本实用新型涉及一种夹具，具体为一种用于钢板加工用夹具，属于钢板加工应用领域。
背景技术：
用于钢板加工用夹具是一种在钢板的加工过程中需要用到的一种夹具，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
但是现有的用于钢板加工用夹具在使用时仍然存在一定缺陷，现有的用于钢板加工用夹具虽然能够将钢板进行简单的夹取操作，但是由于每个钢板的不同型号尺寸，所以无法使得装置适用于不同型号的钢板，并且在对钢板夹取的过程中，由于钢板的特殊性，经常会出现夹取不稳的情况，且装置的设计大多复杂麻烦，原理不方便操作，且无法做到小能耗大输出。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决虽然能够将钢板进行简单的夹取操作，但是由于每个钢板的不同型号尺寸，所以无法使得装置适用于不同型号的钢板，并且在对钢板夹取的过程中，由于钢板的特殊性，经常会出现夹取不稳的情况，且装置的设计大多复杂麻烦，原理不方便操作，且无法做到小能耗大输出的问题而提供一种用于钢板加工用夹具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于钢板加工用夹具，包括底座、滑槽、顶板、转轴、螺钉、横板、夹板、旋转手柄和卡爪，所述底座的一边侧壁上连接有立柱，且所述立柱上嵌设有滑槽，所述滑槽内设置有连接柱，且所述连接柱的另一端连接有顶板，且所述顶板的底端也嵌设有滑槽，且所述顶板上的滑槽内设置有转轴，且所述转轴的底端设置有轴柱，所述轴柱的底端连接有伸缩杆。
优选的，所述伸缩杆的底端位于横板的顶端中央处，且所述伸缩杆与横板之间呈垂直设置。
优选的，所述伸缩杆的顶端位于轴柱的内部，且所述轴柱的外壁上贯穿有螺钉，且所述螺钉的底端位于伸缩杆位于轴柱内部的部分，且所述螺钉的顶端套接有螺帽。
优选的，所述横板的底端一侧边沿处设置有竖板，且所述竖板上贯穿有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿于竖板连接有夹板，且所述螺杆与竖板之间呈螺纹连接。
优选的，所述螺杆的底端设置有卡接头，且所述卡接头上竖向设置有旋转手柄，且所述旋转手柄的运动路径呈圆周状。
优选的，所述夹板的外壁上对称设置有若干个橡胶柱，且所述橡胶柱的顶端设置有若干个卡爪。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置滑槽，通过横板被带动着在滑槽上下的而进行移动，因而可以根据需要加工的位置进行调整，而且伸缩杆可在横板在滑槽上滑动到指定位置后，伸缩杆再进行更精准的伸缩，保证将钢板夹取到加工处的位置更加的精准。
2、通过设置螺杆和旋转手柄，通过将旋转手柄进行180度的旋转，即可以将夹板更加远离或是更加靠近竖板，因而就是根据不同的钢板的厚度，进行调整两个夹板之间的距离，使得装置对于钢板的夹取更加牢固的同时，又具有一定的可活动性。
3、通过设置橡胶柱和卡爪，由于钢板相比较于别的加工件，其表面比较光滑且重量较大，因此通过橡胶柱的软弹性以及卡爪可以增大夹板与钢板之间的摩擦力，避免在对钢板进行夹取的过程中出现松动的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型转轴安装结构示意图。
图3为本实用新型螺钉安装结构示意图。
图4为本实用新型螺杆安装结构示意图。
图5为图1中本实用新型中A部分立体结构示意图。
图中：1、底座；2、立柱；3、滑槽；4、连接柱；5、顶板；6、转轴；7、轴柱；8、伸缩杆；9、螺钉；10、螺帽；11、横板；12、竖板；13、夹板；14、螺杆；15、卡接头；16、旋转手柄；17、橡胶柱；18、卡爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5所示，一种用于钢板加工用夹具，包括底座1、滑槽3、顶板5、转轴6、螺钉9、横板11、夹板13、旋转手柄16和卡爪18，底座1的一边侧壁上连接有立柱2，且立柱2上嵌设有滑槽3，滑槽3内设置有连接柱4，且连接柱4的另一端连接有顶板5，且顶板5的底端也嵌设有滑槽3，通过设置滑槽，通过横板被带动着在滑槽上下的而进行移动，因而可以根据需要加工的位置进行调整，而且伸缩杆可在横板在滑槽上滑动到指定位置后，伸缩杆再进行更精准的伸缩，保证将钢板夹取到加工处的位置更加的精准，且顶板5上的滑槽3内设置有转轴6，且转轴6的底端设置有轴柱7，轴柱7的底端连接有伸缩杆8。
实施例2
请继续参阅图1-5所示，与上述实施例相比，伸缩杆8的底端位于横板11的顶端中央处，且伸缩杆8与横板11之间呈垂直设置，通过设置伸缩杆8，因而可以将钢板的位置进行更其精确的调整。伸缩杆8的顶端位于轴柱7的内部，且轴柱7的外壁上贯穿有螺钉9，且螺钉9的底端位于伸缩杆8位于轴柱7内部的部分，且螺钉9的顶端套接有螺帽10，通过设置螺钉9和螺帽10，因而可以对伸缩杆8的伸缩位置有一个固定作用。横板11的底端一侧边沿处设置有竖板12，且竖板12上贯穿有螺杆14，螺杆14的顶端贯穿于竖板12连接有夹板13，且螺杆14与竖板12之间呈螺纹连接，通过设置螺杆14，因而通过螺杆14可以将钢板夹取的更紧。螺杆14的底端设置有卡接头15，且卡接头15上竖向设置有旋转手柄16，且旋转手柄16的运动路径呈圆周状，通过设置旋转手柄16，因而对其螺杆14的移动更好操作。夹板13的外壁上对称设置有若干个橡胶柱17，且橡胶柱17的顶端设置有若干个卡爪18，通过设置卡爪18，因而可以对钢板的夹取更加牢固。
本实用新型在使用时，首先，将对钢板进行加工的加工装置放在底座1上，然后根据加工装置的位置，进行调整立柱2在滑槽3上的位置，立柱2会带动着顶板5在滑槽上3进行上下的移动，在将装置移动到适合加工装置的位置后，通过将顶板5上的转轴6进行转动，在转动的时候会带动着轴柱7进行转动，在转动到适合加工装置的位置后，轴柱7底端的伸缩杆8会进行伸缩，在伸缩到合适的位置后，通过将螺钉9紧紧的通过轴柱7的外壁紧紧的卡在位于轴柱7内部的伸缩杆8的外壁上，即是将伸缩杆8的伸缩位置进行固定了，然后用螺帽10卡件紧即可，然后根据顶板5上的两个轴柱7会进行对钢板的一个夹取操作，主要的操作方式是，首先轴柱7在滑槽3上移动，然后通过伸缩杆8带动着横板11移动，在横板11移动的同时，就将竖板12带动着进行移动，而竖板12会在移动的时候，两个夹板13会逐渐的靠近，因而会将对钢板是一个夹取操作，夹板13根据不同的钢板的厚度，由于轴柱7在滑槽3上的移动有限，因而容易出现对钢板的夹取不牢的情况，容易导致，钢板掉落的情况，然后通过将旋转手柄16180 度的旋转，在旋转的时候，就将螺杆14逐渐的向里进行移动，由于在竖板12的内部有螺孔14，所以不会出现松动的现象，并且通过设置橡胶柱17和卡爪18，由于钢板相比较于别的加工件，其表面比较光滑且重量较大，因此通过橡胶柱17的软弹性以及卡爪18可以增大夹板13与钢板之间的摩擦力，避免在对钢板进行夹取的过程中出现松动的情况。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。