本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用的方便调节的工作平台。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
目前的有些模种或模具在工作台上需要进一步的加工，有时候因为模种或模具的体积过重，不方便转动和抬起，因此这就给模种或模具加工时提出来很大的难题，也带来的诸多不便，故而提出一种模具加工用的方便调节的工作平台来解决上述所提到的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具加工用的方便调节的工作平台，具备方便调节的优点，解决了目前的有些模种或模具在工作台上需要进一步的加工，有时候因为模种或模具的体积过重，不方便转动和抬起，因此这就给模种或模具加工时提出来很大的难题，也带来的诸多不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述模具加工用的方便调节的工作平台的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用的方便调节的工作平台，包括底座，所述底座的底部固定安装有四个万向轮，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有承重板，所述承重板的两侧均固定安装有滑块，所述放置槽的内壁上开设有与两个滑块相对应的条形滑槽，所述放置槽的内底壁上固定安装有四个液压伸缩杆，四个所述液压伸缩杆的顶部与承重板的底部固定连接，所述承重板的顶部开设有安装槽，所述安装槽内底壁的左侧固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出轴的顶部固定安装有主动齿轮，所述安装槽内壁的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖上并且位于主动齿轮的上方开设有分布均匀的散热孔，所述顶盖上并且位于散热孔的右侧穿插设置有传动杆，所述传动杆的底部并且位于安装槽的内底壁上镶嵌有轴承，所述传动杆上并且位于安装槽的内部固定安装有与主动齿轮相啮合的传动齿轮，所述传动杆的顶部并且位于承重板的顶部固定安装有安装座，所述安装座上穿插设置有四个分布均匀的自攻螺丝，所述安装座通过自攻螺丝螺纹连接有工作平台本体，所述工作平台本体的底部固定安装有四个分布均匀的连接柱，四个所述连接柱的底部均开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内部设置有活动滚轮，所述活动滚轮的轴心处均穿插设置有连接辊轴，所述连接辊轴的两端均与滚轮槽的内壁固定连接，所述承重板的顶部开设有与活动滚轮相对应的环形滚槽。
优选的，所述传动杆的顶部向上贯穿并延伸至顶盖的顶部，所述传动杆的底部向下贯穿顶盖并延伸至安装槽的内部。
优选的，四个所述万向轮均匀分布在底座的底部上，四个所述液压伸缩杆均匀分布在放置槽的内底壁上，所述承重板的顶部延伸至底座的外侧。
优选的，四个所述自攻螺丝均向上贯穿安装座并延伸至工作平台本体的内部，所述液压伸缩杆伸缩的长度与条形滑槽的长度一致。
优选的，所述承重板通过滑块和条形滑槽与底座滑动连接，所述条形滑槽的长度小于放置槽的深度。
优选的，所述工作平台本体通过连接柱、滚轮槽、活动滚轮、连接辊轴和环形滚槽与承重板滚动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具加工用的方便调节的工作平台，具备以下有益效果：
1、该模具加工用的方便调节的工作平台，通过将模具放置在工作平台本体的上面，再通过万向轮将本平台移动到数控机床的加工头下方，然后通过四个液压伸缩杆向上顶推承重板，这样就可以调节工作平台本体的高度，有效的使模具靠近数控机床的加工头底部。
2、该模具加工用的方便调节的工作平台，通过驱动马达带动主动齿轮的转动，主动齿轮就会带动传动齿轮和传动杆的转动，这样工作平台本体就可以进行三百六十度的转动，其中工作平台本体底部的活动滚轮在承重板上的环形滚槽内滚动，既可以有效的分散传动杆的压力，又可以有效防止工作平台本体承受不住模具的重量而偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的结构放大图；
图3为本实用新型图1中B处的结构放大图。
图中：1底座、2万向轮、3放置槽、4承重板、5滑块、6条形滑槽、7液压伸缩杆、8安装槽、9驱动马达、10主动齿轮、11顶盖、12散热孔、13传动杆、14轴承、15传动齿轮、16安装座、17自攻螺丝、18工作平台本体、19连接柱、20滚轮槽、21活动滚轮、22连接辊轴、23环形滚槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种模具加工用的方便调节的工作平台，包括底座1，底座1的底部固定安装有四个万向轮2，万向轮2方便移动，四个万向轮2均匀分布在底座1的底部上，底座1的顶部开设有放置槽3，放置槽3的内部设置有承重板4，承重板4承受模具的重量，承重板4的顶部延伸至底座1的外侧，承重板4通过滑块5和条形滑槽6与底座1滑动连接，承重板4的两侧均固定安装有滑块5，放置槽3的内壁上开设有与两个滑块5相对应的条形滑槽6，条形滑槽6限制液压伸缩杆7的移动距离，又防止承重板4脱离放置槽3的内部，条形滑槽6的长度小于放置槽3的深度，放置槽3的内底壁上固定安装有四个液压伸缩杆7，液压伸缩杆7提高工作平台本体18的高度，四个液压伸缩杆7均匀分布在放置槽3的内底壁上，液压伸缩杆7伸缩的长度与条形滑槽6的长度一致，四个液压伸缩杆7的顶部与承重板4的底部固定连接，承重板4的顶部开设有安装槽8，安装槽8内底壁的左侧固定安装有驱动马达9，驱动马达9带动工作平台本体18进行三百六十度的转动，驱动马达9输出轴的顶部固定安装有主动齿轮10，安装槽8内壁的顶部固定安装有顶盖11，顶盖11上并且位于主动齿轮10的上方开设有分布均匀的散热孔12，散热孔12排出驱动马达9产生的热量，顶盖11上并且位于散热孔12的右侧穿插设置有传动杆13，传动杆13的顶部向上贯穿并延伸至顶盖11的顶部，传动杆13的底部向下贯穿顶盖11并延伸至安装槽8的内部，传动杆13的底部并且位于安装槽8的内底壁上镶嵌有轴承14，传动杆13上并且位于安装槽8的内部固定安装有与主动齿轮10相啮合的传动齿轮15，传动杆13的顶部并且位于承重板4的顶部固定安装有安装座16，安装座16上穿插设置有四个分布均匀的自攻螺丝17，四个自攻螺丝17均向上贯穿安装座16并延伸至工作平台本体18的内部，安装座16通过自攻螺丝17螺纹连接有工作平台本体18，工作平台本体18通过连接柱19、滚轮槽20、活动滚轮21、连接辊轴22和环形滚槽23与承重板4滚动连接，工作平台本体18的底部固定安装有四个分布均匀的连接柱19，四个连接柱19的底部均开设有滚轮槽20，滚轮槽20的内部设置有活动滚轮21，活动滚轮21的轴心处均穿插设置有连接辊轴22，连接辊轴22的两端均与滚轮槽20的内壁固定连接，承重板4的顶部开设有与活动滚轮21相对应的环形滚槽23，通过将模具放置在工作平台本体18的上面，再通过万向轮2将本平台移动到数控机床的加工头下方，然后通过四个液压伸缩杆7向上顶推承重板4，这样就可以调节工作平台本体18的高度，有效的使模具靠近数控机床的加工头底部，并且，通过驱动马达9带动主动齿轮10的转动，主动齿轮10就会带动传动齿轮15和传动杆13的转动，这样工作平台本体18就可以进行三百六十度的转动，其中工作平台本体18底部的活动滚轮21在承重板4上的环形滚槽23内滚动，既可以有效的分散传动杆13的压力，又可以有效防止工作平台本体18承受不住模具的重量而偏移。
综上所述，该模具加工用的方便调节的工作平台，通过将模具放置在工作平台本体18的上面，再通过万向轮2将本平台移动到数控机床的加工头下方，然后通过四个液压伸缩杆7向上顶推承重板4，这样就可以调节工作平台本体18的高度，有效的使模具靠近数控机床的加工头底部。
并且，该模具加工用的方便调节的工作平台，通过驱动马达9带动主动齿轮10的转动，主动齿轮10就会带动传动齿轮15和传动杆13的转动，这样工作平台本体18就可以进行三百六十度的转动，其中工作平台本体18底部的活动滚轮21在承重板4上的环形滚槽23内滚动，既可以有效的分散传动杆13的压力，又可以有效防止工作平台本体18承受不住模具的重量而偏移。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。