本实用新型属于数控技术领域，具体涉及一种数控机床。
背景技术：
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法，数控加工的优点有，大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装，如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型，加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求，多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间，可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
但是目前市场上的数控机床在使用过程中存在一些缺陷,普通的数控机床只能简单地将工件放置在工作台上进行钻孔，不能根据工件的厚度对其进行调节固定，且普通的数控机床不能将钻孔过程中产生的灰尘进行扫除并收集，干扰正常操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控机床，以解决上述背景技术中提出的普通的数控机床只能简单地将工件放置在工作台上进行钻孔，不能根据工件的厚度对其进行调节固定，且不能将钻孔过程中产生的灰尘进行扫除并收集，干扰正常操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床，包括底座，所述底座上方的一侧固定有支撑柱，所述支撑柱的上方安装有机头，所述机头的一侧固定有后壳，且所述机头的内部安装有两个转轮，两个所述转轮之间连接有皮带，所述后壳的内部安装有电动机，所述电动机的一端通过转轴转动连接有转轮，其中一个所述转轮的一端通过连接杆安装有钻头，所述支撑柱的外表壁上固定有固定环，所述固定环的表面安装有控制器，且固定环的一侧固定有工作台，所述工作台的一个侧面上固定有两个固定栓，且工作台的内部安装有工件，所述工作台的四个拐角处均固定有第二连接杆，四个所述第二连接杆的一端均通过顶珠连接有第一连接杆，所述底座的一侧开设有滑槽，且底座的内部固定有推杆电机，所述推杆电机的一侧安装有齿轮组，所述齿轮组的一侧连接有丝杠，所述丝杠的一端固定有推杆，所述推杆的一端安装有滑块，所述滑块的一侧固定有集灰盒，且滑块的上方固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上方通过螺纹旋合连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端固定有毛刷，所述电动机和推杆电机均与控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。
优选的，所述后壳的表面开设有散热孔。
优选的，所述钻头的表面涂设有防锈涂层。
优选的，所述工作台内侧的四个拐角处均安装有海绵垫层。
优选的，所述毛刷的长度与工作台的宽度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型设置了第一连接杆和第二连接杆，根据工件的厚度，调整第一连接杆与第二连接杆，从而可调节工作台的高度，将工件放入工作台的内部并用固定栓进行固定，解决了不能根据工件的厚度对其进行调节固定的问题。
（2）本实用新型设置了集灰盒，在钻孔过程中产生大量的灰尘时，推杆电机通过转轴带动齿轮组进行转动，即齿轮组一端的丝杠带动推杆进行伸缩运动，从而推动滑块移动，则滑块顶端连接的毛刷在工作台的上表面对工件进行刷扫，将灰尘扫除至工作台的一端并掉入集灰盒中进行收集，避免灰尘四处飞扬影响操作者使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作台俯视图；
图3为本实用新型的推杆结构示意图；
图中：1-机头、2-皮带、3-转轮、4-钻头、5-固定栓、6-第一连接杆、7-第二连接杆、8-第一支撑杆、9-滑槽、10-集灰盒、11-底座、12-滑块、13-推杆、14-丝杠、15-固定环、16-控制器、17-后壳、18-支撑柱、19-电动机、20-第二支撑杆、21-工件、22-工作台、23-毛刷、24-推杆电机、25-齿轮组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床，包括底座11，底座11上方的一侧固定有支撑柱18，支撑柱18的上方安装有机头1，机头1的一侧固定有后壳17，且机头1的内部安装有两个转轮3，两个转轮3之间连接有皮带2，后壳17的内部安装有电动机19，电动机19采用Y90S-4型号驱动电机，电动机19的一端通过转轴转动连接有转轮3，其中一个转轮3的一端通过连接杆安装有钻头4，支撑柱18的外表壁上固定有固定环15，固定环15的表面安装有控制器16，控制器16采用KS02Y型号控制器，且固定环15的一侧固定有工作台22，工作台22的一个侧面上固定有两个固定栓5，且工作台22的内部安装有工件21，根据工件21的厚度，调整第一连接杆6与第二连接杆7，从而可调节工作台22的高度，工作台22的四个拐角处均固定有第二连接杆7，四个第二连接杆7的一端均通过顶珠连接有第一连接杆6，底座11的一侧开设有滑槽9，且底座11的内部固定有推杆电机24，推杆电机24采用Y250M-2型号驱动电机，推杆电机24的一侧安装有齿轮组25，齿轮组25的一侧连接有丝杠14，丝杠14的一端固定有推杆13，推杆13的一端安装有滑块12，滑块12的一侧固定有集灰盒10，将灰尘扫除至工作台22的一端并掉入集灰盒10中进行收集，避免灰尘四处飞扬影响操作者使用，且滑块12的上方固定有第一支撑杆8，第一支撑杆8的上方通过螺纹旋合连接有第二支撑杆20，第二支撑杆20的一端固定有毛刷23，推杆电机24通过转轴带动齿轮组25进行转动，即齿轮组25一端的丝杠14带动推杆13进行伸缩运动，从而推动滑块12移动，则滑块12顶端连接的毛刷23在工作台22上表面对工件21进行刷扫，电动机19和推杆电机24均与控制器16电性连接，控制器16与外部电源电性连接。
为了便于散热，本实例中，优选的，后壳17的表面开设有散热孔。
为了避免长期接触空气产生锈蚀，本实例中，优选的，钻头4的表面涂设有防锈涂层。
为了工作台22磨损工件21的四个拐角，本实例中，优选的，工作台22内侧的四个拐角处均安装有海绵垫层。
为了毛刷23更全面的清扫工件21表面的灰尘，本实例中，优选的，毛刷23的长度与工作台22的宽度相同。
本实用新型的工作原理及使用流程：将外部电源连接好，则控制器16控制电动机19和推杆电机24正常工作，将钻床的底座11放在合适工作的位置，根据工件21的厚度，调整第一连接杆6与第二连接杆7，从而可调节工作台22的高度，将工件21放入工作台22的内部并用固定栓5进行固定，电动机19的一端通过转轴带动其中一个转轮3进行转动，从而通过皮带2带动另一个转轮3进行转动，即带动钻头4转动，对工件21开始钻孔，在钻孔过程中产生大量的灰尘时，推杆电机24通过转轴带动齿轮组25进行转动，即齿轮组25一端的丝杠14带动推杆13进行伸缩运动，从而推动滑块12移动，则滑块12顶端连接的毛刷23在工作台22的上表面对工件21进行刷扫，将灰尘扫除至工作台22的一端并掉入集灰盒10中进行收集，避免灰尘四处飞扬影响操作者使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。