本实用新型涉及弯管机领域，特别涉及一种弯管机的升降托架。
背景技术：
在目前的市场上，弯管机的托架高度时固定不变的。在弯曲的过程中往往需要对弯曲的间距做微小的调整，通过将托架升高可以增加管件的压力即可以减小弯后管件的间距，当托架降低可以减小管件的压力即增大了弯后管件的间距。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供结构简单，灵活调整弯后管件间距的一种弯管机的升降托架。
本实用新型的目的是这样实现的：一种弯管机的升降托架，包括底座，还包括设置在底座两侧的固定挡板，还包括设置在底座上方和固定挡板之间的升降装置，还包括设置在升降装置上方的托架。
所述升降装置由上往下包括：基座、防松螺母、活塞杆、托架油缸；所述防松螺母与基座固定连接，所述托架油缸内嵌至底座中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于在托架下方设置了升降装置，使得托架的高度得以调节，进一步的使管件的压力得到改变，增大压力以减小弯后管件的间距，减小压力以增大弯后管件的间距，使得弯管机的工作效率更高，运用更加灵活。
作为本实用新型的优选方案，所述升降装置的数量为四个并均匀排列。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述升降装置的调整范围在-0.03~0.3mm。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1底座，2固定挡板，3升降装置，4托架，5基座，6防松螺母，7活塞杆，8托架油缸。
具体实施方式
如图1所示，一种弯管机的升降托架，包括底座1，还包括设置在底座1两侧的固定挡板2，还包括设置在底座1上方和固定挡板2之间的升降装置3，还包括设置在升降装置3上方的托架4。
升降装置3由上往下包括：基座5、防松螺母6、活塞杆7、托架油缸8；防松螺母6与基座5固定连接，托架油缸8内嵌至底座1中。
上述升降装置3的数量为四个并均匀排列。
上述升降装置3的调整范围在-0.03~0.3mm。
本实用新型的工作原理阐述如下：首先在装置停止运行的情况下，测量托架4高度，根据所需弯后的管件的距离以计算所需托架4升降的高度，托架4高度的调节由托架油缸8提供动力，活塞杆7进行高度调节。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。