本实用新型公开一种支重轮加工中心，属于支重轮加工技术领域。
背景技术：
在支重轮生产过程中，有一个步骤是将支重轮的端面和内部进行铣削，传统的铣削是在在铣其中一个部分时用一把刀具，在铣另一个端面是需要更换另一把刀具，不仅需要重新定位，还降低了工作效率，另外在加工时，工装夹具是加工不可缺少的部分，能准确的固定零件加工的位置，降低工人的劳动强度，提高劳动效率。目前常见的夹具用途比较单一、结构比较复杂，而且工件在加工时产生的铁屑比较散乱，尤其是在使用完夹具后清理铁屑比较麻烦，因此需要设计一种结构简单、原料夹持方便、铁屑清理容易的支重轮加工中心。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种支重轮加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种支重轮加工中心，包括机架、滑台、工作台、加工装置、夹持装置、电机，其特征是：所述滑台设置在机架的前端，所述加工装置设置在滑台的前端，所述加工装置与滑台之间设置有转轴，所述机架的外侧设置有控制器，所述加工装置包括刀具盘、刀具安装柱、刀具安装架、若干刀具，所述刀具安装架有多个，多个所述刀具安装架设置在刀具盘的侧边，若干所述刀具分别设置在刀具安装架上，且其与刀具安装架采用可拆卸式连接，所述电机设置在工作台的下端，所述电机的输出轴与夹持装置连接，所述夹持装置包括圆形托盘和夹持器，所述圆形托盘的中心设置有储料槽和四个定位孔，所述圆形托盘上设置有若干废料槽，若干所述废料槽等角度分布在圆形托盘上，所述废料槽上设置有若干滑座，所述夹持器设置在滑座上，所述夹持器上设置有固定块，所述废料槽与储料槽相通。
作为优选：若干所述刀具包括外圆加工刀、内孔加工刀、上端面加工刀、下端面加工刀、细齿铣刀，所述细齿铣刀用于端面的精加工。
作为优选：所述刀具盘为正五边形，若干所述刀具安装架等角度分布。
作为优选：所述刀具安装柱设置在下端面加工刀与刀具安装架之间。
作为优选：所述夹持器与滑座可拆卸连接。
作为优选：所述刀具安装柱与刀具安装架采用可拆卸式连接。
作为优选：所述储料槽是圆形或方形。
本实用新型的有益效果：
刀具盘为正五边形，多个刀具等角度分布在到刀具盘上，一次装夹完成即可铣削支重轮的端面、内孔、底面，加工装置和机架之间设置有转轴，控制器可以控制转轴旋转，在需要使用不同刀具时，可以通过控制器来达到转换刀具的效果，无需重新装夹刀具，节省了刀具装夹的时间，夹持器通过螺栓和螺母与圆形托盘连接，使得夹持器更容易安装，通过调整在滑座上的位置，就能够装夹不同大小的工件，且废料槽与储料槽相通，方便存放和清理切屑，无需拆卸夹持器,就可以把残留在废料槽内的切屑清理到储料槽内，不会影响下个工件装夹，滑台与机架滑动连接，可以通过调节滑台在机架上的位置达到调节刀具距离工件的位置。
附图说明
图1为本实用新型一种支重轮加工中心的结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、控制器；3、机架；4、加工装置；5、刀具；6、刀具安装架；7、刀具盘；8、刀具安装柱；9、滑座；10、夹持装置；11、圆形托盘；12、夹持器；13、储料槽；14、废料槽；15、滑台。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种支重轮加工中心做进一步说明。
一种支重轮加工中心，包括机架3、滑台15、工作台1、加工装置4、夹持装置10、电机，其特征是：所述滑台15设置在机架3的前端，所述加工装置4设置在滑台15的前端，所述加工装置4与滑台15之间设置有转轴，所述机架3的外侧设置有控制器2，所述加工装置4包括刀具盘7、刀具安装柱8、刀具安装架6、若干刀具5，所述刀具安装架6有多个，多个所述刀具安装架6设置在刀具盘7的侧边，若干所述刀具5分别设置在刀具安装架6上，且其与刀具安装架6采用可拆卸式连接，所述电机设置在工作台1的下端，所述电机的输出轴与夹持装置10连接，所述夹持装置10包括圆形托盘11和夹持器12，所述圆形托盘11的中心设置有储料槽13和四个定位孔，所述圆形托盘11上设置有若干废料槽14，若干所述废料槽14等角度分布在圆形托盘11上，所述废料槽14上设置有若干滑座9，所述夹持器12设置在滑座9上，所述夹持器12上设置有固定块，所述废料槽14与储料槽13相通；若干所述刀具5包括外圆加工刀、内孔加工刀、上端面加工刀、下端面加工刀、细齿铣刀，所述细齿铣刀用于端面的精加工；所述刀具盘7为正五边形，若干所述刀具安装架6等角度分布；所述刀具安装柱8设置在下端面加工刀与刀具安装架6之间；所述夹持器12与滑座9可拆卸连接；所述刀具安装柱8与刀具安装架6采用可拆卸式连接；所述储料槽13是圆形或方形。
刀具盘7为正五边形，多个刀具5等角度分布在到刀具盘7上，一次装夹完成即可铣削支重轮的端面、内孔、底面，加工装置4和机架3之间设置有转轴，控制器2可以控制转轴旋转，在需要使用不同刀具时，可以通过控制器2来达到转换刀具的效果，无需重新装夹刀具5，节省了刀具5装夹的时间，夹持器12通过螺栓和螺母与圆形托盘11连接，使得夹持器12更容易安装，通过调整在滑座9上的位置，就能够装夹不同大小的工件，且废料槽14与储料槽13相通，方便存放和清理切屑，无需拆卸夹持器12,就可以把残留在废料槽14内的切屑清理到储料槽13内，不会影响下个工件装夹，滑台15与机架滑动连接，可以通过调节滑台15在机架3上的位置达到调节刀具5距离工件的位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。