一种PCB板针脚高度检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置领域，尤其涉及一种PCB板针脚高度检测装置。

背景技术：

PCB又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。PCB板上的元器件在焊接时存在针脚过长的现象，在下一道工序前必须把过长的针脚进行修剪，以免影响后续安装。在现有技术中，多采用滑动挡块或激光扫描来识别出过高的针脚，但是滑动挡块容易把针脚撞歪且对检测出来的不合格针脚不能做标记，激光扫描对于并排的过长针脚无法识别出来。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、对针脚无损伤、便于做标记和检测效率高的PCB板针脚高度检测装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种PCB板针脚高度检测装置，包括基座组件1、夹持板2、挡板3和检测组件4；所述基座组件1呈正方形，所述基座组件1水平放置，在所述基座组件1的上平面设置夹持板2，在所述夹持板2的后端设置挡板3，在所述夹持板2上方水平设置检测组件4；所述检测组件4包括拨片41、横梁42、转轴43、直线轴承44、刷板45、刷毛46、扭簧47和角度传感器48；所述横梁42呈长方形板状，所述横梁42水平放置，在所述横梁42的下平面两端各设置一个直线轴承44，在所述直线轴承44侧面前部水平设置转轴43，在所述转轴43下部竖直设置拨片41，在所述转轴43左端设置扭簧47，在所述转轴43右端设置角度传感器48，在所述横梁42下平面、转轴43后方竖直设置刷板45，在所述刷板45下平面上竖直设置刷毛46。

进一步的，所述基座组件1包括基座11、立柱12和导向轴13；所述基座11呈正方形板状，在所述基座11上平面的四个角处各竖直设置一个立柱12，在所述立柱12之间设置导向轴13，在所述导向轴13外径与直线轴承44内孔间隙配合。

进一步的，所述夹持板2底板21、侧板22和卡槽23；所述底板21呈正方形板状，所述底板21水平设置在基座11上平面上，在所述底板21上平面的左右两端竖直设置侧板22，在所述侧板22上部侧面设置卡槽23。

进一步的，所述拨片41的材料为不锈钢，所述拨片41的厚度为0.5mm。

进一步的，所述刷毛46的材料为尼龙，所述刷毛46的下端与拨片41的下端平齐。

本实用新型的有益效果在于：

通过在直线轴承侧面设置转轴，在转轴下部设置拨片，在转轴一端设置扭簧，另一端设置角度传感器，使得过高针脚撞到拨片时，拨片能够发生偏转，角度传感器能够检测到角度变化，扭簧能够使拨片恢复竖直状态，有效地提高了检测灵敏度，并能防止撞歪针脚。通过在转轴后方设置刷板，在刷板下平面上设置刷毛，刷毛上蘸有油墨，且刷毛的下端与拨片下端平齐，使得被检测出的超高针脚被刷毛涂上油墨，使超高的针脚被标记出来，方便后续修剪工作，有效地提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中检测组件的主视图；

图3为本实用新型中夹持板的主视图；

图4为本实用新型的工作示意图；

图中：基座组件1、夹持板2、挡板3、检测组件4、PCB板5、基座11、立柱12、导向轴13、底板21、侧板22、卡槽23、拨片41、横梁42、转轴43、直线轴承44、刷板45、刷毛46、扭簧47、角度传感器48。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一个较佳实施例，该PCB板针脚高度检测装置，包括基座组件1、夹持板2、挡板3和检测组件4；基座组件1呈正方形，基座组件1水平放置，在基座组件1的上平面设置夹持板2，在夹持板2的后端设置挡板3，在夹持板2上方水平设置检测组件4；检测组件4包括拨片41、横梁42、转轴43、直线轴承44、刷板45、刷毛46、扭簧47和角度传感器48；横梁42呈长方形板状，横梁42水平放置，在横梁42的下平面两端各设置一个直线轴承44，在直线轴承44侧面前部水平设置转轴43，在转轴43下部竖直设置拨片41，在转轴43左端设置扭簧47，在转轴43右端设置角度传感器48，在横梁42下平面、转轴43后方竖直设置刷板45，在刷板45下平面上竖直设置刷毛46，拨片41的材料为不锈钢，拨片41的厚度为0.5mm，刷毛46的材料为尼龙，刷毛46的下端与拨片41的下端平齐。基座组件1包括基座11、立柱12和导向轴13；基座11呈正方形板状，在基座11上平面的四个角处各竖直设置一个立柱12，在立柱12之间设置导向轴13，在导向轴13外径与直线轴承44内孔间隙配合。

如图3所示，夹持板2包括底板21、侧板22和卡槽23；底板21呈正方形板状，底板21水平设置在基座11上平面上，在底板21上平面的左右两端竖直设置侧板22，在侧板22上部侧面设置卡槽23。

工作原理如下：

如图4所示，先把PCB板5的针脚朝上，再把PCB板5两端插入夹持板上的卡槽中，推动PCB板5直至顶住挡板，用手按住PCB板5，拉动检测组件，当有超高针脚时，超高针脚会碰到拨片，使其带动转轴转动，转轴一端的角度传感器检测到角度变化，反馈信号，蜂鸣器(图中未画出)报警，越过超高针脚后转轴在扭簧的作用下，带动拨板恢复竖直状态。由于刷毛的下端与拨片的下端平齐，在拉动检测组件从PCB板5上方经过时，超高针脚还会被刷上油墨，超高针脚被标记出来，便于后续修剪。

本实用新型的有益效果在于：

通过在直线轴承侧面设置转轴，在转轴下部设置拨片，在转轴一端设置扭簧，另一端设置角度传感器，使得过高针脚撞到拨片时，拨片能够发生偏转，角度传感器能够检测到角度变化，扭簧能够使拨片恢复竖直状态，有效地提高了检测灵敏度，并能防止撞歪针脚。通过在转轴后方设置刷板，在刷板下平面上设置刷毛，刷毛上蘸有油墨，且刷毛的下端与拨片下端平齐，使得被检测出的超高针脚被刷毛涂上油墨，使超高的针脚被标记出来，方便后续修剪工作，有效地提高了生产效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。