本实用新型涉及激光加工技术领域，具体涉及一种保护镜片承载机构及激光加工头。
背景技术：
在激光加工过程中，激光从激光发射器射出后通过光学聚焦镜聚焦在待加工材料上，高能量的激光光斑会使待加工材料上的激光焊缝迅速升温，同时伴随着飞溅的杂质；制造光学聚焦镜时需要对光学聚焦镜进行表层镀膜等工艺，所以光学聚焦镜的造价较为昂贵；为了防止飞溅的杂质污染或损坏光学聚焦镜，需要在激光加工头底部光学聚焦镜的下方设置保护镜片来阻挡飞溅的杂质。
在实际生产中，尤其是采用高功率的激光进行加工时，保护镜片在飞溅杂质的污染下损坏的速度非常快；若保护镜片损坏或是被严重污染，就需要更换新的保护镜片；现有的保护镜片一般通过螺丝安装在激光加工头上，更换保护镜片时需要借助辅助工具，拆装较为繁琐，保护镜片的更换效率较低，直接影响到激光加工效率。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型实施例提供一种更换镜片非常简便的保护镜片承载机构及激光加工头。
一方面，本实用新型实施例提供了一种保护镜片承载机构，包括基座、压环、锁定组件；
所述基座上设有第一镜片窗口，所述第一镜片窗口内设有镜片槽，所述压环配合所述基座将保护镜片固定在所述镜片槽内；
所述基座上还设有轴孔，所述锁定组件安装在所述轴孔内，所述基座通过所述锁定组件锁定在激光加工头上。
进一步的，所述锁定组件包括转轴和开关阀；
在所述转轴上，沿所述转轴的轴向设有阀孔；所述转轴在所述轴孔内转动，所述开关阀在所述阀孔内活动；
所述转轴上还设有第一销孔，所述基座上对应设有第一槽口；所述第一销孔与所述阀孔相连通；所述第一销孔上安装有锁定销，所述锁定销在所述第一槽口内活动。
进一步得，所述转轴上还设有第二销孔，所述基座上对应设有第三销孔；
所述第二销孔与所述阀孔相连通；
所述第三销孔内自上而下依次设有顶块、上销和下销，所述顶块与所述上销之间还设有弹性件；
所述开关阀上靠近所述第三销孔的一端设有阀槽。
进一步的，所述压环上设有螺纹，所述第一镜片窗口内对应设有螺纹槽，所述压环配合所述第一镜片窗口将所述保护镜片固定在所述镜片槽内。
作为本实用新型实施例的一种可选技术方案，所述压环上设有卡扣，所述第一镜片窗口内对应设有卡扣槽，所述压环配合所述第一镜片窗口将所述保护镜片固定在所述镜片槽内。
另一方面，本实用新型实施例还提供一种激光加工头，包括镜片盒以及上述的保护镜片承载机构；
所述镜片盒上设有侧开口和第二镜片窗口；
所述保护镜片承载机构通过所述侧开口插入所述镜片盒内，激光通过所述第二镜片窗口、第一镜片窗口中的保护镜片后照射到待加工材料上。
进一步的，所述镜片盒上还设有第二槽口，所述锁定组件配合所述第二槽口将所述基座锁定在所述镜片盒内。
相此于现有技术，本实用新型实施例提供的保护镜片承载机构及激光加工头具有以下有益效果：
通过压环和基座将保护镜片固定在基座上的第一镜片窗口内，再通过锁定组件将基座锁定在激光加工头上，只需对锁定组件进行解锁操作将基座从激光加工头上取下，再卸下压环，即可取出保护镜片，对保护镜片进行更换，整个保护镜片的更换过程非常简便，有利于提高激光加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的保护镜片承载机构的结构图；
图2为本实用新型实施例提供的锁定组件的结构图；
图3为本实用新型实施例提供的锁定组件锁定及解锁的状态示意图；
图4为本实用新型实施例提供的保护镜片承载机构的剖视图；
图5为本实用新型实施例提供的镜片盒的结构图。
附图标记说明：
1-基座、11-第一镜片窗口、111-镜片槽、12-轴孔、13-第一槽口、14-第三销孔、141-顶块、142-上销、143-下销、144-弹性件；
2-压环；
3-锁定组件、31-转轴、311-阀孔、312-第一销孔、313-锁定销、314-第二销孔、32-开关阀、321-阀槽；
4-镜片盒、41-侧开口、42-第二镜片窗口、43-第二槽口。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行全面描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以有许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供给这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的属于是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
参阅图1，本实用新型实施例提供了一种保护镜片承载机构，包括基座1、压环2、锁定组件3；基座1上设有第一镜片窗口11，第一镜片窗口11内设有镜片槽111，压环2配合基座1将保护镜片(图未示)固定在镜片槽111内；基座1上还设有轴孔12，锁定组件3安装在轴孔12内，基座1通过锁定组件3锁定在激光加工头上。其中，基座上1上的第一镜片窗口11用于放置保护镜片，保护镜片被放置在第一镜片窗口11内的镜片槽111中，并通过压环2从上至下压紧保护镜片，将保护镜片固定在镜片槽111内，激光光束通过第一镜片窗口11内的保护镜片后在待加工材料上进行加工。
在本实用新型实施例中，压环2上设有螺纹(图未示)，第一镜片窗口11内对应设有螺纹槽(图未示)，压环2配合第一镜片窗口11将保护镜片固定在镜片槽111内。具体的，螺纹槽位于镜片槽上方，压环2拧人螺纹槽内给保护镜片的边缘施加一定的压力使保护镜片固定在镜片槽111内；可选的，压环2的底端还设有弹性环垫(图未示)，使压环2对保护镜片施加压力时不至刮花或损坏保护镜片；在本实用新型实施例中，选择环形硅胶垫作为弹性环垫，使压环2对保护镜片施加压力时通过环形硅胶垫进行缓冲；在本实用新型的其他实施例中，弹性环垫的材料可以是具备弹性的任意材料，并不只限于硅胶一种。
可选的，在本实用新型的又一实施例中，压环2上设有卡扣(图未示)，第一镜片窗口11内对应设有卡扣槽(图未示)，压环2配合第一镜片窗口11将保护镜片固定在镜片槽111内。具体的，卡扣槽位于镜片槽111的上方，压环2上的卡扣和第一镜片窗口11内的卡扣槽扣紧时，压环2的底端对镜片槽内的保护镜片的边缘施加一定压力，使保护镜片固定在镜片槽内。
进一步参阅图2，图2中A部分所示为转轴31的结构图，图2中B部分所示为开关阀32的结构图，图2中C部分所示为转轴31和开关阀32组合后的状态图，图2中D部分为转轴31和开关阀32相组合并安装锁定销313后的状态图。在本实用新型实施例中，锁定组件3包括转轴31和开关阀32；在转轴31上，沿转轴31的轴向设有阀孔311；转轴31在轴孔12内转动，开关阀32在阀孔311内活动；转轴31上还设有第一销孔312，基座1上对应设有第一槽口13；第一销孔312与阀孔311相连通；第一销孔312上安装有锁定销313，锁定销313在第一槽口13内活动。
具体的，进一步参阅图3，图3中A部分和B部分分别代表转轴31在轴孔12内转动到两种不同位置时的状态；其中，A部分所示为锁定组件3的锁定状态，B部分所示为锁定组件3的解锁状态。如图3中A部分所示，转轴31在轴孔12内转动使安装在转轴31上的锁定销313与第一槽口13垂直，锁定销313的顶端伸出第一槽口13，在激光加工头上设置与第一槽口13相配合的锁定结构即可将基座1锁定在激光加工头上；在本实用新型的一些实施例中，激光加工头上设有供基座1插入的盒体，且盒体上设有与锁定销313相配合的挡块，当锁定销313与第一槽口13垂直时，锁定销313被挡块阻挡而使基座1不能从盒体中抽出，从而实现基座1在激光加工头上的锁定；将基座1从激光加工头上解锁时，转动转轴31使锁定销313的顶端不伸出第一槽口13(如图中B部分所示)，锁定销313不再被挡块阻挡，基座1即可从盒体中抽出。基座1从激光加工头上拆卸非常方便，更换保护镜片时只需将压环2从基座1上卸下更换新的保护镜片即可，保护镜片的更换极为方便。
进一步参阅图4，在本实用新型实施例中，转轴31上还设有第二销孔314，基座1上对应设有第三销孔14；第二销孔314与阀孔311相连通；第三销孔14内自上而下依次设有顶块141、上销142和下销143，顶块141与上销142之间还设有弹性件144；开关阀32上靠近第三销孔14的一端设有阀槽321。
具体的，阀孔311为非圆孔，扭动开关阀32会带动转轴31在轴孔12内转动，且开关阀32可在阀孔311内进/出活动。如图4中A部分所示，在本实用新型实施例中，弹性件144为弹簧，但弹性件144还可以是具有弹性的其他零部件，比如弹性套筒等，并不只局限于弹簧；顶块141和上销142之间的弹性件144处于压缩状态，当将开关阀32向阀孔311外拨出时，上销142、下销143在顶块141、弹性件144的作用下向下运动，使下销143的底端落人阀槽321内，而下销143的顶端不伸出转轴31上的第二销孔314且上销142恰好不进入第二销孔314内，此时，扭动开关阀32使转轴31转动即可对应实现锁定销313的转动，以便将锁定销313转动到锁定或者解锁位置，将基座1锁定在激光加工头上或者将基座1从激光加工头上解锁。如图4中B部分所示，当将锁定销313转动到锁定或者解锁位置后，要保持锁定销313的位置固定，只需要将开关阀32向阀孔311内拨入。阀槽321横截面为梯形，阀槽321朝向阀孔311外的端面为斜面，将开关阀32向阀孔311内拨人时，只需要向阀孔311内推开关阀32；此时，在对开关阀32的推力作用下，下销143被开关阀32顶起，下销143的上端伸人第三销孔(14)内，下销143的下端在第二销孔(314)内但不伸人阀孔(311)内，转轴31不能在轴孔12内转动，从而使转轴31上锁定销313的位置固定。
本实用新型实施例还提供一种激光加工头，进一步参阅图5，所述激光加工头包括镜片盒4以及上述实施例中所述的保护镜片承载机构；镜片盒4上设有侧开口41和第二镜片窗口42；保护镜片承载机构通过侧开口41插入镜片盒4内，激光通过第二镜片窗口42、第一镜片窗口11中的保护镜片后照射到待加工材料上。镜片盒4上还设有第二槽口43，锁定组件3配合第二槽口43将基座1锁定在镜片盒4内。
具体的，保护镜片承载机构中的基座1从侧开口41插入镜片盒4内，第一镜片窗口11与第二镜片窗口42相衔接，使激光能通过第二镜片窗口42、第一镜片窗口11中的保护镜片后在待加工材料上进行加工。不同于上述实施例所公开的设有挡块的盒体，本实施例所公开的与第一槽口13相配合的锁定结构为镜片盒4；镜片盒4上设有第二槽口43，当基座1从侧开口41插入镜片盒4内后，锁定销313的顶端可在第二槽口43内活动，当锁定销313与第二槽口43垂直时，锁定销313的顶端伸入第二槽口43内，基座1被锁定在镜片盒4内而不能抽出；锁定销313的顶端不伸出第一槽口13外时，基座1从镜片盒4内解锁，基座1可从镜片盒4内抽出，以对保护镜片进行更换。其中，锁定销313的工作过程以及保护镜片承载机构的结构在上述实施例中已有详尽阐述，此处不再赘述。本实施例提供的镜片盒4使基座1在激光加工头上的锁定和解锁变得非常简便，方便了基座1从激光加工头上的装卸和保护镜片的更换，有利于提高激光加工的效率。
相比于现有技术，本实用新型上述实施例所提供的保护镜片承载机构及激光加工头具有以下有益效果：
通过压环2和基座1将保护镜片固定在基座1上的第一镜片窗口11内，再通过锁定组件3将基座1锁定在激光加工头上，只需对锁定组件3进行解锁操作将基座1从激光加工头上取下，再卸下压环2，即可取出保护镜片，对保护镜片进行更换，整个保护镜片的更换过程非常简便，有利于提高激光加工的效率。
本实用新型不局限于上述实施方式和实施例，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都应认为包含在本实用新型的保护范围之内。