一种楼板厚度测量装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其是涉及楼板厚度的测量装置。

背景技术：

在混凝土浇筑过程中，需要对楼板的浇筑厚度进行控制，具体是对楼板的厚度进行测量与监控，目前采用较多的测量方式是将钢筋插入混凝土中，拔出后再用卷尺测量插入深度，然而此种方式的测量精度低，同时操作费时，不能快速了解数据，难以满足施工需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种楼板厚度测量装置，以解决现有技术中楼板厚度测量精度低、操作费时等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种楼板厚度测量装置，包括外杆与内杆，内杆上沿轴向设置有刻度，外杆套接在内杆上，并可相对内杆沿该内杆的长度方向滑动，外杆上设置有径向的定位板。

作为上述方案的进一步改进方式，内杆上设置限位杆，限位杆可在定位板运动至极限位置后对定位板进行抵持限位。

作为上述方案的进一步改进方式，外杆的长度短于刻度的长度，以使外杆套接在内杆上时，部分刻度自外杆的顶端露出，刻度的起始点为内杆的最底端。

作为上述方案的进一步改进方式，外杆上沿轴向设置有透明窗口。

作为上述方案的进一步改进方式，定位板设置在外杆的最底端。

作为上述方案的进一步改进方式，内杆的底端设置有尖锐的插接部。

作为上述方案的进一步改进方式，内杆的顶端设置有把手。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以快速获取楼板的厚度，有助于节省测量时间，同时还能过保证测量精度。

本实用新型还可以作为板面标杆的控制工具，可以改善标高控制手段，提高操作效率，节约施工中标高的校核时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型内杆一个实施例的正视图；

图2是本实用新型外杆一个实施例的正视图；

图3是本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1，示出了本实用新型内杆一个实施例的正视图，为便于视图，图中对内杆进行截断处理。如图所示，内杆100的底端设置有尖锐的插接部110，用于将内杆插接在未凝固的混凝土内。内杆100上沿轴向设置有刻度120，本实施例中刻度为长度标尺，数值从内杆100的底端至顶端逐渐增加，且刻度120的起始点为插接部110的最底端。

内杆100上靠近于底端的位置设置有限位杆130，该限位杆130用于限制下述定位板的移动范围，通过合理设置限位杆130的位置，保证限位杆130至插接部110最顶端的距离小于通常楼板的厚度。内杆100的顶端还设置有把手，用于供用户握持。

参照图2，示出了本实用新型外杆一个实施例的正视图。如图所示，外杆200为一圆筒，其上设置有定位板210，定位板210沿外杆200的径向伸出，其优选设置在外杆200的最底端。

此外，外杆200上优选还可以设置透明的窗口(未示出)，窗口沿外杆200的轴向延伸。

参照图3，示出了本实用新型的立体示意图。如图所示，外杆200套接在内杆100之上，从而可以相对内杆100沿内杆100的长度方向滑动，同时外杆200的长度短于刻度的长度，以使外杆200套接在内杆100上时，部分刻度自外杆200的顶端露出。基于上述结构，本实用新型的使用方法为：将内杆100的插接部110竖直插入未凝固的混凝土内并直达混凝土的底部，保持内杆100的稳定。外杆200受混凝土表面的抵持作用而向上运动，当外杆200稳定时，读出外杆200最顶端的度数，然后减去外杆200的厚度便可以得出混凝土的厚度，由于外杆200的长度是固定值，经过实现测量便可得知，因此本实用新型可以及时得出楼板的厚度，并且可以保证度数的精度。优选地，也可以将外杆200的长度数值标记在外杆200之上，方便即使获取其长度值。

当然，也可以通过外杆200上的透明窗口读出定位板210下表面对应的刻度值，从而直接得到楼板的厚度。

此外，本实用新型还可以作为板面标杆的控制工具，当内杆插接在混凝土内时，通过激光水平仪与内杆上的刻度可以校核标高是否正确，相比于现有技术中先使用墙柱钢筋标高之间拉线，然后使用卷尺测量混凝土表面到拉线之间间距的方法而言，可以改善标高控制手段，提高操作效率，节约施工中标高的校核时间。

以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。