本实用新型涉及，尤其涉及一种复合五金模具。
背景技术：
冲压模具是由金属和其他刚性材料制成的用于冲压成形的工具。其基本零部件包括凸模、凹模以及压边装置。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具的设计和制造有直接关系。现有复合五金模具制造机结构复杂，整体稳定性差，不便于移动，冲压器不便于调节高度，冲压材料不便于固定。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构复杂，整体稳定性差，不便于移动，冲压器不便于调节高度，冲压材料不便于固定的问题，而提出的一种复合五金模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种复合五金模具，包括支撑板，所述支撑板上端对称设有支柱，两个所述支柱上共同滑动连接有横架，所述横架上设有空腔，所述空腔内设有支架，所述支架上设有第一电机，所述第一电机的驱动端均设有蜗杆，所述空腔内转动连接有齿轮，所述齿轮上同轴设有蜗轮，且蜗杆与蜗轮啮合，两个所述支柱相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽内设有齿条，且齿轮与齿条啮合，所述横架下端设有安装座，所述安装座下端设有冲压器，所述支撑板上端设有下膜，所述支撑板上滑动连接有夹板，且夹板位于下膜的两侧，所述支撑板内开设有腔体，所述腔体内设有第二电机，所述第二电机的驱动端对称设有螺纹杆，且螺纹杆远离第二电机的一端与腔体内壁连接，所述螺纹杆上设有移动块，所述空腔内对称设有限位杆，且限位杆分布在螺纹杆的两侧，所述移动块套设在限位杆上，所述支撑板上端开设有滑槽，且移动块位于滑槽内并与夹板连接，所述支撑板下端设有柜体。
优选地，所述柜体下端对称设有支腿，每个所述支腿内均设有延伸腿，且延伸腿下端贯穿支腿并延伸至支腿下端，所述支腿下端设有万向轮，且延伸腿下端与万向轮转动连接，所述支腿内设有弹簧，且弹簧设置在延伸腿上。
优选地，所述腔体内对称设有连接板，且连接板套设在螺纹杆上并与螺纹杆转动连接，所述限位杆远离腔体内壁的一端与连接块连接。
优选地，所述柜体上相对开设有门板。
优选地，所述支撑板与柜体一体成形。
优选地，所述第一电机与第二电机均采用双轴电机。
本实用新型中，需要冲压膜时，把材料放置下膜上，打开第二电机带动设置在驱动端的螺纹杆转动，由于螺纹杆上设有移动块，进而可以使得移动块在限位杆上进行滑动，由于移动块上端与夹板固定连接，进而可以使得夹板对放置在下膜上的材料进行固定，然后打开第一电机带动驱动端的蜗杆转动，由于蜗杆与齿轮上的蜗轮啮合，进而可以使得齿轮的转动，由于齿轮与设置在支柱上凹槽内的齿条啮合，继而可以使得横架上下移动，从而可以使得设置在横架下端的冲压器调整到合适位置进行对材料进行加工。本实用新型结构稳定，操作简单，整体结构简单，便于移动，冲压器便于调节高度，冲压材料便于固定，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合五金模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种复合五金模具的支撑板结构示意图。
图中：1支撑板、2支柱、3横架、4齿轮、5蜗杆、6第一电机、7安装座、8冲压器、9下膜、10夹板、11支腿、12延伸腿、13弹簧、14万向轮、15柜体、16移动块、17限位杆、18螺纹杆、19第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种复合五金模具，包括支撑板1，支撑板1上端对称设有支柱2，两个支柱2上共同滑动连接有横架3便于冲牙器8的高度调节，横架3上设有空腔，空腔内设有支架，支架上设有第一电机6，第一电机6的驱动端均设有蜗杆5，空腔内转动连接有齿轮4，齿轮4上同轴设有蜗轮，且蜗杆5与蜗轮啮合，两个支柱2相对的一侧均开设有凹槽，凹槽内设有齿条便于齿轮4在支柱1上移动，且齿轮4与齿条啮合，横架3下端设有安装座7，安装座7下端设有冲压器8，支撑板1上端设有下膜9，支撑板1上滑动连接有夹板10，且夹板10位于下膜9的两侧，支撑板1内开设有腔体，腔体内设有第二电机19，第二电机19的驱动端对称设有螺纹杆18，且螺纹杆18远离第二电机19的一端与腔体内壁连接，螺纹杆18上设有移动块16，空腔内对称设有限位杆17对移动块16的限位，且限位杆17分布在螺纹杆18的两侧，移动块16套设在限位杆17上，支撑板1上端开设有滑槽，且移动块16位于滑槽内并与夹板10连接，支撑板1下端设有柜体15；腔体内对称设有连接板，且连接板套设在螺纹杆18上并与螺纹杆18转动连接，限位杆17远离腔体内壁的一端与连接块连接；柜体15上相对开设有门板便于对内部的机械进行维修；第一电机6与第二电机19均采用双轴电机。
本实用新型中，柜体15下端对称设有支腿11，每个支腿11内均设有延伸腿12，且延伸腿12下端贯穿支腿11并延伸至支腿11下端，支腿11下端设有万向轮14，且延伸腿12下端与万向轮14转动连接，支腿11内设有弹簧13，且弹簧13设置在延伸腿12上；支撑板1与柜体15一体成形。
本实用新型，需要冲压膜时，把材料放置下膜9上，打开第二电机19带动设置在驱动端的螺纹杆18转动，由于螺纹杆18上设有移动块16，进而可以使得移动块16在限位杆17上进行滑动，由于移动块16上端与夹板10固定连接，进而可以使得夹板10对放置在下膜9上的材料进行固定，然后打开第一电机6带动驱动端的蜗杆5转动，由于蜗杆5与齿轮4上的蜗轮啮合，进而可以使得齿轮4的转动，由于齿轮4与设置在支柱2上凹槽内的齿条啮合，继而可以使得横架3上下移动，从而可以使得设置在横架3下端的冲压器8调整到合适位置进行对材料进行加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。