一种逆变式铜铝管对焊机的制作方法

本实用新型涉及逆变式对焊机技术领域，具体为一种逆变式铜铝管对焊机。

背景技术：

逆变器是把直流电能转变成交流电，它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成，它其实与转化器是一种电压逆变的过程，转换器是将电网的交流电压转变为稳定的12V直流输出，而逆变器是将Adapter输出的12V直流电压转变为高频的高压交流电，通过逆变器能够有效的保护电路，且有效的保护的电网的安全，但是现有的铜铝管焊接设备中，并没有一种设备能够让对焊机在工作的时候更加稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种逆变式铜铝管对焊机，具备能够通过夹持件方便的进行夹持，通过逆变器将电流进行改变的优点，解决了现有设备没有逆变器，会造成电网的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种逆变式铜铝管对焊机，包括下底座、逆变器、上箱体、夹持件、防滑支脚，所述下底座下端焊接有防滑支脚，所述下底座内部安装有逆变器，所述逆变器中间位置处设置有逆变器本体，所述逆变器本体一端通过连通导线连接整流桥本体，所述整流桥本体外侧安装有连接导线，所述下底座上端焊接有上箱体，所述上箱体前表面开设有夹持卡槽，所述夹持卡槽内部安装有连接横杆，所述连接横杆上套接有夹持件，所述夹持件下端设置有固定扣，所述固定扣上表面后端焊接有升降限位杆，所述升降限位杆上套接有升降扣。

优选的，所述防滑支脚共设有四个，且四个防滑支脚分设于下底座下端四个角的位置处。

优选的，所述逆变器本体靠近下底座的一端开设有导线接口，且导线接口开设在下底座表面。

优选的，所述夹持件共设有两个，且两个夹持件对称分布。

优选的，所述连接导线共设有两个，且两个连接导线均连接逆变器和夹持件。

优选的，所述固定扣内部后端开设有插接孔，且插接孔套接在连接横杆外侧。

优选的，所述升降扣和固定扣之间通过转动调节螺栓连接，且转动调节螺栓贯穿升降扣和固定扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置逆变器，达到了将电流进行改变，使对焊机更好更稳定的工作的效果，通过夹持件将待加工的元器件进行夹持之后，再通过逆变器将电流进行改变，使直流电能够快速的转换成交流电，再通过整流桥本体进行整流工作，使对焊机能够快速稳定的进行工作，且不会污染国家电网。

2.本实用新型通过设置夹持件，达到了将待加工的管件进行夹持的效果，首先，通过转动调节螺栓进行调节，使升降扣上升，再将管件放置到升降扣和固定扣之间，通过转动调节螺栓的转动，使升降扣下降，将管件进行夹持，全过程中，通过升降限位杆进行限位作用，当两个管件都夹持完毕之后，通过夹持件在连接横杆上滑动，即可进行管件的焊接工作了。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持件侧视结构示意图；

图4为本实用新型的逆变器主视结构示意图。

图中：下底座；2-逆变器；3-上箱体；4-夹持件；5-夹持卡槽；6-连接横杆；7-连接导线；8-防滑支脚；9-升降限位杆；10-升降扣；11-固定扣；12-插接孔；13-转动调节螺栓；14-导线接口；15-逆变器本体；16-连通导线；17-整流桥本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供的一种实施例：一种逆变式铜铝管对焊机，包括下底座1、逆变器2、上箱体3、夹持件4、防滑支脚8，下底座1下端焊接有防滑支脚8，防滑支脚8共设有四个，且四个防滑支脚8分设于下底座1下端四个角的位置处，下底座1内部安装有逆变器2，通过夹持件将4待加工的元器件进行夹持之后，再通过逆变器2将电流进行改变，使直流电能够快速的转换成交流电，再通过整流桥本体17进行整流工作，使对焊机能够快速稳定的进行工作，且不会污染国家电网，逆变器2中间位置处设置有逆变器本体15，逆变器本体15靠近下底座1的一端开设有导线接口14，且导线接口14开设在下底座1表面，逆变器本体15一端通过连通导线16连接整流桥本体17，整流桥本体17外侧安装有连接导线7，连接导线7共设有两个，且两个连接导线7均连接逆变器2和夹持件4，首先，通过转动调节螺栓13进行调节，使升降扣10上升，再将管件放置到升降扣10和固定扣11之间，通过转动调节螺栓13的转动，使升降扣10下降，将管件进行夹持，全过程中，通过升降限位杆9进行限位作用，当两个管件都夹持完毕之后，通过夹持件4在连接横杆6上滑动，即可进行管件的焊接工作了，下底座1上端焊接有上箱体3，上箱体3前表面开设有夹持卡槽5，夹持卡槽5内部安装有连接横杆6，连接横杆6上套接有夹持件4，夹持件4共设有两个，且两个夹持件4对称分布，夹持件4下端设置有固定扣11，固定扣11内部后端开设有插接孔12，且插接孔12套接在连接横杆6外侧，固定扣11上表面后端焊接有升降限位杆9，升降限位杆9上套接有升降扣10，升降扣10和固定扣11之间通过转动调节螺栓13连接，且转动调节螺栓13贯穿升降扣10和固定扣11。

工作原理：本实用新型工作中，使用者过夹持件将4待加工的元器件进行夹持，首先，通过转动调节螺栓13进行调节，使升降扣10上升，再将管件放置到升降扣10和固定扣11之间，通过转动调节螺栓13的转动，使升降扣10下降，将管件进行夹持，全过程中，通过升降限位杆9进行限位作用，当两个管件都夹持完毕之后，通过夹持件4在连接横杆6上滑动，即可进行管件的焊接工作了，再通过逆变器2将电流进行改变，使直流电能够快速的转换成交流电，再通过整流桥本体17进行整流工作，使对焊机能够快速稳定的进行工作，且不会污染国家电网，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。