本实用新型属于手工攻丝的技术领域，尤其涉及一种手工攻丝的支架工装。
背景技术：
攻丝工序是操作人员利用攻丝机进行纯手工作业，一般为平面零件(即零件丝孔所在面与攻丝台面接触面积较大)进行攻丝，这类攻丝生产质量较为稳定，如是立体零件，则需操作人员手持零件保证绝对垂直，否则丝孔攻丝会随着两件的歪斜而歪斜，从而影响攻丝质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种手工攻丝的支架工装，用于支撑零件提高稳定度，便于攻丝。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种手工攻丝的支架工装，其特征在于，包括支架本体和辅助支撑，所述支架本体为“L”型的直角折弯板件，所述辅助支撑包括水平支板和斜支板，所述水平支板水平设于支架本体的竖直板的背面底边，所述斜支板左右对称设于支架本体的竖直板的背面两侧边，斜支板的底边与水平支板的侧边相连。
按上述方案，所述支架本体的竖直板的正面顶部设有止口。
本实用新型的有益效果是：提供一种手工攻丝的支架工装，支架工装可稳定放置在攻丝工作台，零件可挂靠于支架本体上，零件的攻丝面与竖直板的顶面相贴合，提高零件的稳定性，便于丝锥攻丝，防止零件发生偏移，影响攻丝效果，整体使用简便，制作成本低，加工应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的侧视图。
图2为本实用新型一个实施例的后视图。
图3为本实用新型一个实施例的零件放置示意图。
其中：1.支架本体，2.水平支板，3.斜支板，4.止口，5.零件。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1-图2所示，一种手工攻丝的支架工装，包括支架本体1和辅助支撑，支架本体为“L”型的直角折弯板件，辅助支撑包括水平支板2和斜支板3，水平支板水平设于支架本体的竖直板的背面底边，斜支板左右对称设于支架本体的竖直板的背面两侧边，斜支板的底边与水平支板的侧边相连。支架本体的竖直板的正面顶部设有止口，用来避让攻丝丝锥。
如图3所示，将支架工装放置在攻丝台上，将零件挂靠于支架本体上，零件的攻丝面与支架本体的竖直板的顶面相贴合，零件的主体面与支架本体的竖直板的正面相贴合，保证零件的攻丝面和丝锥绝对垂直，将零件与支架工装整体移至在丝锥下，丝孔和丝锥对孔后即可开始攻丝，由于支架工装的支撑，零件定位稳固，攻丝时不会出现位置偏移，丝孔就不会出现歪斜导致零件报废。
本实施例仅是本实用新型的较佳实施例而已，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改，等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。