本实用新型涉及手扳锯加工技术领域，具体为一种手板锯加工用打磨装置。
背景技术：
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，在涂装中是用砂纸、浮石和细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污和灰尘；
清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，分为干打磨法和湿打磨法，后者是用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面和洗掉磨粉。
但是目前市场上的手扳锯在长时间使用下，刀具口会出现顿挫，需要进行对刀具口打磨，而大多数的打磨设备在对手扳锯的刀具口进行打磨的时候，如果对刀具口固定不充实，会导致刀具口在打磨的时候跑偏，将无法进打磨。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手板锯加工用打磨装置，解决了打磨设备在对手扳锯的刀具口进行打磨的时候，如果对刀具口固定不充实，会导致刀具口在打磨的时候跑偏，将无法进打磨问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手板锯加工用打磨装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体的底部固定连接有电源储蓄装置，所述电源储蓄装置的顶部固定连接有挡块，所述挡块的正面上固定连接有伸缩器，所述伸缩器的顶部固定连接有推动装置，所述推动装置的顶部固定连接有摩擦杆，所述加工装置本体的顶部左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的正面上固定连接有挤压柱，所述挤压柱的正面上固定连接有把手，所述固定块的左侧固定连接有挤压板，所述固定块的背面上固定连接有推动板，所述推动板左壁上固定连接有防滑板，所述加工装置本体的顶部开设有槽口，所述槽口的左右两侧内壁均固定连接有焊接板，所述挤压板的正面与防滑块的背面固定连接，所述挤压柱的底部贯穿固定块的正面，并固定连接有推动板，所述固定块的正面上背面上固定连接有放置插板，所述摩擦杆的顶部设置在槽口内。
优选的，所述固定块的数量为两个，且两个固定块的结构大小均相同，所述固定块为长方形。
优选的，所述摩擦杆的顶部为锥形，所述摩擦杆的长度为三十厘米。
优选的，所述防滑板的长度小于挤压板的长度，所述防滑板与挤压板为长方形。
优选的，所述把手的数量为两个，且两个把手的背面均固定连接在固定块的正面上。
优选的，所述把手的数量为两个，且两个把手的背面均固定连接在固定块的正面上。
工作原理：通过在固定块的正面上固定连接的把手，并且固定块的背面上活动连接的推动板的配合，通过把手的背面连接的挤压柱对推动板进行推动，而达到了对防滑板进行推动，其次防滑板的背面上连接的放置插板的作用在于挤压，将手扳锯平行放置与加工装置本体的正面上，通过放置插板进行挤压和放置，防滑板进行对手扳锯的固定，避免出现打滑的现象，通过在电源储蓄装置的顶部固定连接的伸缩器对摩擦杆的升降，并且位于摩擦杆的顶部位于槽口内，而槽口位于放置插板的作用两侧，通过放置插板的向内推动，而对槽口内的打磨头相互配合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种手板锯加工用打磨装置。具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过固定块、防滑块和挤压板的配合，本方案采用固定块的正面上和背面配合，而对手扳锯的固定控制，区别现有技术方案，本方案通过在固定块的正面上固定连接的把手，并且固定块的背面上活动连接的推动板的配合，通过把手的背面连接的挤压柱对推动板进行推动，而达到了对防滑板进行推动，其次防滑板的背面上连接的放置插板的作用在于挤压，将手扳锯平行放置与加工装置本体的正面上，通过放置插板进行挤压和放置，防滑板进行对手扳锯的固定，避免出现打滑的现象，而达到了固定的效果。
(2)本实用新型通过电源储蓄装置和伸缩器的配合，本方案采用电源储蓄装置的顶部连接的伸缩器对摩擦杆进行推动，而对手扳锯刀具口打磨的作用，却别现有技术方案，本方案通过在电源储蓄装置的顶部固定连接的伸缩器对摩擦杆的升降，并且位于摩擦杆的顶部位于槽口内，而槽口位于放置插板的作用两侧，通过放置插板的向内推动，而对槽口内的打磨头相互配合，而进行对刀具口进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型加工装置本体正视图；
图2为本实用新型加工装置本体后视图；
图3为本实用新型加工装置本体俯视图。
图中：1加工装置本体、2挡块、3把手、4固定块、5挤压柱、6摩擦杆、 7挤压板、8推动装置、9伸缩器、10电源储蓄装置、11推动板、12焊接板、 13防滑板、14放置插板、15槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种手板锯加工用打磨装置，包括加工装置本体1，加工装置本体1的底部固定连接有电源储蓄装置 10，电源储蓄装置10的顶部固定连接有挡块2，挡块2的正面上固定连接有伸缩器9，伸缩器9的顶部固定连接有推动装置8，推动装置8的顶部固定连接有摩擦杆6，加工装置本体1的顶部左右两侧均固定连接有固定块4，固定块4的正面上固定连接有挤压柱5，挤压柱5的正面上固定连接有把手3，固定块4的左侧固定连接有挤压板7，固定块4的背面上固定连接有推动板11，推动板11左壁上固定连接有防滑板13，加工装置本体1的顶部开设有槽口 15，槽口15的左右两侧内壁均固定连接有焊接板12，挤压板7的正面与防滑块13的背面固定连接，挤压柱5的底部贯穿固定块4的正面，并固定连接有推动板11，固定块4的正面上背面上固定连接有放置插板14，摩擦杆6的顶部设置在槽口15内，固定块4的数量为两个，且两个固定块4的结构大小均相同，固定块4为长方形，摩擦杆6的顶部为锥形，摩擦杆6的长度为三十厘米，防滑板13的长度小于挤压板7的长度，防滑板13与挤压板7为长方形，把手3的数量为两个，且两个把手3的背面均固定连接在固定块4的正面上，电源储蓄装置10的底部与加工装置本体1的底部内壁固定连接，挡块 2的左右两侧均固定连接在加工装置本体1的左右两侧内壁上。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：通过在固定块4的正面上固定连接的把手3，并且固定块4的背面上活动连接的推动板11的配合，通过把手3的背面连接的挤压柱5对推动板11进行推动，而达到了对防滑板13进行推动，其次防滑板13的背面上连接的放置插板14的作用在于挤压，将手扳锯平行放置与加工装置本体1的正面上，通过放置插板14进行挤压和放置，防滑板13进行对手扳锯的固定，避免出现打滑的现象，通过在电源储蓄装置10的顶部固定连接的伸缩器9对摩擦杆6的升降，并且位于摩擦杆6的顶部位于槽口15内，而槽口15位于放置插板14的作用两侧，通过放置插板14的向内推动，而对槽口15内的打磨头相互配合。
综上可得本方案采用固定块4的正面上和背面配合，而对手扳锯的固定控制，区别现有技术方案，本方案通过在固定块4的正面上固定连接的把手3，并且固定块4的背面上活动连接的推动板11的配合，通过把手3的背面连接的挤压柱5对推动板11进行推动，而达到了对防滑板13进行推动，其次防滑板13的背面上连接的放置插板14的作用在于挤压，将手扳锯平行放置与加工装置本体1的正面上，通过放置插板14进行挤压和放置，防滑板13进行对手扳锯的固定，避免出现打滑的现象，而达到了固定的效果，本方案采用电源储蓄装置10的顶部连接的伸缩器9对摩擦杆6进行推动，而对手扳锯刀具口打磨的作用，却别现有技术方案，本方案通过在电源储蓄装置10的顶部固定连接的伸缩器9对摩擦杆6的升降，并且位于摩擦杆6的顶部位于槽口15内，而槽口位于放置插板14的作用两侧，通过放置插板14的向内推动，而对槽口15内的打磨头相互配合，而进行对刀具口进行打磨。。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。