本实用新型是扭力管端面加工专用镗铣床定位装置，属于学习设备技术领域。
背景技术：
镗铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率，铣床定位装置主要用于加工平面、凹槽及各种成型表面，它主要由对刀块、定位滑块、夹紧机构和定位装置体组成。现有的定位装置在使用的时候受到的压力及冲击力过大，定位装置在配合使用时的误差较大，定位装置拆卸起来较为麻烦。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的扭力管端面加工专用镗铣床定位装置，其结构包括定位装置、滑动槽和限位板，所述定位装置的内部设置了定板、动板、放置板、调节杆和后置板；所述滑动槽设于所述放置板的表面左侧，所述滑动槽的顶面设置了限位板，且所述滑动槽和限位板共设有两个，所述限位板的后侧设置了固定件，所述滑动槽的内部设置了T型螺母；所述T型螺母的顶面两侧设置了第二防滑面，所述T型螺母的左右侧表面设置了辊轴。
进一步地，所述定板设于所述放置板的顶面左侧，所述后置板设于所述放置板的顶面右侧，且所述调节杆穿过所述后置板与所述动板进行固定连接。
进一步地，所述辊轴与所述T型螺母通过转轴转动连接，且所述辊轴的外侧表面与所述滑动槽的内部两侧滑动连接。
进一步地，所述T型螺母与所述固定件之间通过螺栓进行固定连接。
进一步地，所述滑动槽的内顶面设置了第一防滑面。
本实用新型的扭力管端面加工专用镗铣床定位装置，有益效果如下：
该定位装置通过两个限位板来对物体进行定位，定位更加的稳定，限位板可以通过滑动槽进行滑动，可以针对多种规格大小的物体进行定位，操作方便，固定件和T形螺母之间通过螺栓进行连接，可以方便拆卸更换。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的扭力管端面加工专用镗铣床定位装置的俯视图；
图2为本实用新型的扭力管端面加工专用镗铣床定位装置的侧视剖面图；
图3为本实用新型的扭力管端面加工专用镗铣床定位装置的T形螺母结构图。
图中：定位装置1，定板2，滑动槽3，限位板4，固定件5，动板6，调节杆7，后置板8，放置板9，螺栓10，第一防滑面11，T型螺母12，第二防滑面13，辊轴14。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供扭力管端面加工专用镗铣床定位装置1，其结构包括定位装置1、滑动槽3和限位板4，所述定位装置1的内部设置了定板2、动板6、放置板9、调节杆7和后置板8；所述滑动槽3设于所述放置板9的表面左侧，所述滑动槽3的顶面设置了限位板4，且所述滑动槽3和限位板4共设有两个，所述限位板4的后侧设置了固定件5，所述滑动槽3的内部设置了T型螺母12；所述T型螺母12的顶面两侧设置了第二防滑面13，所述T型螺母12的左右侧表面设置了辊轴14。
作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述定板2设于所述放置板9的顶面左侧，所述后置板8设于所述放置板9的顶面右侧，且所述调节杆7穿过所述后置板8与所述动板6进行固定连接；通过定板2和动板6配合可以将物体夹紧。
作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述辊轴14与所述T型螺母12通过转轴转动连接，且所述辊轴14的外侧表面与所述滑动槽3的内部两侧滑动连接；辊轴14可以使T型螺母12在滑动槽3内更加方便的滑动。
作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述T型螺母12与所述固定件5之间通过螺栓10进行固定连接；通过螺栓10进行固定连接，方便拆卸。
作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述滑动槽3的内顶面设置了第一防滑面11；防滑面可以起到防止滑动的效果。
当使用者想使用本实用新型的扭力管端面加工专用镗铣床定位装置的时候，在确保扭力管端面加工专用镗铣床定位装置能够正常使用的情况下，将物体放置在放置板9上，然后通过调节杆7将动板6向前推进，使物体左侧贴靠在定板2的表面，然后松动螺栓10，将限位板4移动，把限位板4的外表面贴在物体表面并紧固螺栓10，限位板4被固定后可以防止物体在进行镗铣操作的时候发生前后侧移动，辊轴14可以使T型螺母12更好的在滑动槽3内移动，防滑面防止在固定完成后固定件6发生移动。
本实用新型的：定位装置1，定板2，滑动槽3，限位板4，固定件5，动板6，调节杆7，后置板8，放置板9，螺栓10，第一防滑面11，T型螺母12，第二防滑面13，辊轴14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过两个限位板4来对物体进行定位，定位更加的稳定，限位板4可以通过滑动槽3进行滑动，可以针对多种规格大小的物体进行定位，操作方便，固定件6和T形螺母12之间通过螺栓进行连接，可以方便拆卸更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。