本实用新型属于轧机技术领域，涉及轧辊的辊缝,具体地说是一种用于调整辊间间隙的装置。
背景技术：
目前，在调整轧辊间隙时，通常使用天车将两轧辊逐渐靠近，直到两轧辊间隙无漏光现象出现。这种调整方式，轧辊在移动过程中难以精确调整至所需要的工作位置，并且往往会有两个轧辊相互碰撞、轧辊表面被划伤的情况产生；此外，在天车通过吊带吊装轧辊的过程中，容易出现轧辊两端吊带拉力不均匀的情况，这样会使轧辊间隙的调整过程变的复杂，增加工人工作时间。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种用于调整辊间间隙的装置，以达到便于精确调整辊间间隙的目的。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种用于调整辊间间隙的装置，包括用于固定轧辊的轴承座，所述轴承座包括相互平行的固定轴承座和活动轴承座，活动轴承座与可使活动轴承座沿垂直于轧辊轴线方向移动的丝杠相连，丝杠端部与减速电机的输出端相连；固定轴承座与活动轴承座之间设有向轧辊间隙处发射灯光的LED灯。
作为本实用新型的改进，所述轴承座下方设有置放轴承座的平台。
作为本实用新型的另一种改进，所述LED灯可置于轧辊轴线中点位置处。
作为本实用新型的第三种改进，所述轴承座之间可设置两个以上共线的LED灯，LED灯的连线与轧辊的轴线相平行。
作为本实用新型的进一步改进，所述平台的上平面为水平面。
由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：
本实用新型通过丝杠水平调节置于活动轴承座与固定轴承座上两相互平行轧辊的间隙，利用LED灯向上透过轧辊间隙所显现出光的颜色，判断两轧辊的间隙大小，不仅可快速将两轧辊的间隙调整至工作位置，还可有效避免两轧辊相碰撞、轧辊表面被划伤的情况出现；
本实用新型通过设置多个共线的LED灯，通过保证所有的LED灯透过轧辊间隙皆不透光，可更精确地调整轧辊的间隙。
本实用新型适用于轧辊，用于调整轧辊间的间隙。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型LED灯6置于轧辊轴线中点时结构示意图；
图3为本实用新型设置多个共线的LED灯6时结构示意图；
图中：1、轧辊；2、固定轴承座；3、活动轴承座；4、丝杠；5、减速电机；6、LED灯；7、平台。
具体实施方式
实施例1 一种用于调整辊间间隙的装置
如图1所示，本实施例包括平台7、轧辊1、固定轴承座2、活动轴承座3。
平台1上平面为水平面，上置固定轧辊1的轴承座。轴承座包括固定轴承座2和活动轴承座3，轴承座间相互平行，使得置于轴承座上轧辊1的轴线相互平行。本实施例中，左边轴承座为固定轴承座2，右边轴承座为活动轴承座3。活动轴承座3与丝杠4螺纹连接，丝杠4穿过活动轴承座3，且丝杠4轴线与轧辊1轴线相垂直，使活动轴承座3沿垂直于轧辊1轴线方向移动，即活动轴承座3沿水平方向直线运动。丝杠4右端部与减速电机5输出端相连，由减速电机5带动丝杠4的转动。选择合适步进速度的减速电机5以及丝杠4的螺距，便于精确调整轧辊1间隙的大小。
平台7上位于固定轴承座2与活动轴承座3之间设有LED灯6，LED灯6可向上竖直发射灯光。LED灯6置于靠近固定轴承座2上轧辊1位置处，这样在活动轴承座3向固定轴承座2移动过程中，LED灯6始终透过两轧辊1间的间隙向上发射灯光。本实施例中LED灯6个数为一个，如图2所示，LED灯6置于轧辊1轴线中点位置处。这样，通过轧辊1轴线中点处透过的灯光颜色判断两轧辊1的间隙大小。
使用本实施例时，通过减速电机5带动丝杠4转动，使得活动轴承座3向左水平直线移动。观察由LED灯6透过轧辊1间隙所显现光的颜色，调整两轧辊1的间隙，直至LED灯6所发射的光无法透过轧辊1间隙，并且此时在两轧辊1未相撞，则此处为轧辊1的工作位置。
在利用光线通过狭缝所呈现不同颜色的光素来判断狭缝大小时，可依据：当轧辊1间隙>2.5μm时，透过间隙的光呈白色；轧辊1间隙为1．25～1．75μm时，透过间隙的光呈红色；轧辊1间隙约为0.8μm时，透过间隙的光呈蓝色；轧辊1间隙<0.5μm时，则轧辊1间隙不透光。
实施例2 一种用于调整辊间间隙的装置
本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例中LED灯6个数为两个以上共线的灯，且LED灯6的连线与轧辊1的轴线相平行。如图3所示。这样，通过不同LED灯6透过轧辊1间隙所显现光的颜色，可检测是否所有的LED灯6皆无法透过轧辊1间隙。若所有LED灯6的光皆无法透过轧辊1间隙时，并且此时两轧辊1未相撞，则此处为轧辊1的工作位置。若有任一LED灯6的光能够透过轧辊1间隙，可通过以下方式使所有LED灯6透过轧辊1间隙皆不透光：（1）在不使两轧辊1相撞的前提下，继续向前推进活动轴承座3；（2）重新调整两轧辊1的平行度或重新选择轧辊1的直线度。
本实施例相较实施例1可更精确地调整轧辊1的间隙。