一种电感器电感体焊锡支撑装置的制作方法

本实用新型涉及焊锡技术领域，尤其涉及一种电感器电感体焊锡支撑装置。

背景技术：

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料，焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材，焊锡广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。

电感器的电感体是其重要的组成部分，目前，对于条形电感体在焊锡过程中，没有合理的支撑装置，造成焊锡质量较差，而且装置的灵活性较差，不能随意调整装置的位置，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电感器电感体焊锡支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电感器电感体焊锡支撑装置，包括底座和液压升降杆，所述底座上方设有支撑架，且支撑架两侧设有液压升降杆，所述液压升降杆上方通过连接板与固定板连接，所述固定板中间开设有焊锡槽，且焊锡槽两侧设有滑动槽，所述滑动槽内设有夹固装置，且夹固装置一侧设有滑动轮，所述夹固装置另一侧设有旋转杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座采用圆盘型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹固装置包括弹簧和夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板采用橡胶材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压升降杆共两个，且关于固定板对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动槽共有两个，且关于焊锡槽对称。

本实用新型中，首先通过夹固装置可以对电感体进行夹固，通过滑动轮和旋转杆可以方便对夹固装置进行移动和固定，这样方便对焊锡位置的调节，其次通过液压升降杆可以方便调节固定板的位置，这样方便使用者可以根据不同元件的大小进行焊接，增大了适用性和实用性，最后通过底座的旋转，可以在焊锡完一组后，立刻焊锡另一组，增加了焊锡的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电感器电感体焊锡支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置本体的正视图；

图3为本实用新型夹固装置的结构示意图。

图例说明：

1-固定板、2-连接板、3-夹固装置、4-滑动槽、5-焊锡槽、6-液压升降杆、7-底座、8-支撑架、9-夹板、10-滑动轮、11-弹簧、12-旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电感器电感体焊锡支撑装置，包括底座7和液压升降杆6，底座7上方设有支撑架8，且支撑架8两侧设有液压升降杆6，液压升降杆6上方通过连接板2与固定板1连接，固定板1中间开设有焊锡槽5，且焊锡槽5两侧设有滑动槽4，滑动槽4内设有夹固装置3，且夹固装置3一侧设有滑动轮10，夹固装置3另一侧设有旋转杆12。

底座7采用圆盘型结构，夹固装置3包括弹簧11和夹板9，夹板9采用橡胶材料，液压升降杆6共两个，且关于固定板1对称，滑动槽4共有两个，且关于焊锡槽5对称。

支撑架8位于焊锡槽5的正下方，底座8采用圆盘型结构，且底座8为可旋转结构，这样方便对焊接位置进行调整，夹板9采用橡胶材料，这样在对电感体夹固时，可以在稳定夹固的基础上，能够防止电感体表面受到损伤。

工作原理：使用时，将焊板放置在支撑架8上，将电感体放置在夹固装置3中进行加固，根据元件大小及焊接位置，通过液压升降杆6调整固定板1的高度，通过滑动轮10调整夹固装置3的位置，接着通过旋转杆12转动将夹固装置3紧固，焊锡完一组后，通过旋转底座7，开始焊锡另一组电感体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。