一种水晶钻石激光加工冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种激光加工冷却装置，特别是涉及一种水晶钻石激光加工冷却装置。

背景技术：

水晶钻石主要成分是水晶玻璃，是通过将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，具有成本低、通透性高的优点。因为这种材质成本较低，易于获得，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉，广泛受到人们的欢迎，多应用于中档的饰品设计中。但对水晶钻石进行加工时，需要使用激光对水晶钻石表面进行切割，而激光发射管在长时间的使用下易产生高温导致损坏，而现在有冷却装置多为水冷，导致激光发射管具有较高的自重，影响激光发射管在切割过程中进行角度的更换。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种水晶钻石激光加工冷却装置，以至少解决现有技术中因冷却装置导致激光发射管自重较高的问题

本实用新型提供了一种水晶钻石激光加工冷却装置，包括风机、导热管、制冷套管、柔性软管和降温套管，所述风机与导热管的一端相连，所述制冷套管套合在导热管外侧，所述降温套管为环形中空结构，可套合在激光发射管外侧，所述降温套管管壁内具有空腔，所述降温套管一端的管壁上具有开口结构，所述开口结构与降温套管管壁内的空腔相连，所述导热管的另一端通过柔性软管与降温套管管壁内的的空腔相连。

进一步地，所述制冷套管为半导体制冷套管。

进一步地，所述导热管内设有第一散热鳍片。

进一步地，所述降温套管管壁内的空腔中设有第二散热鳍片。

进一步地，所述降温套管的开口处设有滤网。

本实用新型与现有技术相比，只将降温套管套合在激光发射管外侧，有效降低激光发射管自重，提高激光发射管进行角度更换的灵活性。同时，本实用新型通过风机与降温套管形成冷风，并利用柔性软管使冷风输送至降温套管进行冷却，通过以冷气作为热量传输介质，有效减轻降温套管在工作时的自身重量，进一步减轻激光发射管的自重。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例具有滤网的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型实施例公开了一种水晶钻石激光加工冷却装置，如图1所示，包括风机1、导热管2、制冷套管3、柔性软管4和降温套管5，所述风机1与导热管2的一端相连，所述制冷套管3套合在导热管2外侧，所述降温套管5为环形中空结构，可套合在激光发射管外侧，所述降温套管5管壁内具有空腔7，所述降温套管5一端的管壁上具有开口结构，所述开口结构与降温套管5管壁内的空腔7相连，所述导热管3的另一端通过柔性软管4与降温套管5管壁内的的空腔7相连。

其中，如图1所示，降温套管5中心具有可套合在激光发射管外侧的管腔6。柔性软管4与降温套管5的侧壁相连。导热管2、降温套管5均为紫铜材质。

在进行降温时，由制冷套管3对导热管2进行降温，开启风机1进行吹风，风经过导热管2降温形成冷风，冷风经过柔性软管4流入降温套管5管壁内的空腔7，对降温套管5进行降温。降温套管5通过接触方式与安装在管腔6中的激光发射管进行热交换，达到对激光发射管进行冷却的效果。

本实用新型实施例只将降温套管5套合在激光发射管外侧，有效降低激光发射管自重，提高激光发射管进行角度更换的灵活性。同时，本实用新型通过风机1与降温套管3形成冷风，并利用柔性软管4使冷风输送至降温套管5进行冷却，通过以冷气作为热量传输介质，有效减轻降温套管5在工作时的自身重量，进一步减轻激光发射管的自重。

可选的，所述制冷套管3为半导体制冷套管3。

其中，半导体制冷套管3为多个半导体制冷片连接形成的管状结构，且半导体制冷片的制冷面朝向管内，半导体制冷片的制热面朝向管外。

本实用新型实施例通过采用半导体制冷套管3，利用半导体制冷套管3结构简单、体积小的特点，有效降低冷却装置的结构复杂程度，确保冷却装置便于安装和运输。

可选的，所述导热管2内设有第一散热鳍片。

其中，第一散热鳍片为紫钢材质，并安装在导热管2内壁上。

本实用新型实施例通过在导热管2内设置第一散热鳍片，提高导热管2与空气的接触面积，进而提高导热管2与风机1产生风的热交换效率，产生低温冷风。

可选的，所述降温套管5管壁内的空腔7中设有第二散热鳍片。

其中，第二散热鳍片为紫钢材质，并安装在降温套管5管壁内的空腔7中。

本实用新型实施例通过在降温套管5管壁内的空腔7中设置第二散热鳍片，提高降温套管5管壁与冷风的接触面积，进而促进降温套管5与冷风进行热交换，提高降温套管5的降温效果。

可选的，如图2所示，所述降温套管5的开口处设有滤网8。

其中，如图2所示，滤网8为环形结构，并安装在降温套管5的开口处。

本实用新型实施例通过在降温套管5开口处设置滤网8，避免外界灰尘进入降温套管5的空腔7中，防止因灰尘覆盖降温套管5内部而导致的降温套管5与冷风热交换效率下降。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。