本实用新型涉及家具生产技术领域，具体涉及一种用于形成封闭环状边缘的折弯刀具组。
背景技术：
铁皮柜就是用冷轧钢板(俗称铁皮)制作而成的柜子，其特点是重量相对木制柜子轻，易移动，并且防火防潮防虫防蛀防腐蚀。铁皮柜的制作是将多块钢板进行冲孔、切割、折弯后形成天板、门板、面板、隔板等部件，然后通过焊接将这些部件组装在一起，形成最终的产品。为了加强部件边缘的强度，需在港版的边缘通过折弯形成封闭环状的边缘。现有的加工工艺如图1所示，即用底部呈V字形的上刀具将钢板下压至下部呈V字形的下刀模中，经过3次折弯之后形成封闭环状边缘。但是，现有的折弯刀具，在最后一次折弯时，之前已经折弯部分会对上刀具的下压造成阻碍，如图2所示，使得无法形成较为完整的环状封闭，从而影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于形成封闭环状边缘的折弯刀具组。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于形成封闭环状边缘的折弯刀具组，该封闭环状包括依次设置的第一折弯、第二折弯以及阶梯状折弯，所述第一折弯和第二折弯为直角，所述阶梯状折弯的各个角均为直角，所述第一折弯与钢板主体连接，所述折弯刀具组包括按照工序依次设置的阶梯折弯刀具单元、钝角折弯刀具单元、第一折弯成型刀具单元以及钝角整形刀具单元，所述阶梯折弯刀具单元用于在钢板前端形成阶梯状折弯，所述钝角折弯刀具单元用于在阶梯状折弯后端形成钝角折弯，所述第一折弯成型刀具单元用于在钝角折弯后方形成第一折弯，所述钝角整形刀具单元用于将钝角折弯进行进一步折弯形成第二折弯。本实用新型的工艺是先形成钝角折弯，然后利用第一折弯成型刀具单元绕开已成型的阶梯状折弯和钝角折弯，形成第一折弯，最后利用钝角整形刀具单元将钝角折弯变成第二折弯，完成封闭环状边缘的支座。
所述的阶梯折弯刀具单元包括正向直角折弯单元及反向直角折弯单元，所述正向直角折弯单元包括向下凸起的V字形上刀模以及与上刀模相匹配的向下凹陷的下模座，所述反向直角折弯单元包括向上凸起的V字形下刀模以及与下刀模相匹配的向上凹陷的上模座，所述阶梯折弯刀具单元中V字形的顶角为直角。根据实际需求，可以将正向直角折弯单元及反向直角折弯单元随机组合，形成1个或多个阶梯状的折弯。
所述的钝角折弯刀具单元包括向下凸起的V字形钝角刀模以及与钝角刀模相匹配的向下凹陷的钝角模座，所述钝角折弯刀具单元中V字形的顶角为120～125°。
所述的第一折弯成型刀具单元包括折弯刀具以及与折弯刀具相匹配的向下凹陷的V字形折弯模座，所述折弯刀具包括底部呈直角梯形的折弯部以及设置在折弯部上方并与折弯部一体成型的连接部，所述直角梯形中与较短底边连接的直角向下布置并与折弯模座相匹配。将折弯部设置成直角梯形，可以绕开阶梯状折弯，并在钝角折弯的后方形成直角的第一折弯。
优选的，所述的直角梯形中两条腰的延长线的夹角为30～35°，且与钝角折弯刀具单元中V字形的顶角相差90°。该设置可以保证在形成第一折弯时，阶梯状折弯的最前端刚好与直角梯形的斜腰抵接。
所述的直角梯形中较长的腰的长度大于所述阶梯状折弯的长度。该设置避免了连接部与阶梯状折弯接触，从而使第一折弯成型刀具单元绕开阶梯状折弯形成第一折弯。
所述的钝角整形刀具单元包括向上凹陷呈V字形的整形上模以及向下凹陷呈V字形的整形下模，所述整形上模和整形下模中V字形的顶角均为直角，折弯时，所述第一折弯放置在整形下模中，所述阶梯状折弯中最靠近钝角折弯的一个直角折弯放置在整形上模中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：本实用新型通过先形成钝角折弯，然后利用第一折弯成型刀具单元绕开已成型的阶梯状折弯和钝角折弯，形成第一折弯，最后利用钝角整形刀具单元将钝角折弯变成第二折弯，完成封闭环状边缘的支座，保证了产品的质量。
附图说明
图1为现有钢板折弯形成环状封闭边缘的步骤示意图；
图2为现有钢板折弯形成环状封闭边缘的缺陷示意图；
图3为本实用新型中正向直角折弯单元的结构示意图；
图4为本实用新型中反向直角折弯单元的结构示意图；
图5为本实用新型中钝角折弯刀具单元的结构示意图；
图6为本实用新型中第一折弯成型刀具单元的结构示意图；
图7为本实用新型中钝角整形刀具单元的结构示意图；
图8为本实用新型钢板环状封闭边缘成型的步骤示意图。
其中，1为钢板，2为正向直角折弯单元，21为上刀模，22为下模座，3为反向直角折弯单元，31为下刀模，32为上模座，4为钝角折弯刀具单元，41为钝角刀模，42为钝角模座，5为第一折弯成型刀具单元，51为折弯模座，52为折弯部，53为连接部，6为钝角整形刀具单元，61为整形上模，62为整形下模，A为钝角，B为阶梯状折弯，C为第二折弯，D为第一折弯。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种用于形成封闭环状边缘的折弯刀具组，该封闭环状包括依次设置的第一折弯D、第二折弯C以及阶梯状折弯B，第一折弯D和第二折弯C为直角，阶梯状折弯B的各个角均为直角，第一折弯D与钢板1主体连接，如图8所示，折弯刀具组包括按照工序依次设置的阶梯折弯刀具单元、钝角折弯刀具单元4、第一折弯成型刀具单元5以及钝角整形刀具单元6。
阶梯折弯刀具单元包括正向直角折弯单元2及反向直角折弯单元3，阶梯折弯刀具单元用于在钢板1前端形成阶梯状折弯，其中，正向直角折弯单元2的结构如图3所示，包括向下凸起的V字形上刀模21以及与上刀模21相匹配的向下凹陷的下模座22，反向直角折弯单元3的结构如图4所示，包括向上凸起的V字形下刀模31以及与下刀模31相匹配的向上凹陷的上模座32，阶梯折弯刀具单元中V字形的顶角为直角。根据实际需求，可以将正向直角折弯单元2及反向直角折弯单元3随机组合，形成1个或多个阶梯状的折弯。
钝角折弯刀具单元4的结构如图5所示，用于在阶梯状折弯后端的钢板1上形成钝角折弯，包括向下凸起的V字形钝角刀模41以及与钝角刀模41相匹配的向下凹陷的钝角模座42，钝角折弯刀具4单元中V字形的顶角为钝角A，本实施例采用的是121.5°。
第一折弯成型刀具单元5的结构如图6所示，用于在钝角折弯后的钢板1上方形成第一折弯，包括折弯刀具以及与折弯刀具相匹配的向下凹陷的V字形折弯模座51，折弯刀具包括底部呈直角梯形的折弯部52以及设置在折弯部52上方并与折弯部52一体成型的连接部53，直角梯形中与较短底边连接的直角向下布置并与折弯模座51相匹配。将折弯部52设置成直角梯形，可以绕开阶梯状折弯，并在钝角折弯的后方形成直角的第一折弯。
其中，直角梯形中两条腰的延长线的夹角为31.5°，直角梯形中较长的腰的长度大于阶梯状折弯的长度。
钝角整形刀具单元6的结构如图7所示，用于将钝角折弯进行进一步折弯形成第二折弯，包括向上凹陷呈V字形的整形上模61以及向下凹陷呈V字形的整形下模62，整形上模61和整形下模62中V字形的顶角均为直角，折弯时，第一折弯放置在整形下模62中，阶梯状折弯中最靠近钝角折弯的一个直角折弯放置在整形上模61中。