本实用新型涉及用于制作烧嘴叶片的可调式烧嘴叶片卷制装置。
背景技术：
烧嘴是加热炉的重要部件，主要用于将煤气加入加热炉中进行燃烧。为了使煤气能够更加聚集地进入加热炉，提高煤气在加热炉内的燃烧效率，一般在烧嘴的出口沿周向设置有一圈用以导流聚集煤气的弧形烧嘴叶片。目前弧形烧嘴叶片都是靠工人用榔头将金属板手工敲打成弧形，不仅工人劳动强度高，生产加工效率低，而且生产出的烧嘴叶片质量参差不齐，成品率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种生产加工效率与成品率高的可调式烧嘴叶片卷制装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的可调式烧嘴叶片卷制装置，包括底座，在底座顶部的左、右两侧分别竖直对称设置有限位侧板，在两块限位侧板之间呈前后间隔支承有主动下压辊与从动下压辊，主动下压辊由驱动机构驱动转动，在主动下压辊与从动下压辊的中间上方设置有一根支承于两块限位侧板之间的上压辊，所述上压辊的下端面低于主动下压辊的上端面及从动下压辊的上端面，确保上压辊能与主动下压辊及从动下压辊相配合卷制弧形烧嘴叶片，在上压辊与两块限位侧板之间还设置有能调节上压辊高度的高度调节机构。
进一步地，前述的可调式烧嘴叶片卷制装置，其中：高度调节机构的结构为：在每块限位侧板的顶部分别设置有一个安装座，在每个安装座中分别竖向设置有一个左右贯通安装座的条形限位导向孔，两个条形限位导向孔呈左右对应分布，上压辊的两侧轴端分别位于同侧对应的条形限位导向孔中，在每个安装座的顶部分别螺纹连接有一根向下伸入对应条形限位导向孔的调节螺栓，在上压辊每侧轴端下方对应的条形限位导向孔中分别设置有用以托持对应上压辊轴端的复位弹簧，复位弹簧使对应上压辊轴端始终具有上移顶在对应调节螺栓上的趋势。
进一步地，前述的可调式烧嘴叶片卷制装置，其中：每根调节螺栓向下伸入对应条形限位导向孔后分别螺纹连接有一个下限位锁紧螺母。
进一步地，前述的可调式烧嘴叶片卷制装置，其中：在每根调节螺栓上还分别螺纹连接有一个位于对应安装座上方且能与下限位锁紧螺母相配合将调节螺栓锁紧在对应安装座上的上限位锁紧螺母。
进一步地，前述的可调式烧嘴叶片卷制装置，其中：从动下压辊的具体安装结构为：在两块限位侧板上竖向设置有左右贯通对应限位侧板且槽口朝上的导向滑槽，从动下压辊通过将其两侧轴端分别置于同侧对应的导向滑槽中而支承在两块限位侧板上。
进一步地，前述的可调式烧嘴叶片卷制装置，其中：驱动机构为安装于主动下压辊轴端的手柄。
进一步地，前述的可调式烧嘴叶片卷制装置，其中：驱动机构为安装于限位侧板上且输出轴与主动下压辊轴端相固定的电机。
通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：通过上压辊与两个下压辊相配合就能完成对烧嘴叶片的卷制，操作方便，工人劳动强度低，生产加工效率高，而且生产出的烧嘴叶片质量稳定，成品率高；并且能通过调整上压辊的高度来调节上压辊与两个下压辊之间间隙，使本装置适用于生产各种厚度的烧嘴叶片，扩大了装置适用范围。
附图说明
图1为本实用新型所述的可调式烧嘴叶片卷制装置的结构示意图。
图2为图1的右视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，所述的可调式烧嘴叶片卷制装置，包括底座1，在底座1顶部的左、右两侧分别竖直对称设置有限位侧板2，在两块限位侧板2之间呈前后间隔支承有主动下压辊3与从动下压辊4，主动下压辊3由驱动机构5驱动转动，在主动下压辊3与从动下压辊4的中间上方设置有一根支承于两块限位侧板2之间的上压辊6，所述上压辊6的下端面低于主动下压辊3的上端面及从动下压辊4的上端面，确保上压辊6能与主动下压辊3及从动下压辊4相配合卷制弧形烧嘴叶片，在上压辊6与两块限位侧板2之间还设置有能调节上压辊2高度的高度调节机构；在本实施例中，高度调节机构的结构为：在每块限位侧板2的顶部分别设置有一个安装座7，在每个安装座7中分别竖向设置有一个左右贯通安装座7的条形限位导向孔8，两个条形限位导向孔8呈左右对应分布，上压辊6的两侧轴端分别位于同侧对应的条形限位导向孔8中，在每个安装座7的顶部分别螺纹连接有一根向下伸入对应条形限位导向孔8的调节螺栓9，在上压辊6每侧轴端下方对应的条形限位导向孔8中分别设置有用以托持对应上压辊6轴端的复位弹簧10，复位弹簧10使对应上压辊6轴端始终具有上移顶在对应调节螺栓9上的趋势，当同时向下旋转调节螺栓9时，每根调节螺栓9会驱动对应上压辊6轴端克服对应复位弹簧10的向上弹力而向下移动，从而使上压辊6下移而缩小与两个下压辊之间间隙，当同时向上旋转调节螺栓9时，复位弹簧10会驱动对应上压辊6轴端上移并顶在对应调节螺栓9上，从而使上压辊6上移而扩大与两个下压辊之间间隙，上述高度调节机构的结构简单，安装维修方便；在本实施例中，每根调节螺栓9向下伸入对应条形限位导向孔8后分别螺纹连接有一个下限位锁紧螺母11，在每根调节螺栓9还分别螺纹连接有一个位于对应安装座7上方且能与下限位锁紧螺母11相配合将调节螺栓9锁紧在对应安装座7上的上限位锁紧螺母12，这样可以更好地对调节螺栓进行定位，避免因调节螺栓松动而无法对上压辊6高度进行准确定位情况的发生，提高了设备的使用稳定性；在本实施例中，从动下压辊4的具体安装结构为：在两块限位侧板2上竖向设置有左右贯通对应限位侧板2且槽口朝上的导向滑槽13，从动下压辊4通过将其两侧轴端分别置于同侧对应的导向滑槽13中而支承在两块限位侧板2上，这样可以更方便地拆装从动下压辊4；在本实施例中，驱动机构5为安装于主动下压辊3轴端的手柄，也可以为安装于限位侧板2上且输出轴与主动下压辊3轴端相固定的电机；
使用时，先通过手柄或电机驱动主动下压辊3转动，此时主动下压辊3会与上压辊6配合将金属板向后输送、并从上压辊6与从动下压辊4之间输出，在金属板通过上压辊6的过程中，上压辊6会与主动下压辊3与从动下压辊4配合将金属板卷制成弧形烧嘴叶片，通过上述操作，即完成了对弧形烧嘴叶片的卷制。
本实用新型的优点是：通过上压辊与两个下压辊相配合就能完成对烧嘴叶片的卷制，操作方便，工人劳动强度低，生产加工效率高，而且生产出的烧嘴叶片质量稳定，成品率高；并且能通过调整上压辊的高度来调节上压辊与两个下压辊之间间隙，使本装置适用于生产各种厚度的烧嘴叶片，扩大了装置适用范围。