本实用新型属于钢筋弯曲设备技术领域，具体涉及一种结构简单、使用方便的脚踏式油压接地钢筋弯曲机。
背景技术：
随着国家电网公司标准工艺应用的推广，其对施工质量、工艺要求越来越高。铁塔接地引下线是接地体制作工艺的一部分，接地引下线作为铁塔和接地体的连接体，露在基面以上，其对工艺的美观性要求较高，要求接地引下线沿塔腿、踏脚板、保护帽、基础面服帖美观，由于接触面的不规则面较多，对接地引下线弯曲的工艺要求较高。由于输电线路铁塔型式多样、保护帽及基础尺寸各不一样，每基接地引下线的接触面的弯曲长度、角度都不一样，不能利用大型弯曲机集中加工。故，以往铁塔接地钢筋现场弯曲是通过简易的工具，在道木上设置两个卡位脚钉，利用套管钳人力进行钢筋弯曲，一般需要2～3人配合才能完成。
而且以往接地引下线弯曲施工，需要的人工较多，费工费时，随着工人工资上涨，成本也较大。用套管钳进行人工弯曲，弯曲角度难以保证，需要大锤辅助砸弯，容易破坏接地引下线的镀锌层和保护帽，施工效果差效率低。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的脚踏式油压接地钢筋弯曲机。
所述的脚踏式油压接地钢筋弯曲机，包括支撑座、钢筋夹持装置、油压顶升机和杠杆机构，其特征在于油压顶升机和钢筋夹持装置固定在支撑座上，油压顶升机顶部设有角钢顶压头，角钢顶压头与钢筋夹持装置配合用于夹持钢筋，杠杆机构一端设置在支撑座底部的脚踏板上，另一端设置在油压顶升机上，通过操作杠杆机构，使油压顶升机的活塞带动角钢顶压头上下活动，进行钢筋的弯曲及取出。
所述的脚踏式油压接地钢筋弯曲机，其特征在于支撑座包括底座、安装台及用于连接底座和安装台的四根柱脚。
所述的脚踏式油压接地钢筋弯曲机，其特征在于钢筋夹持装置包括安装在安装台上的两根夹持立柱，每根夹持立柱顶部设置连接片，承压横梁两端通过螺栓安装在连接片上，承压横梁底部焊接设置卡位角钢，卡位角钢与角钢顶压头平行，卡位角钢两边设有钢筋定位槽。
所述的脚踏式油压接地钢筋弯曲机，其特征在于杠杆机构包括通过一端端头铰接连接的摇臂和拉杆，摇臂另一端与油压顶升机铰接连接，拉杆另一端与脚踏板一端铰接连接，脚踏板另一端活动设置在底座上。
所述的脚踏式油压接地钢筋弯曲机，其特征在于摇臂中部与钢筋夹持装置之间设有弹簧。
所述的脚踏式油压接地钢筋弯曲机，其特征在于卡位角钢与角钢顶压头相对的面上均设有垫片。
所述的脚踏式油压接地钢筋弯曲机，其特征在于油压顶升机上设有油压调节阀。
上述的脚踏式油压接地钢筋弯曲机，包括支撑座、钢筋夹持装置、油压顶升机和杠杆机构，油压顶升机和钢筋夹持装置固定在支撑座上，油压顶升机顶部设有角钢顶压头，角钢顶压头与钢筋夹持装置配合用于夹持钢筋，杠杆机构一端设置在支撑座底部的脚踏板上，另一端设置在油压顶升机上，通过操作杠杆机构，使油压顶升机的活塞带动角钢顶压头上下活动，进行钢筋的弯曲及取出。本实用新型得到的钢筋弯曲机，其结构简单、人工节省、施工效率提高、施工质量保证有保证，且由该弯曲机弯曲的接地钢筋角度美观、镀锌层和保护帽得到有效保护、服帖美观。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-底座，2-柱脚，3-安装台，4-油压顶升机，5-夹持立柱，6-角钢顶压头，7-钢筋定位槽，8-承压横梁，9-卡位角钢，10-连接片，11-弹簧，12-摇臂，13-油压调节阀，14-拉杆，15-脚踏板。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：
如图1所示，本实用新型的脚踏式油压接地钢筋弯曲机，用于弯曲钢筋用，它包括支撑座、钢筋夹持装置、油压顶升机和杠杆机构，支撑座包括底座1、安装台3及用于连接底座1和安装台3的四根柱脚2；所述的钢筋夹持装置包括安装在安装台3上的两根夹持立柱5，每根夹持立柱5顶部设置连接片10，承压横梁8两端通过螺栓安装在连接片10上，承压横梁8底部焊接设置卡位角钢9，卡位角钢9与角钢顶压头6平行，卡位角钢9两边设有钢筋定位槽7；油压顶升机4和夹持立柱5固定在支撑座的安装台3上，油压顶升机4顶部设有角钢顶压头6，角钢顶压头6与卡位角钢9配合用于夹持钢筋；所述杠杆机构包括通过一端端头铰接连接的摇臂12和拉杆14，摇臂12另一端与油压顶升机4铰接连接，拉杆14另一端与脚踏板15一端铰接连接，脚踏板15另一端活动设置在底座1上，通过操作杠杆机构，使油压顶升机4的活塞带动角钢顶压头6上下活动，进行钢筋的弯曲及取出。
为了使杠杆机构工作结束后，能恢复原位，本实用新型在摇臂12中部与钢筋夹持装置之间设有弹簧11。
为了防止钢筋弯曲操作时，钢筋表面被磨损，本实用新型在卡位角钢9与角钢顶压头6相对的面上均设有垫片，垫片为软性布条或橡胶垫。
为了便于调节油压，本实用新型在油压顶升机4上设有油压调节阀13。
本实用新型的支撑座是用于支撑千斤顶的反向压力，要求平稳，同时也便于作业人员操作。底座1可根据需要可用废旧钢材制作，也可用轻便的木材制作；油压顶升机4由5t油压千斤顶改造而来，在千斤顶的柱顶焊接一个5mm厚50mm长50mm肢宽的角钢，作为角钢顶压头6，角钢背部的楞要洗磨成弧形，防止尖锐的棱角损坏镀锌层，油压顶升机4通过螺栓固定于底座1上；卡位角钢9由5mm厚50mm长60mm肢宽的角钢加工而来，角钢的两肢各开挖一个直接16mm的半圆，作为钢筋定位槽7，并将尖锐部分磨圆，使接地钢筋能垂直于角钢楞方向卡住。
本实用新型的杠杆机构利用杠杆原理设置脚踏板15，使双手可以自由控制接钢筋的位置、垂直面，方便一个人控制加工，摇臂12长度比油压顶升机4的远摇臂长度长10cm，起到省力的作用，拉杆14与摇臂12、脚踏板15为铰接，脚踏板15受力点为脚跟下压力。
本实用新型的底座1的钢板厚度应能支撑油压顶升机4的反向压力，厚度不宜小于6mm，该装置操作简单，使用省力，降低劳动强度，只需一个人即可完成相关作业，相比以往2～3人配合才能完成的操作，节省了人工、提高了工作效率、节约了施工成本；通过该装置得到的钢筋易于成型，角度好控制，成型后效果美观自然，特别是不规则接触面较多的情况下，成型自然美观。