本实用新型涉及模具制造技术领域，特别是涉及一种模具精铣定位装置。
背景技术：
模具在基本形状加工完成后一般还要进行精铣，以便提高其表面精度。但是现有的精铣装置只能固定一定长宽的模具，适用范围较小；此外，在固定待铣削模具时常常定位不稳定，且由于一般都是通过仅仅通过机械结构锁紧固定，往往容易松动，不能有效的保障铣削精度，难以切实的提高模具表面精度。因此，有必要对现有的模具精铣定位装置进行改进和优化。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种气压固定的模具精铣定位装置，以便提高模具定位的稳定性，保障铣削精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种气压固定的模具精铣定位装置，包括设置在封闭的精铣室内的铣削台和设置在铣削台上的用于固定待铣削模具的固定装置，所述精铣室内设有由控制系统控制的机械臂和铣削台，所述机械臂上设有铣刀组件，所述铣刀组件包括内置的铣削电机和由铣削电机驱动铣刀头，所述铣削台上设有多条等距并列的定位槽，所述定位槽上窄下宽，所述固定装置包括左侧的一条枕条和右侧固定在铣削台上的垫块，所述待铣削模具放置在枕条和垫块上，所述枕条下侧设有与定位槽滑动适配的移动块，上侧设有至少两条定位螺杆，所述垫块右侧的铣削台上固定有垂直安装的助力气缸，所述助力气缸的气缸杆上设有螺纹；所述枕条上部还设有贯穿其两端的十字槽，所述定位螺杆下端设有与十字槽适配的第一滑块，所述定位螺杆和助力气缸上均设有与之啮合的螺母，所述螺母下侧的定位螺杆和助力气缸上设有压紧待铣削模具的压板，所述助力气缸与控制系统信号连接。
所述枕条左侧和助力气缸右侧的铣削台上还放置有高度可调的柱状垫，所述压板的外端压在柱状垫上。
所述柱状垫包括基柱，所述基柱上部开有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与之啮合并倒置的外六角螺栓，所述外六角螺栓上还设有防松螺母。
所述枕条两侧上沿和垫块的左侧上沿均设有用于放置待铣削模具的方角缺口，所述垫块的高度与枕条的高度相等。
所述压板上设有一条形孔，所述定位螺杆和助力气缸的气缸杆设置在条形孔内。
本实用新型的有益效果是：通过在铣削台上设置定位槽，在枕条下侧设置与定位槽滑动适配的移动块，使枕条可以在铣削台上移动调节，便于固定不同长度的待铣削模具；通过在枕条上设置十字槽，在定位螺杆下端设置与之适配的十字滑块，使定位螺杆可以在枕条上移动，从而便于固定不同宽度的待铣削模具；通过螺母在定位螺杆和助力气缸的气缸杆上上下调节，便于固定不同厚度的待铣削模具，有效的拓宽了本实用新型的适用范围；同时，由于十字滑块与十字槽多段紧密配合，通过螺母压紧压板即可牢牢的将待铣削模具固定，有效的提高了定位螺杆的稳定性，此外，通过助力气缸定位待铣削模具的右侧，可以有效的防止其松动，从而确保模具定位稳定，能够有效的保障铣削精度，以便提高模具表面精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型中枕条的结构示意图；
图3是本实用新型中定位螺杆的结构示意图；
图4是本实用新型中柱状垫的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4，本实用新型的一种气压固定的模具精铣定位装置，包括设置在封闭的精铣室内的铣削台1和设置在铣削台上的用于固定待铣削模具3的固定装置，所述精铣室内设有由控制系统控制的机械臂和铣削台1，所述机械臂上设有铣刀组件2，所述铣刀组件包括内置的铣削电机和由铣削电机驱动铣刀头21，所述铣削台1上设有多条等距并列的定位槽11，所述定位槽11上窄下宽，所述固定装置包括左侧的一条枕条41和右侧固定在铣削台1上的垫块48，所述待铣削模具3放置在枕条41和垫块48上，所述枕条41下侧设有与定位槽滑动适配的移动块，上侧设有至少两条定位螺杆42，所述垫块48右侧的铣削台1上固定有垂直安装的助力气缸49，所述助力气缸49的气缸杆上设有螺纹；所述枕条41上部还设有贯穿其两端的十字槽43，所述定位螺杆42下端设有与十字槽43适配的第一滑块44，所述定位螺杆42和助力气缸49上均设有与之啮合的螺母45，所述螺母45下侧的定位螺杆42和助力气缸49上设有压紧待铣削模具3的压板46，所述助力气缸49与控制系统信号连接。
通过在铣削台1上设置定位槽，在枕条41下侧设置与定位槽滑动适配的移动块，使枕条41可以在铣削台1上移动调节，便于固定不同长度的待铣削模具3；通过在枕条41上设置十字槽43，在定位螺杆42下端设置与之适配的十字滑块44，使定位螺杆42可以在枕条41上移动，从而便于固定不同宽度的待铣削模具3；通过螺母45在定位螺杆42和助力气缸49的气缸杆上上下调节，便于固定不同厚度的待铣削模具3，有效的拓宽了本实用新型的适用范围；同时，由于十字滑块44与十字槽43多段紧密配合，通过螺母45压紧压板46即可牢牢的将待铣削模具3固定，有效的提高了定位螺杆42的稳定性，此外，通过助力气缸49定位待铣削模具3的右侧，可以有效的防止其松动，从而确保模具定位稳定，能够有效的保障铣削精度，以便提高模具表面精度。
进一步地，所述枕条41左侧和助力气缸49右侧的铣削台1上还放置有高度可调的柱状垫5，所述压板46的外端压在柱状垫5上。通过柱状垫5垫在压板46的外端，可以防止压板46倾斜或脱落，同时以其顶端为支点，使压板46作为一个杠杆，更好的压紧待铣削模具3，提高压紧固定的可靠性。
进一步，所述柱状垫5包括基柱51，所述基柱51上部开有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与之啮合并倒置的外六角螺栓52，所述外六角螺栓52上还设有防松螺母53。通过旋动外六角螺栓52可以调整期高度，便于不同厚度待铣削模具3的高度，同时高度调整好后将防松螺母53旋至基柱51顶端，可以有效的防止外六角螺栓52松动，提高其支撑的可靠性。
进一步地，所述枕条41两侧上沿和垫块48的左侧上沿均设有用于放置待铣削模具3的方角缺口47，所述垫块48的高度与枕条41的高度相等。通过将待铣削模具3左侧放置在枕条41右侧的方角缺口47处，右侧放置在垫块48左侧的方角缺口47处，可以起到限制其滑动的作用，防止其固定后因铣削的力量而跑偏。
进一步，所述压板46上设有一条形孔，所述定位螺杆42和助力气缸49的气缸杆设置在条形孔内。通过在压板46上设置条形孔，可以向内外调整压板46的位置，以便进行边缘不同厚度的待铣削模具3的高度。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应包含在本实用新型的保护范围之内。