本实用新型涉及数控机床加工的技术领域，更具体地说，它涉及一种调刀固定辅助工装。
背景技术：
目前，在加工中心上加工零件时经常用到很多的可调的高精度的加工刀具，如主轴孔精镗刀，凸轮轴孔导条刀等等。这些刀具因为加工的部位的精度要求非常高，所以无法在对刀仪上面调合刀具，因此要边加工边调节。而零件加工的要求其刀具的跳动以及刀具直径的这种调节往往都是达到0.001mm，所以经常要在机床的主轴上面直接对刀具调节。以前调试刀具的时候只能直接用手抓住刀体拧松刀体上的刀具拧紧螺钉，通过对刀具的调节螺钉的松紧对加工的跳动精度和加工直径精度进行调节，调节好后再上紧刀具拧紧螺钉。因为精度要求很高，刀具往往需要重复多次这样的调节才能达到所要求的精度。因为机床本身的空间限制，只能手工固定调节，再加上刀体比较圆滑的没有什么受力点、刀体短小等各方面因素所以调刀时很难固定，影响调到效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供了一种固定方便、稳定的调刀固定辅助工装。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种调刀固定辅助工装，包括固定块本体，所述固定块本体内掏空设有通孔，所述通孔的孔壁上设有嵌入安装设置的卡块，所述卡块上设有嵌入安装于所述通孔的孔壁上的连接部，所述连接部的一端设有沿所述通孔的径向方向向内延伸设置的卡合部，所述固定块本体与所述连接部之间设有锁紧结构，所述固定块本体上凸出设有一手柄。
进一步的，所述通孔的孔壁上凹陷设有沿轴线方向延伸设置的与所述连接部相适配的安装槽。
更进一步的，所述安装槽为贯通所述固定块本体的两端设置，所述安装槽为方形槽结构，所述卡块的连接部为与所述安装槽相适配的方形块状结构。
更进一步的，所述卡合部为与所要固定的刀柄上的卡口相适配的块状结构，所述卡合部的宽度与刀柄上的卡口的宽度相对应。
更进一步的，所述通孔的孔壁上设有两个对称设置的卡块。
作为进一步的改进，所述锁紧结构包括在所述固定块本体上设有的锁紧所述卡块的锁紧螺钉，所述固定块本体上设有自外侧沿通孔的径向方向延伸至所述安装槽的通孔，所述连接部上设有与所述通孔相对应的螺孔。
作为更进一步的改进，所述固定块本体为圆筒状结构，所述手柄为在所述固定块本体的外圆面上垂直凸出设置，所述的固定块本体为一体成型结构。
作为更进一步的改进，所述手柄的外端设有圆弧结构。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的调刀固定辅助工装的有益效果如下：本实用新型的调刀固定辅助工装，通过卡住刀柄上的卡口从而给予刀具一个固定的受力点，起到稳定刀具刀体作用，从而更加方便快捷的调节，因为刀具刀柄都是通用的所以基本上只要一个调刀固定辅助工装即可通用与使用该系类刀柄的机床，通用性高，而工装简单，加工容易成本低；连接牢固，拆装方便，便于更换，适应性强。
附图说明
图1是本实用新型的调刀固定辅助工装的使用立体图；
图2是本实用新型的调刀固定辅助工装的使用主视图；
图3是本实用新型中固定块本体的结构主视图；
图4是图3中A-A方向的结构剖视图；
图5是本实用新型中调刀固定辅助工装的装配示意图；
图6是本实用新型中卡块的结构主视图；
图7是本实用新型中卡块的结构俯视图。
图中：1、固定块本体；2、通孔；3、安装槽；4、卡块；401、连接部；402、卡合部；5、手柄；6、刀柄；7、安装孔；8、螺孔；9、锁紧螺钉；10、圆弧结构；11、内六角螺母扳手。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-7所示，一种调刀固定辅助工装，包括固定块本体1，固定块本体1内掏空设有通孔2，通孔2的孔壁上设有嵌入安装设置的卡块4，卡块4上设有嵌入安装于通孔2的孔壁上的连接部 401，连接部401的一端设有沿通孔2的径向方向向内延伸设置的卡合部402，固定块本体1与连接部401之间设有锁紧结构，固定块本体1上凸出设有一手柄5。固定块本体1套在主轴上的刀柄6，通过卡块4的卡合部402卡住刀柄6 上的卡口，通过握紧手柄5从而给予刀具一个固定的受力点，起到稳定刀具刀体作用，从而更加方便快捷的使用内六角螺母扳手11等工具调节刀具，如拧开刀具刀柄6上的螺钉，防止刀具旋转而影响内六角螺母扳手11的受力，因为刀具刀柄都是通用的所以基本上只要一个调刀固定辅助工装即可通用与使用该系类刀柄的机床，通用性高，而工装简单，加工容易成本低，通过更换卡块4可以使工装适应不同系列的刀柄，适应性强。
在本实施例中，通孔2的孔壁上凹陷设有沿轴线方向延伸设置的与连接部401相适配的安装槽3，卡块4安装在安装槽3内，便于固定，不易发生位移滑动，使卡块4对刀柄6的限位更加稳定，便于调刀。
在本实施例中，安装槽3为贯通固定块本体1的两端设置，安装槽3为方形槽结构，卡块4的连接部401为与安装槽3相适配的方形块状结构，安装槽3 的结构容易加工，制造加工方便，方形状的连接部401与安装槽3配合，定位稳定，受力均匀。
在本实施例中，卡合部402为与所要固定的刀柄6上的卡口相适配的块状结构，卡合部402的宽度与刀柄6上的卡口的宽度相对应，卡块4根据刀柄6 上的卡口进行选择，无需更换固定块本体1，节约使用成本，适应性强。
在本实施例中，通孔2的孔壁上设有两个对称设置的卡块4，与刀柄6上的两个卡口相适配，卡口为用于刀柄6与主轴锁紧的连接部位，两侧进行限位固定，受力均匀，将防止刀柄6的调刀过程中发生转动而影响调刀速度。
在本实施例中，锁紧结构包括在固定块本体1上设有的锁紧卡块4的锁紧螺钉9，固定块本体1上设有自外侧沿通孔2的径向方向延伸至安装槽3的安装孔7，连接部401上设有与安装孔7相对应的螺孔8，通过锁紧结构将卡块4可拆卸的安装固定，连接牢固，拆装方便，便于更换。
在本实施例中，固定块本体1为圆筒状结构，手柄5为在固定块本体1的外圆面上垂直凸出设置，固定块本体1为一体成型结构，便于批量生产，结构牢固，质量好，不易变形；固定块本体1为圆筒状结构，与通孔2相适应，减少材料用量，节约成本。
还可以使用圆筒状的型材加工固定块本体1，取材容易，加工好通孔2和安装槽3后，通过焊接将手柄5固定在圆筒上，制造简单方便。
在本实施例中，手柄5的外端设有圆弧结构10，圆弧结构10防止刮伤碰伤，使用更加人性化，便于操作。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。