一种建筑施工钢材高效切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑施工钢材高效切割装置。

背景技术：

随着经济的不断发展，城市化的趋势越来越快，高楼不断林立，由此带动了建筑业的迅猛发生，在建筑施工过程中，需要大量的钢材，施工人员可利用钢材切割设备将钢材切割出适宜的尺寸和形状，方便后续使用，只是现有的钢材切割设备较为普遍化，不能满足建筑行业需求的同时，功能较为简单，每次切割钢材都需提前对钢材进行测量，使得大量时间损耗在切割前的准备工作上，降低了生产效率，且在切割钢材时，需人工进行固定，给切割带来不便的同时，一旦操作失误，可能误伤到施工人员，有的切割机体积较大，并不便于搬运，不适合建筑行业的流动化作业，给施工带来一定的阻碍。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工钢材高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工钢材高效切割装置，包括底座、推杆和支撑架，所述底座的顶部安装有输送带，且输送带延伸至底座内部，所述输送带的内部安装有滚筒，所述输送带一侧的底座顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部通过法兰安装有支撑架，所述支撑架的表面安装有控制面板，所述支撑架的顶部安装有第二电机，所述第二电机一侧的支撑架顶部安装有传动壳体，所述传动壳体的内部安装有第一带轮，且第一带轮的输入端通过轴承与第二电机的输出端连接，所述第一带轮一侧的传动壳体内部安装有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮间通过第二皮带轮机构连接，所述传动壳体一侧的支撑架顶部安装有防护壳体，所述防护壳体的内部安装有切割刀片，且切割刀片的输入端通过第一皮带轮机构与第二带轮的输出端连接，所述电动伸缩杆另一侧的底座顶部安装有推杆，所述输送带另一侧的底座顶部安装有铰接轴，所述铰接轴的表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有紧固套，所述紧固套的顶部安装有把手。

优选的，所述底座的底部安装有行走轮。

优选的，所述推杆与把手的表面皆安装有防滑胶套。

优选的，所述底座的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端通过轴承与滚筒的输入端连接。

优选的，所述输送带上方的底座顶部设置有切割槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工钢材高效切割装置通过安装有行走轮，使得该装置具备移动性，便于移动化作业，方便建筑施工的进行，通过安装有把手，可推动该装置前行，方便移动，通过安装有防滑胶套，在使用把手或推杆时，可增大其表面摩擦力，防止打滑等意外发生，通过安装有电动伸缩杆，可对支撑架整体进行升降，实现切割刀片的抬升和下降，方便切割钢材，通过安装有紧固套，在切割建筑钢材时，可下压紧固套，对钢材起到固定作用，方便切割，通过安装有伸缩杆，和铰接轴结合使用，可调节紧固套下压的位置，方便固定，通过安装有输送带，可对钢材进行定向输送，节省人力的同时加快工作效率，通过安装有切割槽，可方便切割刀片下到，实现对钢材的完整切割，通过安装有第二电机，并和皮带轮机构结合使用，可为切割刀片旋转提供动力，通过安装有第一电机，此电机为步进电机，受该装置内部电路控制，可对滚筒转动的圈数进行调节，进而实现输送带的等距输送，实现定量进料和定量切割的功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-行走轮；2-底座；3-电动伸缩杆；4-支撑架；5-推杆；6-伸缩杆；7-紧固套；8-把手；9-防护壳体；10-控制面板；11-传动壳体；12-第一电机；13-法兰；14-第一带轮；15-防滑胶套；16-滚筒；17-铰接轴；18-切割刀片；19-第一皮带轮机构；20-第二带轮；21-第二皮带轮机构；22-第二电机；23-输送带；24-切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑施工钢材高效切割装置，包括底座2、推杆5和支撑架4，底座2的顶部安装有输送带23，且输送带23延伸至底座2内部，输送带23的内部安装有滚筒16，输送带23一侧的底座2顶部安装有电动伸缩杆3，此电动伸缩杆3的型号可选为XTL500电动伸缩杆，电动伸缩杆3的顶部通过法兰13安装有支撑架4，通过电动伸缩杆3的伸缩作用可实现支撑架4整体竖直方向的移动，支撑架4的表面安装有控制面板10，方便使用者对整个装置进行控制，支撑架4的顶部安装有第二电机22，此第二电机22的型号可选为Y90S-2电机，第二电机22一侧的支撑架4顶部安装有传动壳体11，传动壳体11的内部安装有第一带轮14，且第一带轮14的输入端通过轴承与第二电机22的输出端连接，第一带轮14一侧的传动壳体11内部安装有第二带轮20，第二带轮20与第一带轮14间通过第二皮带轮机构21连接，传动壳体11一侧的支撑架4顶部安装有防护壳体9，防护壳体9的内部安装有切割刀片18，且切割刀片18的输入端通过第一皮带轮机构19与第二带轮20的输出端连接，在使用时，第二皮带轮机构21与第一皮带轮机构19可依次将第二电机22产生的力矩传递给切割刀片18的输入端，从而带动切割刀片18旋转，实现切割作用，电动伸缩杆3另一侧的底座2顶部安装有推杆5，输送带23上方的底座2顶部设置有切割槽24，可方便切割刀片18下刀，方便切割，输送带23另一侧的底座2顶部安装有铰接轴17，铰接轴17的表面安装有伸缩杆6，伸缩杆6的顶部安装有紧固套7，紧固套7的顶部安装有把手8，把手8可方便施工人员将紧固套17绕铰接轴17进行旋转，方便对钢材的固定，推杆5与把手8的表面皆安装有防滑胶套15，防滑胶套15具备较大的粗糙度，可增大把手8与推杆5的表面摩擦力，底座2的内部安装有第一电机12，且第一电机12的输出端通过轴承与滚筒16的输入端连接，此第一电机12的型号可选为IHSS57-36-20伺服电机，此第一电机12为步进电机，受内部电路控制，可对滚筒16转动的圈数进行控制，进而实现输送带23的等距输送，实现定量进料和定量切割的功能，避免了人工测量的繁琐性，底座2的底部安装有行走轮1，使用时，手推推杆5，借助行走轮2的特性，可实现整个装置的移动。

工作原理：在使用时，施工人员可手握推杆5上的防滑胶套15，利用行走轮1的移动性将该装置推送到方便切割钢材的区域，防滑胶套15表面的粗糙度较大，可增大推杆5与施工人员表皮间的摩擦力，防止推送过程中发生打滑等意外，对装置固定后，接通外部电源，将需要切割的钢材放置在输送带23上，通过控制面板10，施工人员可提前设置切割的尺寸，并启动第二电机22，第二电机22带动滚筒16旋转，进而使得输送带23进行移动，第二电机22为步进电机，受内部电路控制，可对滚筒16转动的圈数进行控制，第二电机22带动滚筒16旋转的圈数即输送带23前进的长度，进而输送带23推动其上的钢材做定量前进运动，运动结束后，提高铰接轴17可旋转的特性，施工人员手握把手8，下放紧固套7，依靠紧固套7对钢材进行限位固定，通过控制面板10启动第一电机12，第一电机12工作产生的力矩依次由第二皮带轮机构21与第一皮带轮机构19进行传递，最后将力矩作用在切割刀片18上，实现切割刀片18的旋转，随后控制电动伸缩杆3，依靠电动伸缩杆3的伸缩作用下放支撑架4上的切割刀片18，当切割刀片18下降入切割槽24内，即完成钢材的切割，依靠电动伸缩杆3将切割刀片18进行抬升复位，为下一次切割工作做准备。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。