本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的卷边机构。
背景技术：
卷边机构是冲压模具中弯曲模典型结构的一种，常用于各种需要卷边的加工件，加工件卷边之前通常需要预先对加工件顶部进行一定程度的折弯，以确保卷边的顺利进行，现有技术中对加工件进行预折弯工序复杂，效率低，需经过两次成型，费时费力；而且现有技术中的卷边机构往往存在结构复杂，设备成本高，还存在加工统一零件不同部位需要多套模具进行相应的卷边，随着生产需求的不断扩大，只能增加模具的数量，造成生产场地及设备使用和维修成本的增加。
技术实现要素：
实用新型目的：为了克服以上问题，本实用新型的目的是提供一种冲压模具的卷边机构。
技术方案：本实用新型所述的一种冲压模具的卷边机构，包括上模和下模，所述上模包括上模座、上模板、卷边机构和固定侧板，所述下模包括下模座和下模板；所述上模板固设在所述上模座下端，所述卷边机构对称设置在所述上模板下端左右两侧，所述卷边机构外侧端从下往上包括倾斜导向段、竖直导向段和弧形卷边段，所述固定侧板对称设置在所述上模板的外侧且所述固定侧板的长度大于所述卷边机构的长度；所述下模板固设在所述下模座上端，所述下模板位于所述卷边机构下端位置处设有与卷边机构相匹配的凹槽，所述下模板中间位置处设有支撑凸台，所述下模板底端左右两侧设有固定凸台。
优选地，所述支撑凸台的高度高于所述下模板上端面的高度。
优选地，所述卷边机构包括内侧的长边部和外侧的短边部，所述长边部和短边部的高度差和所述凹槽底端到下模板上端面的高度相当。
优选地，所述上模还包括模柄，所述模柄固定在上模座上端中间位置处。
优选地，所述弧形卷边段端面设有若干耐磨转辊，若干所述耐磨转辊与转辊孔空隙配合。降低维修成本，当模具损坏需要维修时只需更换转辊即可。
优选地，所述转辊设有三个且三个均匀布置在所述弧形卷边段端面，相邻两个所述转辊间形成的夹角为60°。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的冲压模具的卷边机构，包括上模和下模，上模设有固定侧板和卷边机构，所述卷边机构对称设置且包括倾斜导向段、竖直导向段和弧形卷边段，所述下模包括支撑凸台、固定凸台和与卷边机构相匹配的凹槽，固定凸台，通过固定凸台将加工件固定，上模下压，首先固定侧板抵紧加工件将加工件侧面进行固定，卷边机构下压完成卷边工作；实现同时对两个相同加工件不同部位的卷边，大大提高加工效率，节省了生产成本和设备成本；整体结构简单，设计合理，操作方便，实用经济。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型冲压模具卷边结构示意图。
图中：1-上模座，2-上模板，3-卷边机构，31-弧形卷边段，311-耐磨转辊，32-竖直导向段，33-倾斜导向段，34-长边部，35-短边部，4-固定侧板， 5-下模板，51-凹槽，52-固定凸台，53-支撑凸台，6-下模座，7-模柄，8-加工件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，本实施例中所述的一种冲压模具的卷边机构，包括上模和下模，所述上模包括上模座1、上模板2、卷边机构3和固定侧板4，所述下模包括下模座6和下模板5；所述上模板2固设在所述上模座1下端，所述卷边机构3对称设置在所述上模板2下端左右两侧，所述卷边机构3外侧端从下往上包括倾斜导向段31、竖直导向段32和弧形卷边段33，所述固定侧板4对称设置在所述上模板2的外侧且所述固定侧板4的长度大于所述卷边机构3的长度；所述下模板5固设在所述下模座6上端，所述下模板5位于所述卷边机构3下端位置处设有与卷边机构3相匹配的凹槽51，所述下模板5中间位置处设有支撑凸台53，所述下模板5底端左右两侧设有固定凸台52。
如图1所示，所述支撑凸台53的高度高于所述下模板5上端面的高度。
如图1所示，所述卷边机构3包括内侧的长边部34和外侧的短边部35，所述长边部34和短边部35的高度差和所述凹槽51底端到下模板5上端面的高度相当。
如图1所示，所述上模还包括模柄7，所述模柄7固定在上模座1上端中间位置处。
如图1所示，所述弧形卷边段31端面设有若干耐磨转辊311，若干所述耐磨转辊311与转辊孔（未图示）空隙配合。
如图1所示，所述转辊311设有三个且三个均匀布置在所述弧形卷边段31端面，相邻两个所述转辊311间形成的夹角为60°。
本实用新型所述的冲压模具的卷边机构工作原理为如图2所示，首先将加工件8下端固定在下模板5上的固定凸台52上，上模下压，由于固定侧板4长度大于卷边机构3，固定侧板4先接触下压抵紧加工件8，上模继续下压，由于模具结构的原因，加工件8只能沿着卷边机构3的倾斜导向段33沿着竖直导向段32最后到弧形卷边段31进行卷边直至完成卷边工作，只需加工件8运动，大大降低了生产加工难度；由于卷边机构3设有两个且对称设置在上模板2，一次完成两个相同加工件8不同部位的卷边工作，一台设备一次完成两套模具的工作，大大节省了生产时间和场地空间及设备成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。