本实用新型涉及CNC技术领域，具体为一种CNC新型钻床。
背景技术：
具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件,钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动,加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动,钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。
但是目前市场上的钻床结构复杂，且功能单一，没有设置电动液压杆，不便于使用者使用和隐藏滑轮，没有设置小型除尘器，不能对加工板表面加工时产生的金属碎屑和灰尘进行吸收处理，没有设置磁性盛灰盒，避免过滤室中残留吸引来的金属铁屑，没有设置伸缩杆和固定杆，不能对加工板的加工高度进行调节。
技术实现要素：
本实用新型提供一种CNC新型钻床，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC新型钻床，包括工作台，所述工作台的下端设置有滑槽，且工作台的上方一侧固定连接有固定杆，所述工作台的内部底端设置有小型除尘器，且工作台的内部底端靠近小型除尘器的一侧固定安装有风机，所述工作台的上端设置有固定架，且工作台的前表面安装有检修门，所述工作台的前表面靠近检修门的上方位置处设置有KY02S控制器，且工作台的前表面靠近KY02S控制器的一侧位置处设置有MAM-800控制面板，所述固定杆的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有加工板，所述固定架的外部套装有机头，且固定架的下方一侧靠近加工板的后表面设置有第二连接管，所述第二连接管的一端连接有第一连接管，所述滑槽的顶端一侧固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的下表面固定连接有滑轮，所述小型除尘器的上方设置有净化室，且小型除尘器的下方设置有过滤室，所述小型除尘器的内部底端设置有磁性盛灰盒，所述净化室的内壁一侧安装有喷气软管，所述过滤室的顶端一侧设置有滤袋，所述电动液压杆、风机的输入端均与KY02S控制器的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的一侧设置有卡位凸起，所述固定杆的表面设置有圆孔，圆孔的直径大于卡位凸起的直径，且圆孔的数量不少于四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的一侧设置有进风口，且风机的另一侧设置有出风口，出风口与小型除尘器相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接管的一侧设置有吸嘴，且第二连接管的一端通过第一连接管与进风口相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轮与电动液压杆通过螺栓固定连接，且滑轮共设置有四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷气软管的一端嵌入设置有脉冲阀，脉冲阀与KY02S控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型设置了电动液压杆，当电动液压杆在工作时，使用者可以利用滑轮进行移动工作台，相比以往的方式较省时省力，当电动液压杆关闭时，便于滑轮隐藏在滑槽中，合理使用现有空间。
2、本实用新型设置了小型除尘器，通过风机的吸动，可以对加工板表面产生的一些金属碎屑和灰尘进行吸附处理，保证了加工板表面的清洁卫生，同时通过滤袋和净化室的作用也净化了空气。
3、本实用新型设置了磁性盛灰盒，磁性盛灰盒可以通过磁性吸引金属碎屑，避免了金属碎屑飘散在小型除尘器内部的现象，也方便使用者对小型除尘器内部的脏污进行清理工作。
4、本实用新型设置了伸缩杆和固定杆，可以对加工板的高度进行调节，方便使用者使用加工板加工零件，满足不同使用者的使用需求，增大钻床的工作范围。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的平面图；
图3是本实用新型的伸缩杆结构示意图；
图4是本实用新型的固定杆结构示意图。
图中标号：1、工作台；2、滑槽；3、电动液压杆；4、滑轮；5、风机；6、小型除尘器；7、固定杆；8、加工板；9、第一连接管；10、第二连接管；11、固定架；12、机头；13、净化室；14、过滤室；15、喷气软管；16、滤袋；17、磁性盛灰盒；18、检修门；19、KY02S控制器；20、MAM-800控制面板；21、伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种CNC新型钻床，包括工作台1，其特征在于：工作台1的下端设置有滑槽2，且工作台1的上方一侧固定连接有固定杆7，工作台1的内部底端设置有小型除尘器6，且工作台1的内部底端靠近小型除尘器6的一侧固定安装有风机5，工作台1的上端设置有固定架11，且工作台1的前表面安装有检修门18，工作台1的前表面靠近检修门18的上方位置处设置有KY02S控制器19，且工作台1的前表面靠近KY02S控制器19的一侧位置处设置有MAM-800控制面板20，固定杆7的一端连接有伸缩杆21，伸缩杆21的上端固定连接有加工板8，固定架11的外部套装有机头12，且固定架11的下方一侧靠近加工板8的后表面设置有第二连接管10，第二连接管10的一端连接有第一连接管9，滑槽2的顶端一侧固定安装有电动液压杆3，电动液压杆3的下表面固定连接有滑轮4，小型除尘器6的上方设置有净化室13，且小型除尘器6的下方设置有过滤室14，小型除尘器6的内部底端设置有磁性盛灰盒17，净化室13的内壁一侧安装有喷气软管15，过滤室14的顶端一侧设置有滤袋16，电动液压杆3、风机5的输入端均与KY02S控制器19的输出端电性连接。
为了便于使用者调节伸缩杆21的高度，本实施例中，优选的，伸缩杆21的一侧设置有卡位凸起，固定杆7的表面设置有圆孔，圆孔的直径大于卡位凸起的直径，且圆孔的数量不少于四个。
为了能够使小型除尘器6正常工作，本实施例中，优选的，风机5的一侧设置有进风口，且风机5的另一侧设置有出风口，出风口与小型除尘器6相连。
为了能够使风机5正常工作，本实施例中，优选的，第二连接管10的一侧设置有吸嘴，且第二连接管10的一端通过第一连接管9与进风口相连。
为了便于使用者移动工作台1，本实施例中，优选的，滑轮4与电动液压杆3通过螺栓固定连接，且滑轮4共设置有四个。
为了便于小型除尘器6对净化后的空气进行控制，本实施例中，优选的，喷气软管15的一端嵌入设置有脉冲阀，脉冲阀与KY02S控制器19电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：在工作时，加工板8的表面会产生一些金属碎屑和灰尘，为了便于使用者对加工板8表面产生的金属碎屑和灰尘进行过滤吸收处理，在工作台1的内部底端设置有小型除尘器6，工作台1的内部底端靠近小型除尘器6的一侧固定安装有风机5，通过风机5的带动作用下，金属碎屑和灰尘通过吸嘴进入到第二连接管10和第一连接管9中，第一连接管9的一端与风机5的进风口相连，通过风机5的出风口进入到小型除尘器6中，通过过滤室14中的滤袋16的作用，灰尘和金属碎屑落在小型除尘器6的内部底端，净化后的空气通过滤袋16进入到喷气软管15中，喷气软管15的一侧嵌入设置有脉冲阀，脉冲阀得电时，阀芯在电磁力作用下向上抬起，泄压孔打开，气体喷出，避免发生空气污染的现象，保证了空气的清新，在小型除尘器6的内部底端设置有磁性盛灰盒17，磁性盛灰盒17通过磁性吸引风机5吸进来的金属碎屑，避免了金属碎屑飘散在小型除尘6内部的现象，也方便使用者对小型除尘器6内部的脏污进行清理工作，保证了小型除尘器6内部的清洁，另外，在工作台1的上方一侧固定连接有固定杆7，固定杆7的一端连接有伸缩杆21，伸缩杆21的一侧设置有卡位凸起，且伸缩杆21的上端固定连接有加工板8，固定杆7的表面设置有圆孔，圆孔的直径大于卡位凸起的直径，便于卡位凸起能够通过圆孔达到固定的作用，使用者可以通过伸缩杆21可以对加工板8的高度进行调节，方便使用者使用加工板8加工零件，满足不同使用者的使用需求，增大钻床的工作范围，在滑槽2的顶端一侧固定安装有电动液压杆3，电动液压杆3的下表面固定连接有滑轮4，当电动液压杆3在工作时，使用者可以利用滑轮4进行移动工作台1，相比以往的方式较省时省力，当电动液压杆3关闭时，便于滑轮4隐藏在滑槽2中，合理使用现有空间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。