本实用新型涉及一种上料机，具体为一种螺杆滚牙自动上料机，属于自动上料设备应用技术领域。
背景技术：
随着人们生活水平的快速发展，上料机在料物加工中使用越来越频繁，自动上料机的主要作用是将料物输送入螺杆滚丝机中进行滚丝，保证料物的正常加工。
目前的上料机仍然存在着许多不足之处，现有的上料机存在着每个工人只能看管一台上料机，人工成本花费高，工人在操作上料机时危险性及很大，上料机生产效率低的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决现有的上料机存在着每个工人只能看管一台上料机，人工成本花费高，工人在操作上料机时危险性及很大，上料机生产效率低的问题而提供一种螺杆滚牙自动上料机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种螺杆滚牙自动上料机，包括料斗、导料滑槽、推料装置和螺杆滚丝机，所述导料滑槽倾斜设置在所述料斗一端，且所述推料装置水平设置在所述导料滑槽一侧，所述螺杆滚丝机纵向设置在所述料斗下方；
所述导料滑槽下方纵向设置有顶料气缸，且所述导料滑槽上方贯穿设置有挡料气缸，所述推料装置一侧设置有导料槽，且所述推料装置一侧安装有无杆气缸，所述无杆气缸一侧设置有导轨。
优选的，所述顶料气缸内部上方纵向设置有顶料板，且所述顶料气缸与顶料板、无杆气缸与推料装置均呈活动连接。
优选的，所述无杆气缸与导轨呈平行设置。
优选的，所述导轨一侧设置有导向套，且无杆气缸一端设置有缓冲器。
优选的，所述螺杆滚丝机底部等间距设置有四个支撑底座。
优选的，所述料斗、导料滑道、导料槽和螺杆滚丝机内部之间相互连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在使用该自动送料机后，料斗一次加料可供滚丝机加工3小时左右，且一个工人可同时照看3到4台滚丝机，节省了工人看管滚丝机的费用，大大的节省了人工成本及人工附带的其它成本费用。
2、工人只需定时的往料斗加料即可，不需要直接将料塞到螺杆滚丝机里，这样杜绝了机器伤人的危险性，无需直接接触送料部位，保证了使用的安全性以及使用的便捷性；该种自动上料机具有很好的社会效益及经济效益，适合推广使用，该自动上料机操作方便，各构件连接灵活。
附图说明
图1为本实用新型正视图。
图2为本实用新型俯视图。
图中：1、料斗；2、顶料气缸；3、顶料板；4、导料滑道；5、挡料气缸；6、推料装置；7、导料槽；8、螺杆滚丝机；9、无杆气缸；10、导轨；11、导向套；12、缓冲器；13、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2所示，一种螺杆滚牙自动上料机，包括料斗1、导料滑槽4、推料装置6和螺杆滚丝机8，导料滑槽4倾斜设置在料斗1一端，且推料装置6水平设置在导料滑槽4一侧，螺杆滚丝机8纵向设置在料斗1下方；导料滑槽4下方纵向设置有顶料气缸2，且导料滑槽4上方贯穿设置有挡料气缸5，推料装置6一侧设置有导料槽7，且推料装置6一侧安装有无杆气缸9，无杆气缸9一侧设置有导轨10。
实施例2
此外，请继续参阅图1-2所示，其与上述实施例的区别在于：顶料气缸2内部上方纵向设置有顶料板3，顶料气缸2推动顶料板3将材料顶起并送到导料滑道4内，且顶料气缸2与顶料板3、无杆气缸9与推料装置6均呈活动连接。无杆气缸9与导轨10呈平行设置，推料装置6在无杆气缸9的作用下沿着导轨10将材料向前推动。导轨10一侧设置有导向套11，材料在经过导向套11后进入螺杆滚丝机8内，且无杆气缸9一端设置有缓冲器12，通过缓冲器12使无杆气缸9在活动工作时更加平稳，使材料在被输送时更稳定。螺杆滚丝机8底部等间距设置有四个支撑底座13。料斗1、导料滑道4、导料槽7和螺杆滚丝机8内部之间相互连通。
本实用新型在使用时，首先，人工将圆棒式原材料放入料斗1内。然后顶料气缸2推动顶料板3将材料顶起并送到导料滑道4内，随后顶料气缸2下降回位。挡料气缸5贯穿垂直设置在导料滑道4上方，挡料气缸5在导料滑道4内挡住材料以保证每次只有一个材料留在导料滑道4内。挡料气缸5上升让导料滑道4内的材料沿着导料滑道4滑入到导料槽7内。推料装置6在无杆气缸9的作用下沿着导轨10将材料向前推动，材料在经过导向套11后进入螺杆滚丝机8内，通过缓冲器12使无杆气缸9在活动工作时更加平稳，使材料在被输送时更稳定。材料进入螺杆滚丝机8后推料装置6回位，从而实现了该上料机的自动化工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。