一种气割机的桌面升降装置的制作方法

本实用新型涉及气割设备领域，具体为一种气割机的桌面升降装置。

背景技术：

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。

现有技术中气割机需要人工进行送料，且无法控制气割机与物件间的距离，适用范围较窄，综上所述，现急需一种气割机的桌面升降装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气割机的桌面升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气割机的桌面升降装置，包括装置主体和升降桌面机构，所述装置主体包括工作基台、垫脚、竖滑轨、横滑轨、滑动件和气割机，所述垫脚设置在工作基台下端面，所述横滑轨设有两个，两个所述横滑轨对称设置在工作基台上端面，所述竖滑轨滑动连接在两个横滑轨顶端面，所述滑动件滑动连接在横滑轨内部，所述气割机固定设置在滑动件上，所述升降桌面机构设置在工作基台内部，所述升降桌面机构包括升降工作台、定位螺栓、定位件、螺杆、支脚和加强带，所述定位螺栓、定位件、螺杆和支脚均设有四个，所述螺杆底端设置有支脚，四个所述螺杆分别设置在工作基台下端面四个棱角处，所述升降工作台设置在四个定位件顶端，所述螺杆套设于定位件内部，所述定位件前端面开设有定位螺孔，所述定位螺栓穿过定位螺孔，并固定于定位件内部，四个所述螺杆外端面设置有加强带。

进一步地，所述垫脚设有四个，四个所述垫脚分别设置在工作基台下端面四个棱角处。

进一步地，所述升降工作台上端面四个棱角处分别开设有一个供螺杆通过的通孔。

进一步地，所述工作基台内部设置有吸音海绵。

进一步地，所述螺杆与加强带接触处设置有保护件。

进一步地，所述升降工作台上端面均布有废料通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了升降工作台、定位螺栓、定位件、螺杆、支脚和加强带，该设计实现了工作台的升降，可调节待切割物件与气割机之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中升降桌面机构的结构示意图。

附图标记中：1.工作基台；2.垫脚；3.升降桌面机构；4.竖滑轨；5.横滑轨；6.滑动件；7.气割机；31.升降工作台；32.定位螺栓；33.定位件；34.螺杆；35.支脚；36.加强带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气割机的桌面升降装置，包括装置主体和升降桌面机构3，装置主体包括工作基台1、垫脚2、竖滑轨4、横滑轨5、滑动件6和气割机7，垫脚2设置在工作基台1下端面，横滑轨5设有两个，两个横滑轨5对称设置在工作基台1上端面，竖滑轨4滑动连接在两个横滑轨5顶端面，滑动件6滑动连接在横滑轨5内部，气割机7固定设置在滑动件6上。

升降桌面机构3设置在工作基台1内部，升降桌面机构3包括升降工作台31、定位螺栓32、定位件33、螺杆34、支脚35和加强带36，定位螺栓32、定位件33、螺杆34和支脚35均设有四个，螺杆34底端设置有支脚35，四个螺杆34分别设置在工作基台1下端面四个棱角处，升降工作台31设置在四个定位件33顶端，螺杆34套设于定位件33内部，定位件33前端面开设有定位螺孔，定位螺栓32穿过定位螺孔，并固定于定位件33内部，四个螺杆34外端面设置有加强带36，该设计实现了工作台的升降，可调节待切割物件与气割机7之间的距离。

垫脚2设有四个，四个垫脚2分别设置在工作基台1下端面四个棱角处，升降工作台31上端面四个棱角处分别开设有一个供螺杆34通过的通孔，工作基台1内部设置有吸音海绵，螺杆34与加强带36接触处设置有保护件，升降工作台31上端面均布有废料通孔。

本实用新型在工作时：将待切割物件放置于升降工作台31上，调整定位件33的位置，带动升降工作台31上下移动至合适位置后，旋转定位螺栓32，定位螺栓32对定位件33进行固定，进而完成对升降工作台31的升降操作，调整后升降工作台31与气割机7之间的距离后，利用气割机7为待切割物件进行切割，从而解决了现有技术中气割机7需要人工进行送料，且无法控制气割机7与物件间的距离，适用范围较窄的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。