圆环固定装置的制作方法

文档序号:15178531发布日期:2018-08-14 18:45阅读:3676来源:国知局

本实用新型涉及加工设备领域,尤其是一种圆环固定装置。



背景技术:

圆环形零件成型时,圆环形零件上会出现一些毛边以及废边,如果不进行处理,看上去外观不美观,而且使用起来也很不舒适,严重的还有可能使人受伤,为此需要进行处理,以往的修边方式采用人工,费时费力。也有使用机械设备修边的,但在圆环形零件的固定方面做的不是很好,现有的固定方式,有时候会对轮毂有损伤,从而造成圆环形零件的缺陷,而且修边刀具暴露在装置外边,转动时容易造成人员伤亡。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种圆环固定装置,包括包括底座,所述底座上设置有若干夹持机构,所述夹持机构呈圆形均匀分布。

多个夹持机构增加夹持机构与待加工的圆环的接触面积,从而可以减少夹持机构对圆环的压强,对圆环起到更好的保护作用,另外,夹持机构呈圆形的均匀分布,可以使得圆环的受力均匀,进一步的防止圆环在加工过程中发生形变。

优选的,所述底座的边缘设置有若干第一凹槽,所述第一凹槽均匀地呈圆形排布,且所述第一凹槽朝外延伸出所述底座,所述夹持机构设置于所述底座上的第一凹槽内。

将夹持机构设置于凹槽内,则在加工圆环时,可以使得圆环的底部可以与底座接触,增加圆环与装置的接触面积,则可以保持圆环在加工过程中的稳定,避免圆环震动影响对圆环的加工。

进一步的,所述夹持机构包括固定设置于所述底座上的驱动装置和与所述驱动装置传动连接的连接块,所述连接块设置于所述第一凹槽内,所述连接块的上表面与所述底座的上表面平齐,所述连接块上设置有挡块,若干所述连接块上挡块均匀地呈圆形分布。

圆环夹持在底座上时,挡块位于圆环的内部,驱动装置驱动挡块朝外运动,则挡块将圆环固定在底座上,并且由于挡块是呈圆形均匀分布的,圆环的受力均匀,可以方式圆环由于受力不均而发生局部变形;且使用挡块固定的方式,挡块的高度低于圆环的高度,方便刀具对圆环进行多角度的加工,能有效的避免刀具与夹持机构的碰撞。

进一步的,所述第一凹槽的侧面的底部设置有第二凹槽,所述连接块对应所述第二凹槽设置有凸缘,所述凸缘插设于所述第二凹槽中。

连接块上的凸缘卡设于第二凹槽中,第二凹槽限制了连接块的上下移动,是的连接部只能在驱动装置的驱动下水平移动,可以避免因连接块的上下移动导致圆环跳动,影响圆环的加工,同时避免因连接部的跳动对固定连接在底座上的驱动装置造成损伤。

进一步的,所述挡块的上端向内弯折,形成弯折部。

弯折部与设置在圆环上的凹陷相对应,弯折部扣入到凹陷中,防止圆环在加工过程中脱出挡块的固定。

进一步的,所述弯折部与所述挡块的夹角a≤90°。

小于等于90°的弯折部对圆环产生朝向外部的反作用力,能进一步的防止圆环在加工过程中跳脱出挡块的固定。

进一步的,所述驱动装置为自锁气缸。

自锁气缸可防止连击块在加工时移动,保证圆环的稳定性。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明:

本实用新型通过设置多个夹持机构增加夹持机构与待加工的圆环的接触面积,从而可以减少夹持机构对圆环的压强,对圆环起到更好的保护作用,另外,夹持机构呈圆形的均匀分布,可以使得圆环的受力均匀,进一步的防止圆环在加工过程中发生形变。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述圆环固定装置的结构示意图一;

图2为本实用新型实施例所述圆环固定装置的结构示意图二;

图3为本实用新型实施例所述圆环固定装置的拆解结构示意图;

附图标记说明:

1-底座,11-第一凹槽,111-第二凹槽,21-连接块,211-挡块,212-凸缘,2111-弯折部,22-驱动装置。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述:

如图1-2,一种圆环固定装置,包括包括底座1,所述底座1上设置有若干夹持机构,所述夹持机构呈圆形均匀分布。

本实用新型加工的圆环的内侧壁上设置有凹陷。

其中一种实施例,所述底座1的边缘设置有若干第一凹槽11,所述第一凹槽11均匀地呈圆形排布,且所述第一凹槽11朝外延伸出所述底座1,所述夹持机构设置于所述底座1上的第一凹槽11内。

其中一种实施例,所述夹持机构包括固定设置于所述底座1上的驱动装置和与所述驱动装置22传动连接的连接块21,所述连接块21设置于所述第一凹槽11内,所述连接块21的上表面与所述底座1的上表面平齐,所述连接块21上设置有挡块211,若干所述连接块21上挡块211均匀地呈圆形分布。

其中一种实施例,所述第一凹槽11的侧面的底部设置有第二凹槽111,所述连接块21对应所述第二凹槽111设置有凸缘212,所述凸缘212插设于所述第二凹槽111中。

其中一种实施例,所述挡块211的上端向内弯折,形成弯折部2111。

其中一种实施例,所述弯折部2111与所述挡块211的夹角a≤90°。

其中一种实施例,所述驱动装置为自锁气缸。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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