本发明涉及多功能装夹工装，属于工艺装备技术领域。
背景技术：
飞机配件上的很多零件，均需要在不同角度上进行钻孔。现有的钻孔方式是将零件装夹在铣床或钻床上进行钻制，但尤其是细小的轴类零件，需要留出较长的位置才能进行装夹，钻孔结束后切割掉过长的部分，造成极大浪费，且加工精度难以满足精度要求，此外使用铣床或钻床，成本较高。再者，铣床或钻床无法精确控制钻孔的角度。目前，也有部分手工工装能装夹工件进行分度钻孔，但其只对工件进行夹持，并未对工件进行顶紧，在钻孔过程中工件容易晃动，其分度盘在钻孔的震动过程中容易旋转，导致角度测量不够精准。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、操作方便、能精准控制加工角度的多功能装夹工装。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种多功能装夹工装，包括底板、分别设置在该底板两端的装夹组件和顶紧组件，所述顶紧组件由座体、安装在该座体上的顶紧件以及对该顶紧件进行限位的限位件构成，所述装夹组件由安装板、设置在该安装板一侧的三爪卡盘、紧固在该三爪卡盘上且与安装板贴合的设置有刻度的分度盘、设置在安装板另一侧对三爪卡盘进行调节锁紧的锁紧件以及对分度盘进行定位的分度盘定位组件构成；所述分度盘定位组件由通过连接轴连接的手柄和限位块、设置在该手柄上的限位柱、套设在连接轴上且设置有限位槽的套筒以及套设在连接轴上且位于安装板内孔中的弹簧构成；所述三爪卡盘上设置有多个调节孔，该调节孔内插设有可取出的调节扳手。
安装板上设置有带角度参照槽体的薄片。
所述分度盘上的刻度为0～360°。
所述顶紧件包括锥形轴状顶紧件和凸台状顶紧件。
所述顶紧件和三爪卡盘在同一轴线上。
所述底板上至少有两条T型滑槽，座体及安装板通过螺栓可拆卸地装连在底板上。
所述限位件、手柄上设置有滚花。
与现有技术相比较，本发明由于采用以上技术方案，其具有以下有益效果：
本发明结构简单、成本低廉、操作方便、设置有锁紧件的装夹组件能稳固的对工件进行夹紧、固定，顶紧组件增加了对工件的支撑点，使工件在加工过程中不易晃动、位移，提高了工件的加工精度；此外，设置分度盘定位组件，能有效的防止分度盘在加工震动中旋转，使角度定位更加精准；第三，顶紧件可根据工件的类型及大小进行更换，提高了工装的通用性能。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明分度盘定位组件结构示意图；
图3是本发明锥形轴状顶紧件结构示意图；
图4是本发明凸台状顶紧件结构示意图；
图中：底板1、座体2、螺栓3、T型滑槽4、限位件5、顶紧件6、锥形轴状顶紧件6-1、凸台状顶紧件6-2、调节扳手7、三爪卡盘8、调节孔9、分度盘10、刻度11、安装板12、套筒13、限位槽14、限位柱15、连接轴16、手柄17、锁紧件18、薄片19、角度参照槽体20、弹簧21、限位块22。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明：
如图1～2所示：多功能装夹工装括底板1、分别设置在该底板两端的装夹组件和顶紧组件，所述顶紧组件由座体2、安装在该座体上的顶紧件6以及对该顶紧件进行限位的限位件5构成，所述装夹组件由安装板12、设置在该安装板一侧的三爪卡盘8、紧固在该三爪卡盘上且与安装板12贴合的设置有刻度11的分度盘10、设置在安装板12另一侧对三爪卡盘8进行调节锁紧的锁紧件18以及对分度盘10进行定位的分度盘定位组件构成；所述分度盘定位组件由通过连接轴16连接的手柄17和限位块22、设置在该手柄上的限位柱15、套设在连接轴16上且设置有限位槽14的套筒13以及套设在连接轴16上且位于安装板12内孔中的弹簧21构成；所述三爪卡盘8上设置有多个调节孔9，该调节孔内插设有可取出的调节扳手7。在对工件进行钻孔等加工时，先将工件加紧在三爪卡盘8内，然后将锁紧件18调节锁紧，防止工件轴向移动，然后将转动三爪卡盘8带动工件转动，将工件调节到所需要加工的角度，然后将分度盘定位组件的限位柱15推到套筒13的限位槽14内进行限位，防止分度盘10转动导致无法精准的找准下一个角度的加工点，最后调节座体2，使顶紧件6顶紧工件的另一端，并将限位件5扭紧对顶紧件进行定位后，即可对工件进行钻孔等操作。
为了快速而精准的对角度进行调节和限位，安装板12上设置有带角度参照槽体20的薄片19。角度参照槽体20最好是设置在0°、30°、45°、60°、90°，在不方便安装薄片的情况下，也可以直接在安装板上刻相应角度的槽体进行代替。
为了能方便、准确的进行角度调节，所述分度盘10上的刻度为0～360°。
如图3和图4所示，为了扩大顶紧件的通用性，使其能顶紧不同大小的工件，所述顶紧件6包括锥形轴状顶紧件6-1和凸台状顶紧件6-2。当需要顶紧细小轴类零件时，采用锥形轴状顶紧件6-1进行顶紧，当需要顶紧较大面状的工件时，采用凸台状顶紧件6-2进行顶紧。
所述顶紧件6和三爪卡盘8在同一轴线上。
为了满足加工工件的不同长度要求，所述底板1上至少有两条T型滑槽4，座体2及安装板12通过螺栓可拆卸地装连在底板1上，可根据加工工件的长短，对座体2的位置进行调节。
为了防止调节打滑，所述限位件5、手柄17上设置有滚花。