本实用新型公开了一种复合消音圆锯片，属于切割机械领域，具体涉及一种复合消音圆锯片。
背景技术：
圆锯片在锯切过程中会产生较大的噪音污染，对环境和人体的危害较大，因此圆锯片的消音问题，早已经引起人们的足够重视；但是传统的三明治锯片同厚度下强度普遍下降。所以在不影响切割效率，切割稳定性及其他使用性能的基础的前提下，在普通的消音锯片基础上，制作的能很好的控制和降低噪音污染的一种新型锯片。
传统的三明治锯片的结构一般为两层锯片中夹杂一层消音层，通过消音层抵消锯片本体的振动，中间层的消音材料采用铝箔、铜箔等金属材料，通过焊接方式结合成层叠结构。有个别类型的消音锯片基体中间层采用非金属材料，例如，塑料、橡胶、纤维等，通过粘合或点焊方式结合起来。还有的采取切缝填充胶泥的方式使锯片在切割过程中消除较大噪音，采用消声槽结构来减小噪音，等等。但目前的这些减小噪音的措施，都是通过对锯片基体进行叠加。
技术实现要素：
基于上述问题，本实用新型提供了一种非传统的消音锯片基体。
本实用新型是由以下方案构成的：
一种复合消音圆锯片，包括：两个夹板、两张铜箔以及一个锯片基体，所述的两个夹板对称分布在锯片基体的两侧，所述的两个夹板等大，所述的两张铜箔对称固定在夹板与锯片基体之间；所述的锯片基体呈圆盘状且带中心孔，所述的铜箔与圆盘等大，所述的两个夹板均带有中心孔，所述的两个夹板半径小于锯片基体半径与切割深度的的差值。
进一步地，所述的锯片基体边缘加工成相应的锯齿并可焊接刀头。
进一步地，所述锯片基体部分直径为200mm-600mm，厚度≥1mm，所述的基体的平面度小于0.15mm。
进一步地，所述的锯片基体上可带有安装孔和定位孔。
进一步地，所述的铜箔与锯片基体之间、夹板与铜箔和锯片基体之间的连接方式为焊接。进一步地，所述的定位孔距离中心孔的距离大于夹板的半径，所述的安装孔和定位孔的形状可以是圆形、方形、直线形或曲线形。
进一步地，所述的夹板材质为75Cr1、65Mn、30CrMo等材料，两个夹板为同种材质，可点焊焊接高、中碳钢。
本实用新型的优点在于：
1)本实用新型改变了传统的三明治消音锯片的结构，将吸收震动的铜箔焊接在锯片基体的两侧，并设置不同材质的夹板，为锯片基体提供更高的支撑强度，可有效降低或消除锯片内应力，能够在同等重量的情况下，提高其强度，或在保证其强度的前提下，节约原材料的用量；在高速旋转切削时能更高效快速地执行动作，不必过分担心传统三明治结构带来的强度降低导致高速切削时锯片受损。
2)本实用新型采用以铜箔为主的吸收震动的材料，利用铜和锯片的不同物理性质减缓锯片基体在高速切削时产生的震动，由于铜箔焊接在锯片的两侧面，因此实际上两层铜箔的减震能力是高于传统三明治结构锯片的。
3)本实用新型还设置了与锯片基体不同材质的夹板，相当于在锯片基体和铜箔的外层又叠加一层消声装置，而两者是采用不同材料制成的，发生振动时其固有的振动频率不同，因此避免了产生谐振，从而进一步降低了噪声。
附图说明
图1为本实用新型正视图，
图2为本实用新型侧面剖视图，
图3为本实用新型立视图，
图4为本实用新型当锯片上设有安装孔和定位孔时的立视图。
图中，1、夹片，2、锯片基体，3、锯齿，4、中心孔，5、定位孔，6、安装孔。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
一种复合消音圆锯片，包括：两个夹板1、两张铜箔(图中未标注)以及一个锯片基体2，所述的两个夹板1对称分布在锯片基体2的两侧，所述的两个夹板1等大，所述的两张铜箔对称固定在夹板1与锯片基体2之间；所述的锯片基体2呈圆盘状且带中心孔4，所述的铜箔与夹板1等大，所述的两个夹板1均带有中心孔4，所述的两个夹板1半径小于锯片基体2半径与切割深度的的差值。本实用新型改变了传统的三明治消音锯片的结构，将吸收震动的铜箔焊接在锯片基体2的两侧，并设置夹板1，为锯片基体2提供更高的支撑强度，可有效降低或消除锯片内应力，能够在同等重量的情况下，提高其强度，或在保证其强度的前提下，节约原材料的用量；在高速旋转切削时能更高效快速地执行动作，不必过分担心传统三明治结构带来的强度降低导致高速切削时锯片受损。
所述的锯片基体2边缘加工成相应的锯齿3并可焊接刀头。
所述锯片基体2部分直径为200mm-600mm，厚度≥1mm，所述的锯片基体的平面度小于0.15mm。
所述的锯片基体2上可带有安装孔6和定位孔5。
所述的铜箔与锯片基体2之间、夹板1与铜箔和锯片基体2之间的连接方式为焊接。本实用新型采用以铜箔为主的吸收震动的材料，利用铜和锯片的不同物理性质减缓锯片基体2在高速切削时产生的震动，由于铜箔焊接在锯片的两侧面，因此实际上两层铜箔的减震能力是高于传统三明治结构锯片的；还设置了与锯片基体2不同材质的夹板1，相当于在锯片基体1和铜箔的外层又叠加一层消声装置，而两者是采用不同材料制成的，发生振动时其固有的振动频率不同，因此避免了产生谐振，从而进一步降低了噪声。
如图4所示，当锯片上设有安装孔6和定位孔5时，所述的定位孔5不仅设置在锯片基体2上，还设置在夹板1上，并且夹板1和锯片基体2上的定位孔位置重合，所述的定位孔5距离中心孔4的距离大于夹板的半径，所述的安装孔6 和定位孔5的形状可以是圆形、方形、直线形或曲线形。
所述的夹板材质为75Cr1、65Mn、30CrMo等材料，两个夹板为同种材质，可点焊焊接高、中碳钢。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。