本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机收线装置。
背景技术：
拉丝机用于将粗的钢绞线拉成细线，最后通过收线装置对钢绞线进行回收，现在的收线装置大多数都是用滚筒滚动进行收线，由于缠绕好的钢绞线跟滚筒之间收缩的较紧，不方便将缠绕好的钢绞线卸下，也不好控制钢绞线缠绕过程所产生的偏移。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉丝机收线装置，其便于将缠绕好的钢绞线卸下。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种拉丝机收线装置，包括固定板，所述固定板的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有挡板，所述挡板的侧壁固定连接有圆筒，所述圆筒的侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧的螺纹相反，所述螺纹杆上螺纹连接有两个第一梯形块，所述圆筒的侧壁设有两个相对的条形孔，所述条形孔内贯穿设有与第一梯形块相对应的第二梯形块，所述第一梯形块的侧壁设有滑块，所述第二梯形块的侧壁设有两个抵板，两个所述抵板的侧壁共同固定连接有长杆，所述长杆贯穿滑块，所述长杆位于滑块与抵板之间的部分套设有第一弹簧，所述第二梯形块内设有滑腔，所述滑腔的侧壁设有滑轨，所述滑腔的侧壁设有滑槽，所述滑块贯穿滑槽并延伸至滑腔内，所述滑块位于滑腔内的一端转动连接有滑轮，所述滑轮与所述滑轨相抵，所述第二梯形块位于圆筒外的一端固定连接有抵杆，所述抵杆内设有圆腔，所述圆腔的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有限位杆，所述圆腔的内壁设有条形槽，所述限位杆贯穿条形槽，转动把手，使螺纹杆上的两个第一梯形块向里移动，滑块上的滑轮在滑轨上滑动，最终使第二梯形块向圆筒外移动，根据钢绞线的规格，移动限位杆到合适的位置，放下L形插杆进行固定，完成绕线后转动把手使第二梯形块向里移动，使钢绞线和抵板之间产生一定的间隙，便于对钢绞线的卸下。
优选地，所述限位杆的侧壁设有装置槽，所述装置槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆上套设有L形插杆，所述L形插杆贯穿装置槽的内壁并延伸至限位杆外，所述导向杆位于L形插杆与装置槽内壁的部分套设有第二弹簧，所述抵杆上设有多个与L形插杆相对应的插孔。
优选地，所述挡板的侧壁设有圆孔，所述圆孔的侧壁转动连接有收线轮，所述收线轮上设有绳子，所述抵杆上设有凹槽，所述凹槽的内壁设有卡环，所述绳子贯穿卡环并顺着凹槽延伸至抵杆外。
优选地，所述抵杆的侧壁设有与凹槽相对应的限位环，所述绳子贯穿限位环。
优选地，所述螺纹杆位于圆筒外的一端固定连接有把手。
优选地，所述抵杆远离挡板的一端侧壁设有缺口，所述缺口与圆腔连通。
本实用新型中，先将固定板固定在拉丝机对应的位置上，转动把手，使螺纹杆上的两个第一梯形块向里移动，滑块上的滑轮在滑轨上滑动，最终使第二梯形块向圆筒外移动，根据钢绞线的规格，移动限位杆到合适的位置，放下L形插杆进行固定，启动驱动电机，带动收线装置转动进行收线，完成收线后，转动把手使第二梯形块向里移动，使钢绞线和抵杆间产生一定的间隙，滑动限位杆并顺着缺口向里转动，将钢绞线取出，并用绳子将其捆绑。本实用新型结构合理，便于取出缠绕好的钢绞线，且便于操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拉丝机收线装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种拉丝机收线装置的抵杆的侧视示意图；
图3为本实用新型提出的一种拉丝机收线装置的A处结构放大示意图。
图中：1挡板、2第一梯形块、3驱动电机、4圆筒、5收线轮、6绳子、7 滑块、8抵杆、9 L形插杆、10限位杆、11第二弹簧、12导向杆、13圆腔、14 限位环、15螺纹杆、16第二梯形块、17滑轮、18长杆、19滑块、20第一弹簧、 21抵板、22滑轨、23固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种拉丝机收线装置，固定板23的侧壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴末端固定连接有挡板1，挡板1的侧壁固定连接有圆筒4，圆筒4的侧壁转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15两侧的螺纹相反，螺纹杆15上螺纹连接有两个第一梯形块2，圆筒4的侧壁设有两个相对的条形孔，条形孔内贯穿设有与第一梯形块2相对应的第二梯形块16，第一梯形块2的侧壁设有滑块 19，第二梯形块16的侧壁设有两个抵板21，两个抵板21的侧壁共同固定连接有长杆18，长杆18贯穿滑块19，长杆18位于滑块19与抵板21之间的部分套设有第一弹簧20，第二梯形块16内设有滑腔，滑腔的侧壁设有滑轨22，滑腔的侧壁设有滑槽，滑块19贯穿滑槽并延伸至滑腔内，滑块19位于滑腔内的一端转动连接有滑轮17，所述滑轮17与所述滑轨22相抵，第二梯形块16位于圆筒4外的一端固定连接有抵杆8，抵杆8内设有圆腔13，圆腔13的内壁固定连接有滑杆7，滑杆7上套设有限位杆10，圆腔13的内壁设有条形槽，限位杆10贯穿条形槽，转动把手，使螺纹杆15上的两个第一梯形块2向里移动，滑块19上的滑轮17在滑轨22上滑动，最终使第二梯形块16向圆筒4外移动，根据钢绞线的规格，移动限位杆10到合适的位置，放下L形插杆9进行固定，完成绕线后转动把手使第二梯形块16向里移动，使钢绞线和抵板8之间产生一定的间隙，便于对钢绞线的卸下。
本实用新型中，一种拉丝机收线装置，限位杆10的侧壁设有装置槽，装置槽的内壁固定连接有导向杆12，导向杆12上套设有L形插杆9，L形插杆9贯穿装置槽的内壁并延伸至限位杆10外，导向杆12位于L形插杆9与装置槽内壁的部分套设有第二弹簧11，抵杆8上设有多个与L形插杆9相对应的插孔，挡板1 的侧壁设有圆孔，圆孔的侧壁转动连接有收线轮5，收线轮5上设有绳子6，抵杆8上设有凹槽，凹槽的内壁设有卡环，绳子6贯穿卡环并顺着凹槽延伸至抵杆 8外，抵杆8的侧壁设有与凹槽相对应的限位环14，绳子贯穿限位环14，螺纹杆 15位于圆筒4外的一端固定连接有把手，抵杆8远离挡板1的一端侧壁设有缺口，缺口与圆腔13连通。
本实用新型中，先将固定板23固定在拉丝机对应的位置上，转动把手，使螺纹杆15上的两个第一梯形块2向里移动，滑块19上的滑轮17在滑轨22上滑动，最终使第二梯形块16向圆筒4外移动，根据钢绞线的规格，移动限位杆10 到合适的位置，放下L形插杆9进行固定，启动驱动电机3，带动收线装置转动进行收线，完成收线后，转动把手使第二梯形块16向里移动，使钢绞线和抵杆8 间产生一定的间隙，滑动限位杆10并顺着缺口向里转动，将钢绞线取出，并用绳子将其捆绑。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。