本实用新型涉及挖掘机生产加工技术领域，尤其是一种挖掘机大臂前叉小组组对焊接变位机。
背景技术：
图3所示为挖掘机大臂前叉小组，其主要由两个前叉侧板、鱼形加强板和折弯板构成。在挖掘机大臂前叉小组的生产过程中，需要对两个前叉侧板以及折弯板进行点焊及焊接加工。以前进行该工序时，都是采用人工划线的方式先进行定位，再进行点焊及焊接。该方式主要存在以下不足之处：1、工作过程繁琐，工作人员劳动量大，工作效率低。2、焊接质量受工作人员技术水平影响较大，焊接质量难以保障。3、容易出现废品，造成原材料成本增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计合理、使用方便，能够对工件进行快速准确定位、能提高组对焊接质量和效率的挖掘机大臂前叉小组组对焊接变位机。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：
一种挖掘机大臂前叉小组组对焊接变位机，其特征在于：包括工作台、驱动装置、前叉下侧板垫块、前叉下侧板压板、前叉上侧板压紧装置、折弯板定位装置、前叉孔定位轴以及侧板后端固定杆；工作台是其上制有通孔的框架式结构，工作台的左右两端各连接一个转盘，其中一个转盘连接驱动装置；在工作台的上表面安装前叉下侧板垫块、前叉下侧板压板、前叉上侧板压紧装置、折弯板定位装置以及前叉孔定位轴。
而且，所述的前叉下侧板垫块为多个，其间隔安装在工作台的上表面。
而且，所述的前叉下侧板压板包括其上制有长孔的底板、压板和顶紧螺丝，压板位于底板上方，且压板和底板通过顶紧螺丝连接。
而且，所述的前叉上侧板压紧装置对称设置在工作台上表面的前部和后部，每个前叉上侧板压紧装置均包括立柱、摆臂式上压头、侧顶板或侧压头，立柱安装在工作台上，立柱的内侧安装侧顶板或者侧压头，立柱的顶部安装摆臂式上压头。
而且，所述的折弯板定位装置包括左定位装置和右定位装置，
左定位装置包括支撑板和定位杆，支撑板安装在前叉上侧板压紧装置的立柱上，定位杆安装在支撑板上；
右定位装置包括铰装座和定位头，铰装座安装在工作台上表面的右侧，铰装座上铰装一个摆动架，该摆动架上安装一个定位头。
而且，所述的前叉孔定位轴安装在右定位装置的摆动架上，且竖直设置。
而且，所述的侧板后端固定杆为多个，其均由可调安装杆和卡装头构成，可调安装杆的两端均同轴安装一个卡装头，每个卡装头上均制出一个用于卡装侧板后端的凹槽，卡装头上安装顶丝，该顶丝的端部位于凹槽内。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本机器利用前叉下侧板垫块、前叉下侧板压板、前叉上侧板压紧装置、折弯板定位装置、前叉孔定位轴以及侧板后端固定杆对工件进行定位固定，本装置定位结构设计及定位压紧位置分布非常合理，从而可确保工件安装精度高、加工质量好，可降低废品率以及返工概率，从而既降低了生产成本，又提高了工作效率。
2、本机器的工作台连接驱动装置并可旋转，因此可以保证待加工面始终位于最方便加工的位置，而且工作台为框架式结构，即使工作台底面翻转上来以后，也可对工件进行焊接加工。上述结构设计方便了工作人员操作，极大的提高了工作效率。
3、本机器使用简便快捷，使用后能降低工件定位难度、简化定位紧固过程、减少工作人员的劳动量。
4、实用新型是一种构思新颖、结构合理、紧固效果好、专用性好的挖掘机大臂前叉小组组对焊接变位机，使用本机器可以将工件快速准确卡装定位组对焊接，从而提高了装卡精度及加工质量，提高了产品的一致性、加快了生产速度、降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的立体图(安装工件)；
图3是工件的立体图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种挖掘机大臂前叉小组组对焊接变位机，包括工作台9、驱动装置、前叉下侧板垫块5、前叉下侧板压板12、前叉上侧板压紧装置、折弯板定位装置、前叉孔定位轴3以及侧板后端固定杆。
工作台是其上制有通孔的框架式结构，工作台的左右两端各连接一个转盘4，其中一个转盘连接驱动装置，该驱动装置结构不限，可采用电机驱动或者液压驱动等，工作台可以在驱动装置的带动下进行旋转。
在工作台的上表面安装前叉下侧板垫块、前叉下侧板压板、前叉上侧板压紧装置、折弯板定位装置以及前叉孔定位轴。
所述的前叉下侧板垫块为多个，其间隔安装在工作台的上表面。
所述的前叉下侧板压板包括其上制有长孔的底板、压板和顶紧螺丝，压板位于底板上方，且压板和底板通过顶紧螺丝连接，顶紧螺丝端部安装在底板的长孔内。
所述的前叉上侧板压紧装置对称设置在工作台上表面的前部和后部，每个前叉上侧板压紧装置均包括立柱10、摆臂式上压头1、侧顶板2或侧压头11，立柱安装在工作台上，立柱的内侧安装侧顶板或者侧压头，立柱的顶部安装摆臂式上压头。
所述的折弯板定位装置包括左定位装置和右定位装置。左定位装置包括支撑板7和定位杆8，支撑板安装在前叉上侧板压紧装置的立柱上，定位杆安装在支撑板上。右定位装置包括铰装座和定位头6，铰装座安装在工作台上表面的右侧，铰装座上铰装一个摆动架，该摆动架上安装一个定位头，该定位头水平设置且朝向工件。
所述的前叉孔定位轴安装在右定位装置的摆动架上，且竖直设置。
所述的侧板后端固定杆为多个，其均由可调安装杆13和卡装头14构成，可调安装杆的两端均同轴安装一个卡装头，每个卡装头上均制出一个用于卡装侧板后端的凹槽，卡装头上安装顶丝，该顶丝的端部位于凹槽内。
本实用新型的使用方法为：
将工件15放置在前叉下侧板垫块上，并利用前叉下侧板压板、前叉上侧板压紧装置、折弯板定位装置、前叉孔定位轴以及侧板后端固定杆对工件进行定位固定，即可进行组对点焊焊接。当一侧加工完成后，可以利用驱动装置将工作台旋转度，再对其他部位进行加工。