本实用新型是一种用于汽车底盘件的衬套冲压设备，属于冲压设备领域。
背景技术：
通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
现有技术公开了申请号为：201420773685.9的一种用于汽车底盘件的衬套冲压设备，包括安装汽车底盘件的安装座与第一衬套组装装置，第一衬套组装装置包括第一衬套组装件、第二衬套组装件与第三衬套组装件，汽车底盘件安装在安装座上并通过设置在安装座上方的夹具固定，第一衬套组装件设置在安装座的后方且位于汽车底盘件上下通孔的正上方，第二衬套组装件位于安装座的侧面且正对汽车底盘件的左右通孔，第三衬套组装件位于安装座的后侧边且正对汽车底盘件的前后通孔，第二衬套组装件包括外壳体、第二气缸与长条形结构的推压件，推压件垂直立于外壳体的表面，推压件的中部与外壳体之间通过转轴活动连接，第二气缸与推压件的底部连接，现有技术在使用时，无法在手动操作与自动操作下进行变换，适用性小。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于汽车底盘件的衬套冲压设备，以解决现有技术在使用时，无法在手动操作与自动操作下进行变换，适用性小的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于汽车底盘件的衬套冲压设备，其结构包括固定螺钉、螺纹杆、电动机、自动手动开关、机座、底座、冲压台、调位块、手动拉把、冲压板、液压柱、转轴、转动轮，所述机座为U型结构且开口两端分别与底座垂直焊接，所述转动轮通过转轴与机座的右侧连接且间隙配合，所述固定螺钉设有两个且相互平行，所述固定螺钉分别与机座的顶端螺纹连接，所述螺纹杆安装在机座的左侧且与转轴间隙配合，所述电动机安装在机座的后端，所述自动手动开关安装在机座左侧的下方且与电动机电连接，所述冲压台设于底座上方的前端，所述调位块设有两个且相互平行，所述调位块设于底座上且间隙配合，所述手动拉把安装在机座的右侧，所述冲压板设于液压柱的下方且为一体结构，所述液压柱的顶端与机座垂直连接，所述自动手动开关包括壳体、启动开关、急停按钮、安装板、手动拉板、关闭开关，所述壳体前端的下方设有安装板且为一体结构，所述启动开关、急停按钮与关闭开关为圆形结构且均匀等距的设于安装板的上方，所述手动拉板安装在安装板的中部且过盈配合。
进一步地，所述转动轮为圆形结构。
进一步地，所述底座的厚度为5cm。
进一步地，所述螺纹杆位于自动手动开关的上方。
进一步地，所述机座的高度为80cm。
进一步地，所述电动机可以驱动设备进行自动运行。
进一步地，所述机座采用合金钢制成，硬度大，不易变形。
本实用新型的有益效果：通过其结构设有自动手动开关，在进行使用的时候，可以通过按下其结构上的的启动开关将电动机启动，进行自动运行，当需要手动操作时，可以通过按下关闭开关将设备关闭，然后转动手动拉板，再通过手动拉把进行操作，可进行变换，适用性广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于汽车底盘件的衬套冲压设备的结构示意图。
图2为本实用新型一种用于汽车底盘件的衬套冲压设备自动手动开关的结构示意图。
图中：固定螺钉-1、螺纹杆-2、电动机-3、自动手动开关-4、机座-5、底座-6、冲压台-7、调位块-8、手动拉把-9、冲压板-10、液压柱-11、转轴-12、转动轮-13、壳体-401、启动开关-402、急停按钮-403、安装板-404、手动拉板-405、关闭开关-406。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种用于汽车底盘件的衬套冲压设备：其结构包括固定螺钉1、螺纹杆2、电动机3、自动手动开关4、机座5、底座6、冲压台7、调位块8、手动拉把9、冲压板10、液压柱11、转轴12、转动轮13，所述机座5为U型结构且开口两端分别与底座6垂直焊接，所述转动轮13通过转轴12与机座5的右侧连接且间隙配合，所述固定螺钉1设有两个且相互平行，所述固定螺钉1分别与机座5的顶端螺纹连接，所述螺纹杆2安装在机座5的左侧且与转轴12间隙配合，所述电动机3安装在机座5的后端，所述自动手动开关4安装在机座5左侧的下方且与电动机3电连接，所述冲压台7设于底座6上方的前端，所述调位块8设有两个且相互平行，所述调位块8设于底座6上且间隙配合，所述手动拉把9安装在机座5的右侧，所述冲压板10设于液压柱11的下方且为一体结构，所述液压柱11的顶端与机座5垂直连接，所述自动手动开关4包括壳体401、启动开关402、急停按钮403、安装板404、手动拉板405、关闭开关406，所述壳体401前端的下方设有安装板404且为一体结构，所述启动开关402、急停按钮403与关闭开关406为圆形结构且均匀等距的设于安装板404的上方，所述手动拉板405安装在安装板404的中部且过盈配合，所述转动轮13为圆形结构，所述底座6的厚度为5cm，所述螺纹杆2位于自动手动开关4的上方，所述机座5的高度为80cm，所述电动机3可以驱动设备进行自动运行，所述机座5采用合金钢制成，硬度大，不易变形。
本实用新型在进行使用的时候，可以通过其结构上自动手动开关4壳体401上的启动开关402将电动机3打开，然后再通过其结构机座5上的转轴12将转动轮进行转动，然后在通过液压柱11下方的冲压板10在冲压台7上进行冲压，而拉下自动手动开关4上安装板404上的手动拉板405则可以将设备转换为手动模式，进行操作，可进行自动手动变换，使用适用性广。
本实用新型的电动机3是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。
本实用新型的固定螺钉1、螺纹杆2、电动机3、自动手动开关4、机座5、底座6、冲压台7、调位块8、手动拉把9、冲压板10、液压柱11、转轴12、转动轮13、壳体401、启动开关402、急停按钮403、安装板404、手动拉板405、关闭开关406，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术在使用时，无法在手动操作与自动操作下进行变换，适用性小，本实用新型通过上述部件的互相组合，在进行使用的时候，可以通过按下其结构上的的启动开关将电动机启动，进行自动运行，当需要手动操作时，可以通过按下关闭开关将设备关闭，然后转动手动拉板，再通过手动拉把进行操作，可进行变换，适用性广，具体如下所述：
所述自动手动开关4安装在机座5左侧的下方且与电动机3电连接，所述壳体401前端的下方设有安装板404且为一体结构，所述启动开关402、急停按钮403与关闭开关406为圆形结构且均匀等距的设于安装板404的上方，所述手动拉板405安装在安装板404的中部且过盈配合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。