齿轮;5、螺纹杆;6、第二齿轮;7、固定板;8、控制块;9、衔接块;10、支撑板;11、固定轴;12、活动杆;13、第一连接杆;14、第二连接杆;15、限位块;16、第二滑块;17、限位盘;18、弹簧;19、第一滑槽;20、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种机械加工用限位装置,包括固定块1、电机2、转轴3、第一齿轮4、螺纹杆5、第二齿轮6、固定板7、控制块8、衔接块9、支撑板10、固定轴11、活动杆12、第一连接杆13、第二连接杆14、限位块15、第二滑块16、限位盘17、弹簧18、第一滑槽19和放置槽20,固定块1上设有20放置槽,固定块1内设有空腔,空腔上对称设有两个通口,固定块1的一侧设有电机2,电机2的输出端固定连接有转轴3,转轴3远离电机2的一端贯穿固定块1并与空腔的内侧壁转动连接,转轴3上固定套接有第一齿轮4,空腔的内侧壁转动连接有螺纹杆5,螺纹杆5上固定套接有与第一齿轮4啮合的第二齿轮6,螺纹杆5的两侧对称设有两个固定板7,两个固定板7之间滑动连接有控制块8,控制块8上设有与螺纹杆5对应的螺纹孔,螺纹杆5的上方设有衔接块9,衔接块9的两侧对称设有支撑板10,衔接块9通过固定轴11与支撑板10连接,固定轴11上滑动连接有活动杆12,活动杆12的顶部贯穿通口并向上延伸,活动杆12的顶部固定连接有限位块15,活动杆12的底部转动连接有第一连接杆13,第一连接杆13远离活动杆12的一端转动连接有第二连接杆14,第二连接杆14与控制块8转动连接。

本实用新型中,活动杆12的两侧均设有第一滑块,通口的内侧壁上设有与第一滑块对应的第一滑槽19,这样可以限制活动杆12的移动范围,使活动杆12只能水平移动,而不能上下活动,从而通过限位块15将加工部件限制在20放置槽内,控制块8的两侧均设有第二滑块16,固定板7上设有与第二滑块16对应的第二滑槽,这样可以使控制块8随着螺纹杆5运动,从而在两个固定板7之间滑动,则通过第二连接杆14和第一连接杆13带动活动杆12运动,第二齿轮6的两侧对称设有两个限位盘17,限位盘17固定套接在螺纹杆5上,防止控制块8运动时与第二齿轮6接触,固定轴11上套有弹簧18,弹簧18的两端分别与衔接块9和活动杆12连接,这样当活动杆12向衔接块9运动时就会挤压弹簧18,则当活动杆12向支撑板10运动时由于弹力,方便活动杆12的运动,活动杆12的底部和控制块8的顶部均对称设有两个连接块,两个连接块通过连接轴连接,其中位于活动杆12底部的连接轴上转动套接有第一连接杆13,其中位于控制块8顶部的连接轴上转动套接有第二连接杆14,这样可以使控制块8的运动带动第二连接杆14的运动,第二连接杆14带动第一连接杆13的运动,则带动活动杆12的运动,活动杆12通过限位块15对加工部件完成限位作用。

本实用新型中,对加工部件加工时,打开电机2的开关,而电机2为伺服电机,会间接性的进行正传和反转,当正传时,电机2就会带动转轴3的转动,而转轴3就会带动第一齿轮4的转动,而第一齿轮4就会带动第二齿轮6的转动,第二齿轮6就会带动螺纹杆5的转动,而螺纹杆5两端的螺纹转动方向不同,则螺纹杆5就会使两侧的控制块8相向运动,则控制块8的运动带动第二连接杆14的运动,第二连接杆14带动第一连接杆13的运动,则第一连接杆13就会带动活动杆12的运动,而活动杆12带动限位块15的运动,最后限位块15就会通过挤压将加工部件放置到20放置槽内,此时打孔机等机器就会工作,完成对20放置槽内的加工部件的加工,完成加工的同时电机2会反转,就会带动限位块15的反向运动,则工人可以将下个加工部件放置到20放置槽上,并再次通过电机2的正传将加工部件完成限位的作用,这样就不会浪费加工部件,并能准确完成加工要求。

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