本实用新型涉及机械加工刀具领域，具体为一种平旋盘减震刀具。
背景技术：
在大型或超大型零件机械加工切削过程中，经常遇到加工成本高，切削难度大等困难。一般超大型零件，基本的切削内容主要靠大型落地镗铣中心来完成，但零件中间内腔深处有两处环周槽的加工就存在难度；槽较深且有斜度和R角，槽直径和孔口直径相近如用镗铣加工主轴会干涉无法实现，普通平旋盘加工有太多局限性，一些深孔槽都无法加工；如用车削加工，由于回转直径太大就需要特大立车设备加工，可操作性不强，且影响加工精度，同时大大地增加了制造成本；此外，普通平旋盘刀杆不能悬升太长，刀杆太长存在震动大、没有刚性的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种平旋盘减震刀具，客服了现有数控镗铣床加工以及普通平旋盘切削的局限性，解决了大型或超大型零件机械加工中的局部需要车削加工的难题；同时降低了刀具的震动，提高了机床的利用率，降低加工成本，提高了生产效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种平旋盘减震刀具，其特征在于，包括刀杆、平旋盘转换刀架、以及刀片，所述刀杆为空心圆柱体，所述刀杆一端设置有刀杆固定底座，所述平旋盘转换刀架由刀架固定座、两个对应的刀片固定夹板、以及位于俩刀片固定夹板之间的稳定块组成，所述刀架固定座固定在刀杆的另一端，所述刀片安装在平旋盘转换刀架的俩刀片固定夹板之间。
优选地，所述刀杆的另一端面上设置有刀架固定孔A，所述刀架固定座上设置有刀架固定孔B，所述刀架固定孔A与刀架固定孔B之间通过螺钉固定。
优选地，所述刀片固定夹板上设置有刀片固定孔，所述刀片固定孔通过螺钉将刀片固定。
优选地，所述平旋盘转换刀架由刀架固定座、两个刀片固定夹板、以及稳定块一体化成型。
优选地，所述两个刀片固定夹板和稳定块同时固定在刀架固定座上。
优选地，所述刀杆、平旋盘转换刀架均采用45#钢制成。
本实用新型的有益效果：
本实用新型平旋盘减震刀具，其中刀杆采用空心圆柱体结构，实现了加长、减重的目标，从而达到减震的目的；其中平旋盘转换刀架通过螺钉固定在刀杆上，安装、拆卸简单，方便使用；其中刀片固定夹板上设置有刀片固定孔，多种型号的刀片均可通过螺钉固定在俩刀片固定夹板中间，适宜不同需要的加工要求。本实用新型平旋盘减震刀具，弥补了普通平旋盘切削的局限性，使普通平旋盘无法完成的切削加工变成可能；拓展了落地镗铣中心机床设备的加工范围，解决大型或超大型零件机械加工中的局部需要车削加工的难题，实现大型零件在一次性装夹切削的过程中同时完成铣削和车削的加工任务，提高了机床的利用率，降低加工成本，提高了生产效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实例结构主视图；
图2为本实用新型实例平旋盘转换刀架结构主视图。
图中：1、刀杆，11、刀杆固定底座，2、平旋盘转换刀架，21、刀架固定座，211、刀架固定孔B，22、刀片固定夹板，221、刀片固定孔，23、稳定块，3、以及刀片。
具体实施方式
如图1、2，一种平旋盘减震刀具，包括刀杆1、平旋盘转换刀架2、以及刀片3，刀杆1、平旋盘转换刀架2均采用45#钢制成。
其中刀杆1为空心圆柱体，起到减重、加长的作用，从而实现减震的目的。
其中刀杆1一端设置有刀杆固定底座11，所述刀杆1的另一端面上设置有刀架固定孔A；而平旋盘转换刀架2由刀架固定座21、两个对应的刀片固定夹板22、以及位于俩刀片固定夹板22之间的稳定块23组成，其中两个刀片固定夹板22和稳定块23同时固定在刀架固定座21上，而且平旋盘转换刀架2由刀架固定座21、两个刀片固定夹板22、以及稳定块23采用一体化成型，刀架固定座21上设置有刀架固定孔B 211，刀架固定孔A与刀架固定孔B 211之间通过螺钉固定。
其中刀片固定夹板22上设置有刀片固定孔221，刀片固定孔221通过螺钉将刀片3固定在平旋盘转换刀架2的俩刀片固定夹板22之间。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于实用新型的保护范围。